CN212126944U - 一种新型pe保护膜拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保护膜拉伸装置技术领域，尤其是一种新型PE保护膜拉伸装置，针对现有的PE保护膜在进行拉伸时由于PE保护膜的不稳定性，容易导致PE保护膜松垮状态，从而影响人们的使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支架板，两个支架板上转动连接有同一个卷绕辊，卷绕辊上卷绕有保护膜，两个支架板上均滑动连接有移动座，两个移动座之间固定安装有同一个定位板，两个移动座中的一个移动座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动辊。本实用新型操作简单，使用方便，能够使得保护膜在卷绕时保持拉伸绷紧状态，同时还能够保持保护膜的卷绕速度，便于人们使用。

Description

一种新型PE保护膜拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜拉伸装置技术领域，尤其涉及一种新型PE保护膜拉伸装置。

背景技术

PE保护膜能够使被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

现有的PE保护膜在进行拉伸时由于PE保护膜的不稳定性，容易导致PE保护膜松垮状态，从而影响人们的使用，所以我们提出一种新型PE保护膜拉伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的PE保护膜在进行拉伸时由于PE保护膜的不稳定性，容易导致PE保护膜松垮状态，从而影响人们的使用的缺点，而提出的一种新型PE保护膜拉伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型PE保护膜拉伸装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支架板，两个支架板上转动连接有同一个卷绕辊，卷绕辊上卷绕有保护膜，两个支架板上均滑动连接有移动座，两个移动座之间固定安装有同一个定位板，两个移动座中的一个移动座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动辊，主动辊与定位板转动连接，且主动辊与卷绕辊相接触，所述底座的顶部滑动连接有两个对称设置的移动板，两个移动板之间转动连接有同一个传动辊，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的定位柱，支架板、移动板和定位柱之间是间距设置在底座上，两个定位柱之间转动连接有固定辊和导向辊，导向辊位于固定辊的上方，且两个定位柱之间滑动连接有同一个从动辊，从动辊与固定辊相配合。

优选的，所述支架板上开设有滑动孔，滑动孔的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与对应的移动座滑动连接，且移动座的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与滑动孔的顶部内壁固定连接，缓冲弹簧通过对移动座进行缓冲与支撑，使得移动座带动定位板上的主动辊与卷绕辊持续接触，并增加摩擦力。

优选的，所述底座的顶部开设有两个对称设置的移动槽，移动槽的内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动连接有滑块，滑块与对应的移动板固定连接，且滑块的一侧固定安装有顶簧，顶簧的一端与对应的移动槽的内壁固定连接，顶簧通过滑块对移动板进行支撑，使得移动板上的传动辊对保护膜进行拉伸。

优选的，所述定位柱上开设有活动孔，活动孔的内壁上固定安装有定位销，定位销上滑动连接有连接座，连接座与从动辊转动连接，且连接座的顶部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与活动孔的内壁固定连接，支撑弹簧通过连接座支撑从动辊与固定辊相接触，并增加从动辊与固定辊的摩擦力。

优选的，所述连接座的一侧固定安装有固定板，从动辊的两端均固定安装有齿轮，固定板的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动块，移动块的顶部固定安装有复位弹簧，移动块的底部固定安装有锥形顶杆，锥形顶杆与对应的齿轮相配合，复位弹簧能够通过移动块作用锥形顶杆向下，从而通过锥形顶杆与齿轮的相互配合增加从动辊转动时的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了缓冲弹簧与移动座的作用，且定位板与主动辊的转动连接，使得主动辊能够在缓冲弹簧的作用下与卷绕辊接触，并带动卷绕辊进行转动卷绕；

