CN115353280A - 基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢化玻璃生产技术领域,具体地说,涉及基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备。其包括加热柜以及夹持组件。伺服电机启动,通过连接轴带动钢化玻璃均匀转动,而加热板产生的热量均匀输送至转动过程中钢化玻璃各个位置,实现钢化玻璃均匀受热软化,提高软化效果,同时钢化玻璃受热软化后,硬度变低,很容易与夹持位置脱离,而复位弹簧始终处理压缩状态,在钢化玻璃受热软化后,钢化玻璃与夹板之间产生间隙,复位弹簧带动夹板持续贴合在钢化玻璃上下两侧,完成对软化的钢化玻璃的夹持工作。

Description

基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备
技术领域
本发明涉及钢化玻璃生产技术领域,具体地说,涉及基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃,由于其安全性和强度,钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中,包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具,钢化玻璃在生产时需要进行加热软化,但是目前的软化设备是直接将钢化玻璃放在电热网上进行加热软化,同时在夹持过程中钢化玻璃会出现软化,导致夹持装置之间出现间隙,很容易与夹持装置发生脱离,所以现亟需基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备。
发明内容
本发明的目的在于提供基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供了基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,包括加热柜,所述加热柜包括柜体外壳,所述柜体外壳一侧设置有伺服电机,所述柜体外壳顶端设置有加热板,所述加热柜内端两侧均设置有夹持组件,所述夹持组件包括连接板,所述连接板侧面中间位置设置有连接轴,其中一侧所述连接轴末端与所述伺服电机保持同轴连接,另一侧所述连接轴末端与所述柜体外壳内侧同轴连接,所述连接板两侧均设置有U型板,所述U型板内端两侧均开设有内槽,所述内槽内侧滑动连接有一对夹板,所述内槽内侧两端均设置有复位弹簧,所述复位弹簧末端与所述夹板侧面连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述柜体外壳侧面设置有门板,所述门板与所述柜体外壳侧面铰接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述门板侧面设置有握把。
作为本技术方案的进一步改进,所述柜体外壳内端底部设置有一对弧托,两所述弧托之间连接有若干连接杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述弧托顶端开设有顶槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述柜体外壳两侧均开设有侧槽,所述加热板两侧均设置有侧块,所述侧块与所述侧槽滑动连接,所述侧块顶端螺纹连接有丝杆,所述丝杆与所述柜体外壳顶端保持螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述U型板上下两侧均开设有通气槽,两所述夹板之间形成空隙,且空隙与所述通气槽开口方向保持一致。
作为本技术方案的进一步改进,所述夹板与钢化玻璃接触侧开设有若干凹槽,各所述凹槽均与分布在所述夹板侧面。
作为本技术方案的进一步改进,所述夹板远离所述内槽一端底部设置有插杆,所述插杆顶端套接有套柱,所述套柱与所述U型板内侧顶端连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备中,通过连接轴带动钢化玻璃均匀转动,而加热板产生的热量均匀输送至转动过程中钢化玻璃各个位置,实现钢化玻璃均匀受热软化,提高软化效果,同时钢化玻璃受热软化后,硬度变低,很容易与夹持位置脱离,而复位弹簧始终处理压缩状态,在钢化玻璃受热软化后,钢化玻璃与夹板之间产生间隙,复位弹簧带动夹板持续贴合在钢化玻璃上下两侧,完成对软化的钢化玻璃的夹持工作。
2、该基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备中,通过设置的门板实现柜体外壳侧面自由打开或关闭功能,当需要对钢化玻璃进行更换时,转动门板,使得柜体外壳侧面处于开放状态,形成缺口,操作人员可通过缺口完成对钢化玻璃的更滑工作,更换工作完成后,对新的钢化玻璃进行软化处理,此时将门板重新关闭,将缺口重新密封,封存加热板产生的热量,避免热量沿着缺口流出柜体外壳内端,导致加热效率大大降低。
