CN106583785B - 一种五金薄板高效打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种五金薄板高效打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种打孔效率高、打孔速度快、实用性强的五金薄板高效打孔装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金薄板高效打孔装置，包括有左架、第一皮带轮、平皮带、第一连杆、第三皮带轮、第二皮带轮、右架、第二连杆、第四皮带轮、挡块等；底座顶部右侧连接有右架，左架右侧上部与右架左侧上部之间连接有第一连杆，第一连杆中部连接有第三皮带轮，第三皮带轮上连接有第三钻杆。本发明达到了打孔效率高、打孔速度快、实用性强的效果，当要进行五金薄板打孔工作时，使用本装置可以提升整个五金薄板打孔工作的工作效率。

Description

一种五金薄板高效打孔装置
技术领域
本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种五金薄板高效打孔装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。
薄板是厚度小于或等于12毫米的花岗石、大理石材板，其中2～10毫米厚的又称“超薄板”。这是加工技术进步后出现的产品，以降低荒料消耗，使生产自动化，易于装饰施工并减轻建筑物自重。这种薄板或超薄板背面涂有防水胶，以防饰面发生析盐现象；背面同时加上复合钢网以使单位面积所承受的力迅速均布到整个板背的钢网上，从而增强板材的强度，即抗冲击与抗折能力。
打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。
现有的五金薄板打孔装置存在打孔效率低、打孔速度慢、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种打孔效率高、打孔速度快、实用性强的五金薄板高效打孔装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的五金薄板打孔装置存在打孔效率低、打孔速度慢、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打孔效率高、打孔速度快、实用性强的五金薄板高效打孔装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金薄板高效打孔装置，包括有左架、第一皮带轮、平皮带、第一连杆、第三皮带轮、第二皮带轮、右架、第二连杆、第四皮带轮、挡块、推手、放置板、滑块、滑轨、伺服电机、左轴承座、第一螺母、第一丝杆、第二丝杆、第二螺母、右轴承座、底座和减速电机；底座顶部左侧连接有左架，底座顶部右侧连接有右架，左架右侧上部与右架左侧上部之间连接有第一连杆，第一连杆中部连接有第三皮带轮，第三皮带轮上连接有第三钻杆，左架右侧中部连接有减速电机，减速电机后侧连接有第一皮带轮，第一皮带轮后侧连接有第一钻杆，右架左侧中部连接有第二皮带轮，第二皮带轮后侧连接有第二钻杆，左架右侧中部与右架左侧中部之间连接有第二连杆，第二连杆位于减速电机下方，第二连杆中部连接有第四皮带轮，第四皮带轮后侧连接有第四钻杆，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过平皮带传动，平皮带绕过第三皮带轮和第四皮带轮，左架下部与右架下部对称设有滑轨，滑轨上均设有滑块，滑块之间连接有放置板，放置板中部开有一字孔，滑块左右两端均设有推手，放置板底部从左至右依次连接有伺服电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座上连接有第一丝杆，第一丝杆左端与伺服电机连接，第一丝杆上设有第一螺母，右轴承座上连接有第二丝杆，第二丝杆上设有第二螺母，第一丝杆和第二丝杆螺纹方向相反，第一丝杆右端与第二丝杆左端连接，第一螺母顶部和第二螺母顶部均连接有挡块，挡块均穿过一字孔。
优选地，还包括有第三连杆、气缸和滚轮，右架顶部连接有第三连杆，第三连杆左端连接有气缸，气缸底部连接有滚轮，滚轮位于平皮带下方。
优选地，还包括有吹风机，左架顶部连接有吹风机。
优选地，还包括有橡胶，推手外侧均设有橡胶。
优选地，底座的材质为Q235钢。
优选地，左架和右架的材质为HT200。
工作原理：当要进行五金薄板打孔工作时，工作人员把五金薄板放置在放置板上，然后控制伺服电机顺时针转动，带动第一丝杆和第二丝杆反向转动，使得第一螺母和第二螺母做相向运动，带动左右两侧的挡块做相向运动，当左右两侧的挡块把五金薄板卡紧时，控制伺服电机停止转动，然后工作人员推动推手向前运动，当五金薄板与第一钻杆、第二钻杆、第三钻杆和第四钻杆接触时，工作人员停止推动推手向前运动，此时控制减速电机转动，带动第一钻杆和第一皮带轮转动，在平皮带的作用下带动第二皮带轮转动、第三皮带轮转动和第四皮带轮转动，使得第二钻杆、第三钻杆和第四钻杆转动，如此不断控制减速电机转动，然后人工推动推手向前运动，五金薄板向前运动，直到第一钻杆、第二钻杆、第三钻杆和第四钻杆穿透五金薄板，控制减速电机停止转动，然后工作人员推动推手向后运动复位，然后控制伺服电机逆时针转动，带动第一丝杆和第二丝杆反向转动，使得第一螺母和第二螺母做背向运动，带动左右两侧的挡块做背向运动，当左右两侧的挡块离开五金薄板时，控制伺服电机停止转动，工作人员把五金薄板从放置板上取下，五金薄板打孔工作完成。