（2）由于从动辊与固定辊对保护模的夹持作用，同时顶簧与滑块的配合，使得传动辊能够对缠绕的保护膜进行拉伸，从而使得保护膜处于拉紧状态。

本实用新型操作简单，使用方便，能够使得保护膜在卷绕时保持拉伸绷紧状态，同时还能够保持保护膜的卷绕速度，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型PE保护膜拉伸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型PE保护膜拉伸装置的支架板截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型PE保护膜拉伸装置的定位柱截面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、支架板；3、卷绕辊；4、滑动孔；5、滑杆；6、缓冲弹簧；7、移动座；8、电机；9、定位板；10、主动辊；11、移动槽；12、顶簧；13、滑块；14、移动板；15、定位柱；16、传动辊；17、导向辊；18、固定辊；19、从动辊；20、保护膜；21、连接座；22、固定板；23、移动块；24、锥形顶杆；25、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种新型PE保护膜拉伸装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支架板2，两个支架板2上转动连接有同一个卷绕辊3，卷绕辊3上卷绕有保护膜20，两个支架板2上均滑动连接有移动座7，两个移动座7之间固定安装有同一个定位板9，两个移动座7中的一个移动座7的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有主动辊10，主动辊10与定位板9转动连接，且主动辊10与卷绕辊3相接触，底座1的顶部滑动连接有两个对称设置的移动板14，两个移动板14之间转动连接有同一个传动辊16，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的定位柱15，支架板2、移动板14和定位柱15之间是间距设置在底座1上，两个定位柱15之间转动连接有固定辊18和导向辊17，导向辊17位于固定辊18的上方，且两个定位柱15之间滑动连接有同一个从动辊19，从动辊19与固定辊18相配合。

本实施例中，支架板2上开设有滑动孔4，滑动孔4的内壁上固定安装有滑杆5，滑杆5与对应的移动座7滑动连接，且移动座7的顶部固定安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶端与滑动孔4的顶部内壁固定连接。

本实施例中，底座1的顶部开设有两个对称设置的移动槽11，移动槽11的内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动连接有滑块13，滑块13与对应的移动板14固定连接，且滑块13的一侧固定安装有顶簧12，顶簧12的一端与对应的移动槽11的内壁固定连接。

本实施例中，定位柱15上开设有活动孔，活动孔的内壁上固定安装有定位销，定位销上滑动连接有连接座21，连接座21与从动辊19转动连接，且连接座21的顶部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与活动孔的内壁固定连接。

本实施例中，连接座21的一侧固定安装有固定板22，从动辊19的两端均固定安装有齿轮25，固定板22的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动块23，移动块23的顶部固定安装有复位弹簧，移动块23的底部固定安装有锥形顶杆24，锥形顶杆24与对应的齿轮25相配合。

实施例二

参照图1-4，一种新型PE保护膜拉伸装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支架板2，两个支架板2上转动连接有同一个卷绕辊3，卷绕辊3上卷绕有保护膜20，两个支架板2上均滑动连接有移动座7，两个移动座7之间焊接有同一个定位板9，两个移动座7中的一个移动座7的一侧通过螺栓固定有电机8，电机8的输出轴上焊接有主动辊10，主动辊10与定位板9转动连接，且主动辊10与卷绕辊3相接触，底座1的顶部滑动连接有两个对称设置的移动板14，两个移动板14之间转动连接有同一个传动辊16，底座1的顶部焊接有两个对称设置的定位柱15，支架板2、移动板14和定位柱15之间是间距设置在底座1上，两个定位柱15之间转动连接有固定辊18和导向辊17，导向辊17位于固定辊18的上方，且两个定位柱15之间滑动连接有同一个从动辊19，从动辊19与固定辊18相配合。

本实施例中，支架板2上开设有滑动孔4，滑动孔4的内壁上焊接有滑杆5，滑杆5与对应的移动座7滑动连接，且移动座7的顶部焊接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶端与滑动孔4的顶部内壁固定连接，缓冲弹簧6通过对移动座7进行缓冲与支撑，使得移动座7带动定位板9上的主动辊10与卷绕辊3持续接触，并增加摩擦力。

本实施例中，底座1的顶部开设有两个对称设置的移动槽11，移动槽11的内壁上焊接有定位杆，定位杆上滑动连接有滑块13，滑块13与对应的移动板14固定连接，且滑块13的一侧焊接有顶簧12，顶簧12的一端与对应的移动槽11的内壁固定连接，顶簧12通过滑块13对移动板14进行支撑，使得移动板14上的传动辊16对保护膜20进行拉伸。