3、该基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备中,通过设置的通气槽与空隙对热量进行引导传输,将热量引流至钢化玻璃夹持位置,进一步提高钢化玻璃软化效果。
4、该基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备中,通过设置的凹槽提高夹板侧面粗糙程度,增加夹板侧面与钢化玻璃夹持位置的摩擦阻力,避免钢化玻璃转动90度后,重力大于夹板侧面与钢化玻璃夹持位置的摩擦阻力,导致钢化玻璃脱离夹持组件,很容易发生损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构拆分图;
图3为本发明的加热柜结构拆分图;
图4为本发明的柜体外壳结构拆分图;
图5为本发明的加热板结构示意图;
图6为本发明的夹持组件结构拆分图;
图7为本发明的图6的A处局部放大图;
图8为本发明的图6的B处局部放大图;
图9为本发明的图6的C处局部放大图。
图中各个标号意义为:
10、加热柜;110、柜体外壳;111、伺服电机;112、侧槽;113、门板;114、握把;115、弧托;120、加热板;121、侧块;122、丝杆;
20、夹持组件;210、连接板;220、连接轴;230、U型板;231、内槽;232、复位弹簧;240、夹板;241、凹槽;250、插杆;251、套柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图9所示,提供了基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,包括加热柜10,加热柜10包括柜体外壳110,柜体外壳110一侧设置有伺服电机111,柜体外壳110顶端设置有加热板120,加热柜10内端两侧均设置有夹持组件20,夹持组件20包括连接板210,连接板210侧面中间位置设置有连接轴220,其中一侧连接轴220末端与伺服电机111保持同轴连接,另一侧连接轴220末端与柜体外壳110内侧同轴连接,连接板210两侧均设置有U型板230,U型板230内端两侧均开设有内槽231,内槽231内侧滑动连接有一对夹板240,内槽231内侧两端均设置有复位弹簧232,复位弹簧232末端与夹板240侧面连接。
具体使用时,依次滑动各个U型板230两侧的夹板240,使位于同一内槽231内端两夹板240相互远离,两夹板240之间形成间隙,各个复位弹簧232均处于压缩状态,此时将需要进行软化的钢化玻璃安置在两夹持组件20之间位置,使得钢化玻璃各个边角依次滑入至各个间隙内端,此时松开各个夹板240,复位弹簧232失去压力,将会恢复原状,反向推动夹板240,使得两夹板240相互靠近,位于钢化玻璃上下两侧的夹板240分别贴合在钢化玻璃上下两侧,对钢化玻璃进行夹持处理,此时伺服电机111启动,通过连接轴220带动钢化玻璃均匀转动,而加热板120产生的热量均匀输送至转动过程中钢化玻璃各个位置,实现钢化玻璃均匀受热软化,提高软化效果,同时钢化玻璃受热软化后,硬度变低,很容易与夹持位置脱离,而复位弹簧232始终处理压缩状态,在钢化玻璃受热软化后,钢化玻璃与夹板240之间产生间隙,复位弹簧232带动夹板240持续贴合在钢化玻璃上下两侧,完成对软化的钢化玻璃的夹持工作。
此外,柜体外壳110侧面设置有门板113,门板113与柜体外壳110侧面铰接配合。具体使用时,通过设置的门板113实现柜体外壳110侧面自由打开或关闭功能,当需要对钢化玻璃进行更换时,转动门板113,使得柜体外壳110侧面处于开放状态,形成缺口,操作人员可通过缺口完成对钢化玻璃的更滑工作,更换工作完成后,对新的钢化玻璃进行软化处理,此时将门板113重新关闭,将缺口重新密封,封存加热板120产生的热量,避免热量沿着缺口流出柜体外壳110内端,导致加热效率大大降低。
由于加热板120对钢化玻璃加热过程中,柜体外壳110内端将会积累大量热能,而持续加热后,热能很容易导致门板113表面温度升高,此时操作人员打开门板113过程中,手部很容易与门板113表面接触,导致手部被烫伤,进一步的,门板113侧面设置有握把114,通过设置的握把114给操作人员提供一个施力点,握把114优先采用陶瓷材质,隔热效果好,且具有一定硬度,操作人员可通过拉动握把114间接带动门板113转动,避免操作人员手部直接与门板113接触,减少安全事故的发生。
再进一步的,柜体外壳110内端底部设置有一对弧托115,两弧托115之间连接有若干连接杆。具体使用时,钢化玻璃受热软化后,表面硬度变软,很容易发生形变,此时钢化玻璃受重力作用,会向下弯曲,很容易与柜体外壳110内端底部接触,影响钢化玻璃加工效果,通过设置的弧托115对软化后的钢化玻璃进行托举,避免软化后的钢化玻璃形变量过大,后期难以进行复位。
由于弧托115长期对软化后的钢化玻璃进行托举,导致弧托115表面温度持续升高,影响弧托115的使用寿命,具体的,弧托115顶端开设有顶槽,通过设置的顶槽实现弧托115顶端的通风功能,将弧托115顶端的积累的热量及时导出,防止热量积累,影响弧托115的使用状态。
