CN211762638U - 一种手机钢化膜高效切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机配件技术领域，具体涉及一种手机钢化膜高效切割机，包括底座，底座顶部两侧对称开设有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块之间滑动相连，第一滑块顶部设有固定架，第一滑块后侧配合有第一驱动气缸，第一驱动气缸对称设置在底座顶部两侧，固定架左侧壁上部设有固定板，固定板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有丝杠，本实用新型提供了一种手机钢化膜高效切割机，不仅可以通过调节两个切割盘之间的距离，满足了对不同大小的钢化膜进行切割的目的，而且通过两个切割盘平行切割，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作强度，同时通过喷头对切割盘进行喷洒，防止切割出的颗粒飞溅到空气中，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机配件技术领域，具体涉及一种手机钢化膜高效切割机。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。现有的钢化玻璃切割装置的切割效果不理想，不能满足生产的需求。
如中国专利申请号为CN201720138715.2的一种手机玻璃单边切割装置，包括底座，底座上设有安装箱，安装箱的两侧设有L型挡位块和液压缸，液压缸的伸缩杆上设有推板，安装箱的下端设有进料口，进料口的两侧设有对称的导向块，导向块之间设有若干运输轮，底座内设有滑槽和若干吸气通孔，滑槽的两端设有电磁铁，电磁铁之间设有滑竿，滑竿上设有磁块，所述磁块上设有切割刀。
上述实用新型虽然可以对手机钢化膜进行切割处理，但存在只通过一个切割盘导致切割效率低，不能精准对零件进行切割，同时在切割过程中不能对原料进行固定，以及工作环境差等缺点，为此我们需要研发一种手机钢化膜高效切割机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机钢化膜高效切割机，不仅可以通过调节两个切割盘之间的距离，满足了对不同大小的钢化膜进行切割的目的，而且通过两个切割盘平行切割，精确度高，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作强度，同时通过喷头对切割盘进行喷洒，防止切割出的颗粒飞溅到空气中，改善工作环境。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种手机钢化膜高效切割机，包括底座，所述底座顶部两侧对称开设有第一滑轨，所述第一滑轨与第一滑块之间滑动相连，所述第一滑块顶部设有固定架，所述第一滑块后侧配合有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸对称设置在所述底座顶部两侧，所述固定架左侧壁上部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有丝杠，所述丝杠贯穿所述固定架左侧壁上部与所述固定架右侧壁上部转动相连，位于所述丝杠两端对称设有螺母，所述螺母与所述丝杠相配合，所述螺母的顶部设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨之间滑动相连，所述第二滑轨对称设置在所述固定架顶壁下部两侧，所述螺母下端对称设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的另一端与固定框顶部中部相连，所述固定框内侧对称设有切割电机，所述切割电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述固定框右侧壁下部与切割盘相连，且所述转轴与所述固定框之间转动相连，所述固定框左侧壁下部开设有通槽，所述通槽内配合有活动块，所述活动块与所述通槽顶部之间设有缓冲弹簧，所述活动块底部设有挡块，所述挡块底部对称设有固定杆，所述固定杆下部之间设有滚轮，所述固定架顶部左侧设有水箱，所述水箱右侧壁下部开设有出水管，所述出水管贯穿所述固定架顶壁中部与喷头相连，所述喷头对称设置在所述出水管底端，所述出水管上设有水泵，所述底座顶部中部设有工作台。
优选的，所述喷头呈倾斜设置，且所述喷头与所述切割盘相配合。
优选的，所述所述丝杠两端设置的螺纹旋向相反。
优选的，所述驱动电机为双向电机。
优选的，所述固定架的材质为Q235钢。
优选的，所述驱动电机和所述切割电机均为伺服电机。
本实用新型的有益效果为：
1、通过调节两个切割盘之间的距离，满足了对不同大小的钢化膜进行切割的目的，操作方便，实用性强。
2、通过固定架水平运动，固定架带动切割盘水平运动，切割电机的输出端带动转轴转动，转轴带动切割盘转动，从而进行切割处理，通过两个切割盘平行切割，精确度高，提高了切割效率，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作强度。
3、通过滚轮、固定杆、活动块和缓冲弹簧的配合，达到了在水平切割的同时对原料进行固定，防止了在切割过程中原料移动发生偏移的现象，提高了切割的稳定性。
4、通过水泵的作用下，水箱内的水经出水管进入喷头，从而进行喷洒，防止切割出的颗粒飞溅到空气中，改善工作环境，防止颗粒被工作人员吸入呼吸道，从而影响工作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型A的放大图。
图中：1-底座、2-第一滑轨、3-第一滑块、4-固定架、5-第一驱动气缸、6-固定板、7-驱动电机、8-丝杠、9-螺母、10-第二滑块、11- 第二滑轨、12-第二驱动气缸、13-固定框、14-切割电机、15-转轴、 16-切割盘、17-通槽、18-活动块、19-缓冲弹簧、20-挡块、21-固定杆、22-滚轮、23-水箱、24-出水管、25-喷头、26-水泵、27-工作台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种手机钢化膜高效切割机，包括底座1，底座1顶部两侧对称开设有第一滑轨2，第一滑轨2与第一滑块3之间滑动相连，第一滑块3顶部设有固定架4，第一滑块3后侧配合有第一驱动气缸5，第一驱动气缸5对称设置在底座1顶部两侧，固定架4左侧壁上部设有固定板6，固定板6上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设有丝杠8，丝杠8贯穿固定架4左侧壁上部与固定架4右侧壁上部转动相连，位于丝杠8两端对称设有螺母9，螺母9与丝杠8相配合，螺母9的顶部设有第二滑块10，第二滑块10与第二滑轨11之间滑动相连，第二滑轨11对称设置在固定架4顶壁下部两侧，螺母9下端对称设有第二驱动气缸12，第二驱动气缸12的另一端与固定框13 顶部中部相连，固定框13内侧对称设有切割电机14，切割电机14 输出端设有转轴15，转轴15贯穿固定框13右侧壁下部与切割盘16 相连，且转轴15与固定框13之间转动相连，固定框13左侧壁下部开设有通槽17，通槽17内配合有活动块18，活动块18与通槽17顶部之间设有缓冲弹簧19，活动块18底部设有挡块20，挡块20底部对称设有固定杆21，固定杆21下部之间设有滚轮22，固定架4顶部左侧设有水箱23，水箱23右侧壁下部开设有出水管24，出水管24 贯穿固定架4顶壁中部与喷头25相连，喷头25对称设置在出水管 24底端，出水管24上设有水泵26，底座1顶部中部设有工作台27。
