CN210708731U - 一种便于运输的框架槽的模具固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于运输的框架槽的模具固定组件，包括支撑板：支撑板共设置有两块，且两块支撑板上端左右两侧均相接有导轨，支撑板上端内侧并相邻于导轨固定连接有支撑块，且支撑块上端固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端固定连接有承接板，且承接板上端放置有框架槽，导轨内部滑动连接有滑动块，且滑动块延伸出导轨外部，滑动块上端固定连接有下夹板；通过设置前夹板、侧夹板、限位板和下夹板，便于夹持固定框架槽，提高了安装稳定性，而通过设置双向螺纹杆、气压伸缩杆和伸缩轴，便于夹持固定不同大小的框架槽，降低了使用局限性，提高了使用范围，并通过万向轮，便于固定组件的运输，且缓冲弹簧提高了运输时的稳定性。

Description

一种便于运输的框架槽的模具固定组件

技术领域

本实用新型涉及框架槽技术领域，特别是涉及一种便于运输的框架槽的模具固定组件。

背景技术

框架(framework)是一个框子——指其约束性，也是一个架子——指其支撑性，是一个基本概念上的结构，用于去解决或者处理复杂的问题，框架这个广泛的定义使用的十分流行，尤其在软件概念，框架也能用于机械结构。

现目前的框架槽的模具固定组件，在固定框架槽时，只能针对固定大小的框架槽进行固定，导致使用局限性太大，而且使用范围也不够广，如果只通过绳索等设备对框架槽进行固定，然后再进行运输，绳索对框架槽的固定并不稳定，也会导致框架槽难以运输，而且运输时容易产生震动，也会影响运输时的稳定性，为此我们提出了一种便于运输的框架槽的模具固定组件，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于运输的框架槽的模具固定组件，以解决上述背景技术提出的固定后不够稳定，运输时容易产生震动，导致运输时的稳定性下降，而且使用局限性太大，使用范围不广等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于运输的框架槽的模具固定组件，包括支撑板：

所述支撑板共设置有两块，且两块所述支撑板上端左右两侧均相接有导轨，所述支撑板上端内侧并相邻于导轨固定连接有支撑块，且所述支撑块上端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有承接板，且所述承接板上端放置有框架槽，所述导轨内部滑动连接有滑动块，且所述滑动块延伸出导轨外部，所述滑动块上端固定连接有下夹板，且所述下夹板内部贯穿有双向螺纹杆，所述下夹板与双向螺纹杆螺纹连接，且所述双向螺纹杆贯穿过下夹板并穿插至支撑块内，所述下夹板内侧上端均固定连接有限位板，且所述下夹板上端均固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆外侧活动连接有气压按板，且所述气压伸缩杆上端固定连接有连接块，所述连接块内侧一端均固定连接有前夹板，且所述连接块内侧另一端固定连接有与所述前夹板垂直设置的侧夹板，所述前夹板、侧夹板、限位板及下夹板内端面均相接有橡胶垫，且两块所述支撑板内侧之间固定连接有两根伸缩轴，所述伸缩轴外侧均转动连接有锁紧杆，且所述支撑板下端左右两侧均活动连接有万向轮。

进一步的，所述下夹板通过双向螺纹杆的转动在导轨上左右滑动。

进一步的，所述前夹板、侧夹板、限位板及下夹板均通过橡胶垫与框架槽接触。

进一步的，所述两根伸缩轴分布于支撑板的左右两端，且所述锁紧杆贯穿至伸缩轴内部并与所述伸缩轴内部接触。

进一步的，所述前夹板与侧夹板位于同一水平面上，并前夹板与侧夹板大小相等，且所述下夹板与限位板相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过设置下夹板、限位板、前夹板和侧夹板提高了框架槽在安装固定后的稳定性，而通过缓冲弹簧，由于缓冲弹簧的弹力，从而减小了框架槽在运输过程当中产生的震动，且提高了运输时的稳定性，通过双向螺纹杆、伸缩轴和气压伸缩杆，可以调节下夹板、限位板、前夹板和侧夹板的使用距离，便于夹持固定不同大小的框架槽，提高了使用范围，降低了使用局限性，而通过万向轮，便于对整个固定组件进行移动，提高了运输便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图1-4中：支撑板1、支撑块2、导轨3、双向螺纹杆4、下夹板5、气压伸缩杆6、气压按板7、框架槽8、限位板9、万向轮10、连接块11、前夹板12、侧夹板13、伸缩轴14、锁紧杆15、橡胶垫16、缓冲弹簧17、承接板18、滑动块19。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4：