此外,柜体外壳110两侧均开设有侧槽112,加热板120两侧均设置有侧块121,侧块121与侧槽112滑动连接,侧块121顶端螺纹连接有丝杆122,丝杆122与柜体外壳110顶端保持螺纹连接。由于不同厚度的钢化玻璃需要提供的热量不同,而热量大小的不同,需要依靠加热板120与钢化玻璃之间的距离决定,通过转动丝杆122,带动侧块121沿着侧槽112滑动,使得加热板120沿着柜体外壳110内端上下滑动,以调节加热板120与钢化玻璃之间的距离,以适应不同厚度的钢化玻璃的软化工作,提高整个装置的灵活度。
由于两夹板240对钢化玻璃夹持过程中,钢化玻璃夹持位置会受到夹板240的阻挡,热量很难与钢化玻璃夹持位置接触,进一步的,U型板230上下两侧均开设有通气槽,两夹板240之间形成空隙,且空隙与通气槽开口方向保持一致,通过设置的通气槽与空隙对热量进行引导传输,将热量引流至钢化玻璃夹持位置,进一步提高钢化玻璃软化效果。
再进一步的,夹板240与钢化玻璃接触侧开设有若干凹槽241,各凹槽241均与分布在夹板240侧面。具体使用时,通过设置的凹槽241提高夹板240侧面粗糙程度,增加夹板240侧面与钢化玻璃夹持位置的摩擦阻力,避免钢化玻璃转动90度后,重力大于夹板240侧面与钢化玻璃夹持位置的摩擦阻力,导致钢化玻璃脱离夹持组件20,很容易发生损坏。
此外,夹板240远离内槽231一端底部设置有插杆250,插杆250顶端套接有套柱251,套柱251与U型板230内侧顶端连接。具体使用时,通过设置的插杆250对夹板240另一端进行位置限定,当夹板240沿着内槽231内端滑动过程中,插杆250沿着套柱251内端滑动连接,使得夹板240能够保持竖直方向上下移动,保证夹板240能够完全贴合在钢化玻璃表面,提高夹持效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,包括加热柜(10),所述加热柜(10)包括柜体外壳(110),所述柜体外壳(110)一侧设置有伺服电机(111),所述柜体外壳(110)顶端设置有加热板(120),其特征在于:所述加热柜(10)内端两侧均设置有夹持组件(20),所述夹持组件(20)包括连接板(210),所述连接板(210)侧面中间位置设置有连接轴(220),其中一侧所述连接轴(220)末端与所述伺服电机(111)保持同轴连接,另一侧所述连接轴(220)末端与所述柜体外壳(110)内侧同轴连接,所述连接板(210)两侧均设置有U型板(230),所述U型板(230)内端两侧均开设有内槽(231),所述内槽(231)内侧滑动连接有一对夹板(240),所述内槽(231)内侧两端均设置有复位弹簧(232),所述复位弹簧(232)末端与所述夹板(240)侧面连接。
2.根据权利要求1所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述柜体外壳(110)侧面设置有门板(113),所述门板(113)与所述柜体外壳(110)侧面铰接配合。
3.根据权利要求2所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述门板(113)侧面设置有握把(114)。
4.根据权利要求2所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述柜体外壳(110)内端底部设置有一对弧托(115),两所述弧托(115)之间连接有若干连接杆。
5.根据权利要求4所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述弧托(115)顶端开设有顶槽。
6.根据权利要求4所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述柜体外壳(110)两侧均开设有侧槽(112),所述加热板(120)两侧均设置有侧块(121),所述侧块(121)与所述侧槽(112)滑动连接,所述侧块(121)顶端螺纹连接有丝杆(122),所述丝杆(122)与所述柜体外壳(110)顶端保持螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述U型板(230)上下两侧均开设有通气槽,两所述夹板(240)之间形成空隙,且空隙与所述通气槽开口方向保持一致。
8.根据权利要求7所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述夹板(240)与钢化玻璃接触侧开设有若干凹槽(241),各所述凹槽(241)均与分布在所述夹板(240)侧面。
9.根据权利要求8所述的基于转动调节受热均匀钢化玻璃生产用软化设备,其特征在于:所述夹板(240)远离所述内槽(231)一端底部设置有插杆(250),所述插杆(250)顶端套接有套柱(251),所述套柱(251)与所述U型板(230)内侧顶端连接。
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Application publication date: 20221118