CN215557223U - 一种用于钢化玻璃的保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化玻璃的保护机构，涉及钢化玻璃技术领域。包括矩形框，所述矩形框的前后侧面均为开口结构，所述矩形框的左右内壁之间靠近中部均匀设置有输送辊轮，所述输送辊轮与驱动机构传动连接，所述矩形框的上下侧壁上均设置有压紧机构，所述压紧机构包括电动伸缩杆、安装板和第一橡胶块，所述矩形框的上表面靠近前后位置均设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板、长条孔和第二橡胶块。本实用新型通过该压紧机构与夹持机构能够将钢化玻璃固定，对钢化玻璃进行有效保护，不易磕碰损坏，同时方便对钢化玻璃进行上料下料，使用更加方便。

Description

一种用于钢化玻璃的保护机构

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种用于钢化玻璃的保护机构。

背景技术

钢化玻璃，又称为强化玻璃，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在生产时需要运输、储存，在生产时还存在以下问题：

1、现有技术中，钢化玻璃在运输或储存中由于缺乏保护机构，容易产生磕碰时间，导致钢化玻璃尚未使用就产生磨损或损坏，造成钢化玻璃产生瑕疵，质量不佳；

2、现有技术中，钢化玻璃在运输或储存不便于上料与下料，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于钢化玻璃的保护机构，以解决钢化玻璃缺乏保护机构，容易产生磕碰时间，不便于上料与下料，使用非常不便的问题。

为实现将钢化玻璃固定，对钢化玻璃进行有效保护，不易磕碰损坏，方便对钢化玻璃进行上料下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃的保护机构，包括矩形框，所述矩形框的前后侧面均为开口结构，所述矩形框的左右内壁之间靠近中部均匀设置有输送辊轮，所述输送辊轮与驱动机构传动连接，所述矩形框的上下侧壁上均设置有压紧机构，所述压紧机构包括电动伸缩杆、安装板和第一橡胶块，所述电动伸缩杆均匀固定安装于矩形框上下侧壁上，所述电动伸缩杆的活塞上均固定安装有安装板，所述安装板相面对的侧面前后均匀设置有第一橡胶块，所述矩形框的上表面靠近前后位置均设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板、长条孔和第二橡胶块，所述调节机构靠近左右位置均设置有夹板，所述夹板相对应的矩形框上均开设有长条孔，且左右夹板相面对的侧面均固定安装有第二橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框的下表面呈矩形固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一橡胶块与输送辊轮前后错位设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述电机固定安装于矩形框下表面，所述电机输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与输送辊轮输入轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括丝杆、轴承座、滚珠螺母和旋转手柄，所述丝杆通过轴承座安装于矩形框上表面，且丝杆上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆上靠近左右均设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母与夹板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的左右侧面与夹板相对应位置均开设有供夹板移动的矩形开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板与第二橡胶块的下表面与输送辊轮上表面距离为3mm-5mm，所述第二橡胶块与第一橡胶块前后错位设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃的保护机构，具备以下有益效果：

1、该用于钢化玻璃的保护机构，通过设置压紧机构将钢化玻璃的上侧侧面夹持固定，再通过夹持机构将钢化玻璃的左右侧面夹持固定，能够将钢化玻璃有效的进行固定，对钢化玻璃进行有效保护，使钢化玻璃不易磕碰损坏，使用更加安全。

2、该用于钢化玻璃的保护机构，通过设置驱动机构带动输送辊轮旋转，输送辊轮带动钢化玻璃前后移动，方便对钢化玻璃进行上料下料，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装板俯视图。

图中：1、矩形框；2、输送辊轮；3、驱动机构；301、电机；302、主动轮；303、皮带；304、从动轮；4、压紧机构；401、电动伸缩杆；402、安装板；403、第一橡胶块；5、调节机构；501、丝杆；502、轴承座；503、滚珠螺母；504、旋转手柄；6、夹持机构；601、夹板；602、长条孔；603、第二橡胶块；7、支撑腿；8、滚轮；9、矩形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于钢化玻璃的保护机构，包括矩形框1，所述矩形框1的前后侧面均为开口结构，所述矩形框1的左右内壁之间靠近中部均匀设置有输送辊轮2，所述输送辊轮2与驱动机构3传动连接，所述矩形框1的上下侧壁上均设置有压紧机构4，所述压紧机构4包括电动伸缩杆401、安装板402和第一橡胶块403，所述电动伸缩杆401均匀固定安装于矩形框1上下侧壁上，所述电动伸缩杆401的活塞上均固定安装有安装板402，所述安装板402相面对的侧面前后均匀设置有第一橡胶块403，所述矩形框1的上表面靠近前后位置均设置有调节机构5，所述调节机构5上设置有夹持机构6，所述夹持机构6包括夹板601、长条孔602和第二橡胶块603，所述调节机构5靠近左右位置均设置有夹板601，所述夹板601相对应的矩形框1上均开设有长条孔602，且左右夹板601相面对的侧面均固定安装有第二橡胶块603。

