CN220743758U - 一种玻璃防碎保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃防护装置技术领域，具体为一种玻璃防碎保护装置，包括箱体，所述箱体的底端对称贯穿开设有转动槽一，所述转动槽一的内部转动连接有橡胶辊一，所述转动槽一的顶部外侧对称固定连接有固定架板，所述固定架板相对一侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧对称贯穿开设有转动槽二，所述转动槽二的内部转动连接有橡胶辊二。优点在于：通过将玻璃的一端放置在橡胶辊一的表面，推动玻璃，使橡胶辊二向两侧移动并与其表面贴合，同时带动橡胶辊一与橡胶辊二转动，使橡胶辊一和橡胶辊二与玻璃之间的摩擦力减小，从而使玻璃装入箱体更加轻松，不需要反复调整，较为省力，提高了工作效率。

Description

一种玻璃防碎保护装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃防护装置技术领域，特别涉及一种玻璃防碎保护装置。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在建材市场上经常被运用到很多领域，当玻璃在运输时需要一种玻璃防碎保护装置对玻璃进行防护。

在中国专利CN219008657U中公开的一种钢化玻璃防碎保护装置，该钢化玻璃防碎保护装置，通过设置的双螺纹螺杆，可以与触发块相配合，推动对应的两个触发块相互靠近或远离，当两个触发块相互靠近时，便可以与调节杆相配合，推动夹片板向钢化玻璃靠近，可以对钢化玻璃更好的夹持，但是，该钢化玻璃防碎保护装置，在解决问题的同时，具有以下缺陷：

该钢化玻璃防碎保护装置在装载箱的内部底端设置有多个橡胶垫，对钢化玻璃的底端进行防护，但在将钢化玻璃装载到装载箱内部时，需要工作人员搬运钢化玻璃，并将钢化玻璃的底端放置在橡胶垫的顶端，由于钢化玻璃的底端与橡胶垫的顶端摩擦力较大，工作人员需要全程进行搬运，且如果放置不到位，需要从新搬起进行调整，较为费力，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃防碎保护装置，旨在解决现有技术中的钢化玻璃防碎保护装置如果放置不到位，需要从新搬起进行调整，较为费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种玻璃防碎保护装置，包括箱体，所述箱体的底端对称贯穿开设有转动槽一，所述转动槽一的内部转动连接有橡胶辊一，所述转动槽一的顶部外侧对称固定连接有固定架板，所述固定架板相对一侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧对称贯穿开设有转动槽二，所述转动槽二的内部转动连接有橡胶辊二。

由上述任一方案优选的是，所述橡胶辊二的表面贴合连接有玻璃，所述玻璃的底端与橡胶辊一的表面贴合连接，所述橡胶辊一与橡胶辊二均呈线性阵列设置有多组，从而便于对玻璃进行装入箱体内部，将玻璃放置在橡胶辊一的顶端推动玻璃的另一端即可轻松将玻璃装箱，较为便捷。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的两侧对称固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的设置，使转盘带动螺纹杆转动时更加省力，从而使螺纹杆配合安装板内部螺纹上下移动。

由上述任一方案优选的是，所述螺纹杆的底端固定连接有限位盘，所述限位盘的外侧转动连接有限位筒，所述限位筒的底端固定连接有支撑板，所述限位筒与限位盘的设置，使支撑板与地面接触时，能够减小螺纹杆转动时的摩擦力，从而螺纹杆转动时更加省力。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的底端对称固定连接有万向轮，所述箱体的一侧顶部固定连接有扶手，所述万向轮为橡胶材质，且有轻微弹性，通过扶手推动该装置移动时，能够减缓该装置移动时的震动，从而提高了该装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该玻璃防碎保护装置通过将玻璃的一端放置在橡胶辊一的表面，推动玻璃，使橡胶辊二向两侧移动并与其表面贴合，同时带动橡胶辊一与橡胶辊二转动，使橡胶辊一和橡胶辊二与玻璃之间的摩擦力减小，从而使玻璃装入箱体更加轻松，不需要反复调整，较为省力，提高了工作效率。

2、该玻璃防碎保护装置通过转盘配合螺纹杆带动限位盘移动，限位盘配合限位筒带动支撑板与地面接触，使万向轮脱离地面，对该装置整体进行固定，使该装置在进行装箱或放置在指定位置，在支撑板的作用下，提高了该装置的稳定性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型前视视角下的结构示意图；

图2为根据本实用新型前视视角下剖视的结构示意图；

图3为根据本实用新型右视视角下剖视的结构示意图。

其中：1、箱体，2、转动槽一，3、橡胶辊一，4、固定架板，5、弹簧，6、夹持板，7、转动槽二，8、橡胶辊二，9、玻璃，10、箱门，11、把手，12、橡胶垫，13、限位槽，14、限位块，15、安装板，16、螺纹杆，17、转盘，18、限位盘，19、限位筒，20、支撑板，21、万向轮，22、扶手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的一种玻璃防碎保护装置，它包括箱体1，箱体1的底端对称贯穿开设有转动槽一2，转动槽一2的内部转动连接有橡胶辊一3，转动槽一2的顶部外侧对称固定连接有固定架板4，固定架板4相对一侧对称固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有夹持板6，夹持板6的一侧对称贯穿开设有转动槽二7，转动槽二7的内部转动连接有橡胶辊二8，当对称设置橡胶辊二8向两侧移动时，带动夹持板6移动，夹持板6对弹簧5进行挤压，橡胶辊二8的表面贴合连接有玻璃9，玻璃9的底端与橡胶辊一3的表面贴合连接，当需要将玻璃装入箱体1时，工作人员搬动玻璃9，使玻璃9的一端放置在橡胶辊一3的表面，然后推动玻璃9，使玻璃9的表面推动橡胶辊二8向两侧移动并与其表面贴合，同时带动橡胶辊一3与橡胶辊二8转动，从而使玻璃9装入箱体1更加轻松。