本实用新型提供一种便于运输的框架槽的模具固定组件，包括支撑板1，下面对一种便于运输的框架槽的模具固定组件的各个部件进行详细描述：

所述支撑板1共设置有两块，且两块所述支撑板1上端左右两侧均相接有导轨3，所述支撑板1上端内侧并相邻于导轨3固定连接有支撑块2，且所述支撑块2上端固定连接有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17上端固定连接有承接板18，且所述承接板18上端放置有框架槽8，所述导轨3内部滑动连接有滑动块19，且所述滑动块19延伸出导轨3外部，所述滑动块19上端固定连接有下夹板5，且所述下夹板5内部贯穿有双向螺纹杆4，所述下夹板5与双向螺纹杆4螺纹连接，且所述双向螺纹杆4贯穿过下夹板5并穿插至支撑块2内，所述下夹板5内侧上端均固定连接有限位板9，且所述下夹板5上端均固定连接有气压伸缩杆6，所述气压伸缩杆6外侧活动连接有气压按板7，且所述气压伸缩杆6上端固定连接有连接块11，所述连接块11内侧一端均固定连接有前夹板12，且所述连接块11内侧另一端固定连接有与所述前夹板12垂直设置的侧夹板13，所述前夹板12、侧夹板13、限位板9及下夹板5内端面均相接有橡胶垫16，且两块所述支撑板1内侧之间固定连接有两根伸缩轴14，所述伸缩轴14外侧均转动连接有锁紧杆15，且所述支撑板1下端左右两侧均活动连接有万向轮10，所述下夹板5通过双向螺纹杆4的转动在导轨3上左右滑动，所述前夹板12、侧夹板13、限位板9及下夹板5均通过橡胶垫16与框架槽8接触，所述两根伸缩轴14分布于支撑板1的左右两端，且所述锁紧杆15贯穿至伸缩轴14内部并与所述伸缩轴14内部接触，所述前夹板12与侧夹板13位于同一水平面上，并前夹板12与侧夹板13大小相等，且所述下夹板5与限位板9相互垂直设置；

具体的，因为设置了两块支撑板1，将两块支撑板1之间的距离通过伸缩轴14的伸缩调节到与框架槽8差不多的宽度，而每块支撑板1上都有两块支撑块2，由于支撑块2上通过缓冲弹簧17固定有承接板18，所以将框架槽8放在承接板18上，接着通过按动气压伸缩杆6上的气压按板7，通过气压将气压伸缩杆6向上伸长，因为气压伸缩杆6与连接块11固定在一起，因此连接块11会随着气压伸缩杆6一起向上活动，当连接块11上的前夹板12和侧夹板13靠近框架槽8的上端时，停止气压伸缩杆6的伸长，然后再次推动支撑板1，因为支撑板1上安装了万向轮10，减小了推动支撑板1时的阻力，从而使前夹板12及限位板9通过橡胶垫16与框架槽8的前后的两端面接触，接触完毕后，因为锁紧杆15可以与伸缩轴14内部接触，拧紧锁紧杆15，锁紧杆15则可以防止伸缩轴14继续伸缩，此时转动双向螺纹杆4，因为双向螺纹杆4与下夹板5螺纹连接，而下夹板5通过滑动块19在导轨3内可以左右滑动，当双向螺纹杆4转动时会使两块下夹板5之间的距离缩短，从而使下夹板5及侧夹板13通过橡胶垫16与框架槽8的左右两侧面接触，由于橡胶垫16的柔软性，橡胶垫16减少了对框架槽8的磨损，最终框架槽8被固定在支撑板1上，提高了框架槽8在安装固定后的稳定性，因为在承接板18下端安装了缓冲弹簧17，因此通过缓冲弹簧17的弹力，减小了框架槽8在运输过程当中产生的震动，提高了运输时的稳定性，通过双向螺纹杆4、伸缩轴14和气压伸缩杆6的活动，从而便于夹持固定不同大小的框架槽8，提高了使用范围，降低了使用局限性，而通过万向轮10，便于对整个固定组件进行移动，提高了运输便捷度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种便于运输的框架槽的模具固定组件，包括支撑板(1)，其特征在于：

所述支撑板(1)共设置有两块，且两块所述支撑板(1)上端左右两侧均相接有导轨(3)，所述支撑板(1)上端内侧并相邻于导轨(3)固定连接有支撑块(2)，且所述支撑块(2)上端固定连接有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)上端固定连接有承接板(18)，且所述承接板(18)上端放置有框架槽(8)，所述导轨(3)内部滑动连接有滑动块(19)，且所述滑动块(19)延伸出导轨(3)外部，所述滑动块(19)上端固定连接有下夹板(5)，且所述下夹板(5)内部贯穿有双向螺纹杆(4)，所述下夹板(5)与双向螺纹杆(4)螺纹连接，且所述双向螺纹杆(4)贯穿过下夹板(5)并穿插至支撑块(2)内，所述下夹板(5)内侧上端均固定连接有限位板(9)，且所述下夹板(5)上端均固定连接有气压伸缩杆(6)，所述气压伸缩杆(6)外侧活动连接有气压按板(7)，且所述气压伸缩杆(6)上端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)内侧一端均固定连接有前夹板(12)，且所述连接块(11)内侧另一端固定连接有与所述前夹板(12)垂直设置的侧夹板(13)，所述前夹板(12)、侧夹板(13)、限位板(9)及下夹板(5)内端面均相接有橡胶垫(16)，且两块所述支撑板(1)内侧之间固定连接有两根伸缩轴(14)，所述伸缩轴(14)外侧均转动连接有锁紧杆(15)，且所述支撑板(1)下端左右两侧均活动连接有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输的框架槽的模具固定组件，其特征在于：所述下夹板(5)通过双向螺纹杆(4)的转动在导轨(3)上左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种便于运输的框架槽的模具固定组件，其特征在于：所述前夹板(12)、侧夹板(13)、限位板(9)及下夹板(5)均通过橡胶垫(16)与框架槽(8)接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于运输的框架槽的模具固定组件，其特征在于：所述两根伸缩轴(14)分布于支撑板(1)的左右两端，且所述锁紧杆(15)贯穿至伸缩轴(14)内部并与所述伸缩轴(14)内部接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于运输的框架槽的模具固定组件，其特征在于：所述前夹板(12)与侧夹板(13)位于同一水平面上，并前夹板(12)与侧夹板(13)大小相等，且所述下夹板(5)与限位板(9)相互垂直设置。

Images