具体的，喷头25呈倾斜设置，且喷头25与切割盘16相配合。
具体的，丝杠8两端设置的螺纹旋向相反。
具体的，驱动电机7为双向电机。
具体的，固定架4的材质为Q235钢。
具体的，驱动电机7和切割电机14均为伺服电机。
本实用新型进行使用时，但需要对手机钢化膜进行切割处理时，将原料放置在工作台27上，控制驱动电机7工作，当驱动电机7正转时，驱动电机7输出端带动丝杠8正转，带动了螺母9在第二滑块 10和第二滑轨11的配合下向内侧运动，当到达合适的位置后，控制驱动电机7停止工作，从而达到了调节两个切割盘16之间的距离，满足了对不同大小的钢化膜进行切割的目的，操作方便，实用性强；控制第二驱动气缸12工作，第二驱动气缸12驱动活塞杆向下运动，从而带动固定框13向下运动，从而带动切割电机14、切割盘16、缓冲弹簧19、活动块18、挡块20、固定杆21和滚轮22向下运动，到达合适的位置后，控制第二驱动气缸12停止工作，控制第一驱动气缸5、切割电机14和水泵26工作，第一驱动气缸5带动驱动活塞杆水平运动，从而带动第一滑块3在第一滑轨2的配合下水平运动，从而带动固定架4水平运动，固定架4带动切割盘16水平运动，切割电机14的输出端带动转轴15转动，转轴15带动切割盘16转动，从而进行切割处理，通过两个切割盘16平行切割，精确度高，提高了切割效率，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作强度；通过滚轮22、固定杆21、活动块18和缓冲弹簧19的配合，达到了在水平切割的同时对原料进行固定，防止了在切割过程中原料移动发生偏移的现象，提高了切割的稳定性；在水泵26的作用下，水箱23内的水经出水管24进入喷头25，从而进行喷洒，防止切割出的颗粒飞溅到空气中，改善工作环境，防止颗粒被工作人员吸入呼吸道，从而影响工作人员的身体健康。
切割完成后，控制第一驱动气缸5、切割电机14和水泵26停止工作，控制第二驱动气缸12工作，当固定框13回到初始位置后，控制第二驱动气缸12停止工作，控制驱动电机7工作，当驱动电机7 反转时，驱动电机7输出端带动了丝杠8反转，从而带动了螺母9向外侧运动，当螺母9回到初始位置后，控制驱动电机7停止工作即可。
上述第一驱动气缸5、第二驱动气缸12、切割电机14、驱动电机7和水泵26的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种手机钢化膜高效切割机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部两侧对称开设有第一滑轨，所述第一滑轨与第一滑块之间滑动相连，所述第一滑块顶部设有固定架，所述第一滑块后侧配合有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸对称设置在所述底座顶部两侧，所述固定架左侧壁上部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有丝杠，所述丝杠贯穿所述固定架左侧壁上部与所述固定架右侧壁上部转动相连，位于所述丝杠两端对称设有螺母，所述螺母与所述丝杠相配合，所述螺母的顶部设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨之间滑动相连，所述第二滑轨对称设置在所述固定架顶壁下部两侧，所述螺母下端对称设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的另一端与固定框顶部中部相连，所述固定框内侧对称设有切割电机，所述切割电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述固定框右侧壁下部与切割盘相连，且所述转轴与所述固定框之间转动相连，所述固定框左侧壁下部开设有通槽，所述通槽内配合有活动块，所述活动块与所述通槽顶部之间设有缓冲弹簧，所述活动块底部设有挡块，所述挡块底部对称设有固定杆，所述固定杆下部之间设有滚轮，所述固定架顶部左侧设有水箱，所述水箱右侧壁下部开设有出水管，所述出水管贯穿所述固定架顶壁中部与喷头相连，所述喷头对称设置在所述出水管底端，所述出水管上设有水泵，所述底座顶部中部设有工作台。
2.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜高效切割机，其特征在于：所述喷头呈倾斜设置，且所述喷头与所述切割盘相配合。
3.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜高效切割机，其特征在于：所述丝杠两端设置的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜高效切割机，其特征在于：所述驱动电机为双向电机。
5.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜高效切割机，其特征在于：所述固定架的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜高效切割机，其特征在于：所述驱动电机和所述切割电机均为伺服电机。
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| CN201921755593.7U CN211762638U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种手机钢化膜高效切割机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792874A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 安徽科居新材料科技有限公司 | 木塑加工用双组锯切机 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921755593.7U patent/CN211762638U/zh active Active
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