实施例1：箱体1的内部一侧设置有箱门10，箱门10的一侧对称固定连接有把手11，箱门10的一侧与箱体1的内部一侧均固定连接有橡胶垫12，当需要将玻璃9装入或卸下箱体1时，工作人员握住把手11向上提拉，带动箱门10与橡胶垫12向上移动，橡胶垫12的设置，使对玻璃9的两侧进行防护。

实施例2：箱体1的内部一侧开设有限位槽13，限位槽13的内部滑动连接有限位块14，限位块14的一侧与箱门10的一侧固定连接，当箱门10移动时，带动限位块14在限位槽13的内部移动，同时脱离出限位槽13的内部，从而将箱门10拆卸下来。

实施例3：箱体1的两侧对称固定连接有安装板15，安装板15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端固定连接有转盘17，当旋转转盘17时，带动螺纹杆16在安装板15的内部转动，使螺纹杆16在安装板15的内部上下移动。

实施例4：螺纹杆16的底端固定连接有限位盘18，限位盘18的外侧转动连接有限位筒19，限位筒19的底端固定连接有支撑板20，当螺纹杆16上下移动时，带动限位盘18移动，限位盘18带动限位筒19移动，限位筒19带动支撑板20移动，如果支撑板20与地面接触，螺纹杆18带动限位盘18在限位筒19的内部转动，从而减小螺纹杆18与地面之间的摩擦力，从而更加省力。

实施例5：箱体1的底端对称固定连接有万向轮21，箱体1的一侧顶部固定连接有扶手22，当需要移动该装置时，推动扶手22配合万向轮21带动箱体1进行移动，较为方便。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，首先推动扶手22配合万向轮21带动箱体1进行移动到指定装载位置，旋转转盘17带动螺纹杆16在安装板15的内部转动，使螺纹杆16在安装板15的内部向下移动，螺纹杆16带动限位盘18移动，限位盘18带动限位筒19移动，限位筒19带动支撑板20移动，使支撑板20与地面接触，带动万向轮21脱离地面，对该装置整体进行固定，然后工作人员握住把手11向上提拉，带动箱门10与橡胶垫12向上移动，箱门10带动限位块14脱离出限位槽13的内部，从而将箱门10拆卸下来，然后工作人员搬动玻璃9，使玻璃9的一端放置在橡胶辊一3的表面，然后推动玻璃9，使玻璃9的表面推动橡胶辊二8向两侧移动并与其表面贴合，带动夹持板6移动，夹持板6对弹簧5进行挤压，在弹簧5弹性势能的作用下，持续推动夹持板6与橡胶辊二8对玻璃9的表面进行挤压，使玻璃9更加稳定，同时带动橡胶辊一3与橡胶辊二8转动，从而使玻璃9装入箱体1更加轻松，然后将限位块14带动箱门10插入到限位槽13的内部，完成装箱。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该玻璃防碎保护装置通过工作人员搬动玻璃9，使玻璃9的一端放置在橡胶辊一3的表面，然后推动玻璃9，使玻璃9的表面推动橡胶辊二8向两侧移动并与其表面贴合，带动夹持板6移动，夹持板6对弹簧5进行挤压，在弹簧5弹性势能的作用下，持续推动夹持板6与橡胶辊二8对玻璃9的表面进行挤压，使玻璃9更加稳定，同时带动橡胶辊一3与橡胶辊二8转动，使橡胶辊一3和橡胶辊二8与玻璃9之间的摩擦力减小，从而使玻璃9装入箱体1更加轻松，不需要反复调整，较为省力，提高了工作效率。

2、该玻璃防碎保护装置通过旋转转盘17带动螺纹杆16在安装板15的内部转动，使螺纹杆16在安装板15的内部向下移动，螺纹杆16带动限位盘18移动，限位盘18带动限位筒19移动，限位筒19带动支撑板20移动，使支撑板20与地面接触，带动万向轮21脱离地面，对该装置整体进行固定，使该装置在进行装箱或放置在指定位置，在支撑板20的作用下，提高了该装置的稳定性。

Claims (7)

1.一种玻璃防碎保护装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端对称贯穿开设有转动槽一(2)，所述转动槽一(2)的内部转动连接有橡胶辊一(3)，所述转动槽一(2)的顶部外侧对称固定连接有固定架板(4)，所述固定架板(4)相对一侧对称固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的一侧对称贯穿开设有转动槽二(7)，所述转动槽二(7)的内部转动连接有橡胶辊二(8)。

2.如权利要求1所述的玻璃防碎保护装置，其特征在于，所述橡胶辊二(8)的表面贴合连接有玻璃(9)，所述玻璃(9)的底端与橡胶辊一(3)的表面贴合连接。

3.如权利要求1所述的玻璃防碎保护装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部一侧设置有箱门(10)，所述箱门(10)的一侧对称固定连接有把手(11)，所述箱门(10)的一侧与箱体(1)的内部一侧均固定连接有橡胶垫(12)。

4.如权利要求3所述的玻璃防碎保护装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧与箱门(10)的一侧固定连接。

5.如权利要求1所述的玻璃防碎保护装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧对称固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶端固定连接有转盘(17)。

6.如权利要求5所述的玻璃防碎保护装置，其特征在于，所述螺纹杆(16)的底端固定连接有限位盘(18)，所述限位盘(18)的外侧转动连接有限位筒(19)，所述限位筒(19)的底端固定连接有支撑板(20)。

7.如权利要求1所述的玻璃防碎保护装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端对称固定连接有万向轮(21)，所述箱体(1)的一侧顶部固定连接有扶手(22)。