具体的，所述矩形框1的下表面呈矩形固定安装有支撑腿7，所述支撑腿7的下表面固定安装有滚轮8。

本实施例中，支撑腿7与滚轮8配合，方便对该矩形框1进行移动。

具体的，所述第一橡胶块403与输送辊轮2前后错位设置。

本实施例中，输送辊轮2不会阻碍下侧第一橡胶块403上下移动。

具体的，所述驱动机构3包括电机301、主动轮302、皮带303和从动轮304，所述电机301固定安装于矩形框1下表面，所述电机301输出轴上固定安装有主动轮302，所述主动轮302通过皮带303与从动轮304传动连接，所述从动轮304与输送辊轮2输入轴固定连接。

本实施例中，电机301带动主动轮302旋转，主动轮302通过皮带303带动从动轮304旋转，使从动轮304带动输送辊轮2旋转。

具体的，所述调节机构5包括丝杆501、轴承座502、滚珠螺母503和旋转手柄504，所述丝杆501通过轴承座502安装于矩形框1上表面，且丝杆501上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆501上靠近左右均设置有滚珠螺母503，所述滚珠螺母503与夹板601固定连接。

本实施例中，旋转手柄504带动丝杆501旋转，使丝杆501带动左右滚珠螺母503左右移动，滚珠螺母503带动夹板601左右移动。

具体的，所述安装板402的左右侧面与夹板601相对应位置均开设有供夹板601移动的矩形开口9。

本实施例中，矩形开口9方便夹板601左右移动，对夹板601进行导向。

具体的，所述夹板601与第二橡胶块603的下表面与输送辊轮2上表面距离为3mm-5mm，所述第二橡胶块603与第一橡胶块403前后错位设置。

本实施例中，第二橡胶块603左右移动时不会与第一橡胶块403接触，同时不会阻碍输送辊轮2旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过驱动机构3中电机301带动主动轮302旋转，主动轮302通过皮带303带动从动轮304旋转，使从动轮304带动输送辊轮2旋转，输送辊轮2使钢化玻璃移动至矩形框1内，通过上下压紧机构4中电动伸缩杆401带动安装板402向钢化玻璃方向移动，安装板402带动第一橡胶块403将钢化玻璃上下侧面夹持固定，再通过夹持机构6中旋转手柄504带动丝杆501旋转，使丝杆501带动左右滚珠螺母503左右移动，滚珠螺母503带动夹持机构6中夹板601左右移动，夹板601带动第二橡胶块603将钢化玻璃的左右侧面夹持固定，能够将钢化玻璃有效的进行固定，对钢化玻璃进行有效保护，使钢化玻璃不易磕碰损坏，使用更加安全，通过滚轮8将钢化玻璃移动至需要位置，再通过驱动机构3带动输送辊轮2旋转，输送辊轮2带动钢化玻璃移动处矩形框1，方便对钢化玻璃进行上料下料，使用更加方便。

综上所述，该用于钢化玻璃的保护机构，通过该压紧机构4与夹持机构6能够将钢化玻璃固定，对钢化玻璃进行有效保护，不易磕碰损坏，同时方便对钢化玻璃进行上料下料，使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢化玻璃的保护机构，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)的前后侧面均为开口结构，所述矩形框(1)的左右内壁之间靠近中部均匀设置有输送辊轮(2)，所述输送辊轮(2)与驱动机构(3)传动连接，所述矩形框(1)的上下侧壁上均设置有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括电动伸缩杆(401)、安装板(402)和第一橡胶块(403)，所述电动伸缩杆(401)均匀固定安装于矩形框(1)上下侧壁上，所述电动伸缩杆(401)的活塞上均固定安装有安装板(402)，所述安装板(402)相面对的侧面前后均匀设置有第一橡胶块(403)，所述矩形框(1)的上表面靠近前后位置均设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)上设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括夹板(601)、长条孔(602)和第二橡胶块(603)，所述调节机构(5)靠近左右位置均设置有夹板(601)，所述夹板(601)相对应的矩形框(1)上均开设有长条孔(602)，且左右夹板(601)相面对的侧面均固定安装有第二橡胶块(603)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的保护机构，其特征在于：所述矩形框(1)的下表面呈矩形固定安装有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的下表面固定安装有滚轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的保护机构，其特征在于：所述第一橡胶块(403)与输送辊轮(2)前后错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的保护机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(301)、主动轮(302)、皮带(303)和从动轮(304)，所述电机(301)固定安装于矩形框(1)下表面，所述电机(301)输出轴上固定安装有主动轮(302)，所述主动轮(302)通过皮带(303)与从动轮(304)传动连接，所述从动轮(304)与输送辊轮(2)输入轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的保护机构，其特征在于：所述调节机构(5)包括丝杆(501)、轴承座(502)、滚珠螺母(503)和旋转手柄(504)，所述丝杆(501)通过轴承座(502)安装于矩形框(1)上表面，且丝杆(501)上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆(501)上靠近左右均设置有滚珠螺母(503)，所述滚珠螺母(503)与夹板(601)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的保护机构，其特征在于：所述安装板(402)的左右侧面与夹板(601)相对应位置均开设有供夹板(601)移动的矩形开口(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的保护机构，其特征在于：所述夹板(601)与第二橡胶块(603)的下表面与输送辊轮(2)上表面距离为3mm-5mm，所述第二橡胶块(603)与第一橡胶块(403)前后错位设置。

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