本实施例中，定位柱15上开设有活动孔，活动孔的内壁上焊接有定位销，定位销上滑动连接有连接座21，连接座21与从动辊19转动连接，且连接座21的顶部焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与活动孔的内壁固定连接，支撑弹簧通过连接座21支撑从动辊19与固定辊18相接触，并增加从动辊19与固定辊18的摩擦力。

本实施例中，连接座21的一侧焊接有固定板22，从动辊19的两端均焊接有齿轮25，固定板22的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动块23，移动块23的顶部焊接有复位弹簧，移动块23的底部焊接有锥形顶杆24，锥形顶杆24与对应的齿轮25相配合，复位弹簧能够通过移动块23作用锥形顶杆24向下，从而通过锥形顶杆24与齿轮25的相互配合增加从动辊19转动时的摩擦力。

本实施例中，工作时，启动电机8开关，电机8的输出轴带动主动辊10进行转动，同时由于主动辊10与卷绕辊3的相接触，并在缓冲弹簧6的作用下主动辊10与卷绕辊3之间的摩擦力增大，从而使得转动的卷绕辊3进行转动，进而使得卷绕辊3对保护膜20进行卷绕，同时保护模20的传动方式如（图1）所示，保护膜20在传动辊16的作用下被拉伸，使得保护膜20处于绷紧状态，从而使得卷绕辊3在进行卷绕时不会出现松软的状态，同时从动辊19与固定辊18在复位弹簧的作用下摩擦力增大，并在齿轮25与锥形顶杆24的配合下增加转动的力度，从而能够加大拉伸的力度，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型PE保护膜拉伸装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个对称设置的支架板（2），两个支架板（2）上转动连接有同一个卷绕辊（3），卷绕辊（3）上卷绕有保护膜（20），两个支架板（2）上均滑动连接有移动座（7），两个移动座（7）之间固定安装有同一个定位板（9），两个移动座（7）中的一个移动座（7）的一侧固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴上固定安装有主动辊（10），主动辊（10）与定位板（9）转动连接，且主动辊（10）与卷绕辊（3）相接触，所述底座（1）的顶部滑动连接有两个对称设置的移动板（14），两个移动板（14）之间转动连接有同一个传动辊（16），所述底座（1）的顶部固定安装有两个对称设置的定位柱（15），支架板（2）、移动板（14）和定位柱（15）之间是间距设置在底座（1）上，两个定位柱（15）之间转动连接有固定辊（18）和导向辊（17），导向辊（17）位于固定辊（18）的上方，且两个定位柱（15）之间滑动连接有同一个从动辊（19），从动辊（19）与固定辊（18）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型PE保护膜拉伸装置，其特征在于，所述支架板（2）上开设有滑动孔（4），滑动孔（4）的内壁上固定安装有滑杆（5），滑杆（5）与对应的移动座（7）滑动连接，且移动座（7）的顶部固定安装有缓冲弹簧（6），缓冲弹簧（6）的顶端与滑动孔（4）的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型PE保护膜拉伸装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有两个对称设置的移动槽（11），移动槽（11）的内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动连接有滑块（13），滑块（13）与对应的移动板（14）固定连接，且滑块（13）的一侧固定安装有顶簧（12），顶簧（12）的一端与对应的移动槽（11）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型PE保护膜拉伸装置，其特征在于，所述定位柱（15）上开设有活动孔，活动孔的内壁上固定安装有定位销，定位销上滑动连接有连接座（21），连接座（21）与从动辊（19）转动连接，且连接座（21）的顶部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与活动孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型PE保护膜拉伸装置，其特征在于，所述连接座（21）的一侧固定安装有固定板（22），从动辊（19）的两端均固定安装有齿轮（25），固定板（22）的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动块（23），移动块（23）的顶部固定安装有复位弹簧，移动块（23）的底部固定安装有锥形顶杆（24），锥形顶杆（24）与对应的齿轮（25）相配合。

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