因为还包括有第三连杆、气缸和滚轮，右架顶部连接有第三连杆，第三连杆左端连接有气缸，气缸底部连接有滚轮，滚轮位于平皮带下方，平皮带用久了会发生形变，影响打孔效果，当要进行五金薄板打孔工作时，控制气缸缩短，带动滚轮向上运动，当平皮带拉紧时，控制气缸停止运动，拉紧平皮带可以使得打孔效果更好，有利于提高装置的实用性和使用年限，当五金薄板打孔工作完成时，控制气缸伸长，带动滚轮向下运动，当滚轮复位时，控制气缸停止运动。
因为还包括有吹风机，左架顶部连接有吹风机，当要进行五金薄板打孔工作时，打开吹风机，可以吹掉五金薄板打孔时黏在五金薄板上的木屑，当五金薄板打孔工作完成时，关闭吹风机，可以使得打孔效果更好。
因为还包括有橡胶，推手外侧均设有橡胶，可以使得工作人员推推手更加轻松，有利于提升装置的实用性。
因为底座的材质为Q235钢，Q235钢具有很强的耐腐蚀性，可以提升装置的使用年限。
因为左架和右架的材质为HT200，HT200的铸造性能和减震性能很好，有利于提升装置的实用性和使用年限。
(3)有益效果
本发明达到了打孔效率高、打孔速度快、实用性强的效果，当要进行五金薄板打孔工作时，使用本装置可以提升整个五金薄板打孔工作的工作效率，而且打孔速度更快，打孔效率更高，使得五金薄板打孔工作变得更加轻松便捷。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明放置板的俯视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-左架，2-第一皮带轮，3-平皮带，4-第一连杆，5-第三皮带轮，6-第二皮带轮，7-右架，8-第二连杆，9-第四皮带轮，10-挡块，11-推手，12-放置板，13-滑块，14-滑轨，15-伺服电机，16-左轴承座，17-第一螺母，18-第一丝杆，19-第二丝杆，20-第二螺母，21-右轴承座，22-底座，23-一字孔，24-减速电机，25-第一钻杆，26-第二钻杆，27-第三钻杆，28-第四钻杆，29-第三连杆，30-滚轮，31-气缸，32-吹风机，33-橡胶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金薄板高效打孔装置，如图1-5所示，包括有左架1、第一皮带轮2、平皮带3、第一连杆4、第三皮带轮5、第二皮带轮6、右架7、第二连杆8、第四皮带轮9、挡块10、推手11、放置板12、滑块13、滑轨14、伺服电机15、左轴承座16、第一螺母17、第一丝杆18、第二丝杆19、第二螺母20、右轴承座21、底座22和减速电机24；底座22顶部左侧连接有左架1，底座22顶部右侧连接有右架7，左架1右侧上部与右架7左侧上部之间连接有第一连杆4，第一连杆4中部连接有第三皮带轮5，第三皮带轮5上连接有第三钻杆27，左架1右侧中部连接有减速电机24，减速电机24后侧连接有第一皮带轮2，第一皮带轮2后侧连接有第一钻杆25，右架7左侧中部连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6后侧连接有第二钻杆26，左架1右侧中部与右架7左侧中部之间连接有第二连杆8，第二连杆8位于减速电机24下方，第二连杆8中部连接有第四皮带轮9，第四皮带轮9后侧连接有第四钻杆28，第一皮带轮2和第二皮带轮6之间通过平皮带3传动，平皮带3绕过第三皮带轮5和第四皮带轮9，左架1下部与右架7下部对称设有滑轨14，滑轨14上均设有滑块13，滑块13之间连接有放置板12，放置板12中部开有一字孔23，滑块13左右两端均设有推手11，放置板12底部从左至右依次连接有伺服电机15、左轴承座16和右轴承座21，左轴承座16上连接有第一丝杆18，第一丝杆18左端与伺服电机15连接，第一丝杆18上设有第一螺母17，右轴承座21上连接有第二丝杆19，第二丝杆19上设有第二螺母20，第一丝杆18和第二丝杆19螺纹方向相反，第一丝杆18右端与第二丝杆19左端连接，第一螺母17顶部和第二螺母20顶部均连接有挡块10，挡块10均穿过一字孔23。
还包括有第三连杆29、气缸31和滚轮30，右架7顶部连接有第三连杆29，第三连杆29左端连接有气缸31，气缸31底部连接有滚轮30，滚轮30位于平皮带3下方。
还包括有吹风机32，左架1顶部连接有吹风机32。
还包括有橡胶33，推手11外侧均设有橡胶33。
底座22的材质为Q235钢。
左架1和右架7的材质为HT200。
工作原理：当要进行五金薄板打孔工作时，工作人员把五金薄板放置在放置板12上，然后控制伺服电机15顺时针转动，带动第一丝杆18和第二丝杆19反向转动，使得第一螺母17和第二螺母20做相向运动，带动左右两侧的挡块10做相向运动，当左右两侧的挡块10把五金薄板卡紧时，控制伺服电机15停止转动，然后工作人员推动推手11向前运动，当五金薄板与第一钻杆25、第二钻杆26、第三钻杆27和第四钻杆28接触时，工作人员停止推动推手11向前运动，此时控制减速电机24转动，带动第一钻杆25和第一皮带轮2转动，在平皮带3的作用下带动第二皮带轮6转动、第三皮带轮5转动和第四皮带轮9转动，使得第二钻杆26、第三钻杆27和第四钻杆28转动，如此不断控制减速电机24转动，然后人工推动推手11向前运动，五金薄板向前运动，直到第一钻杆25、第二钻杆26、第三钻杆27和第四钻杆28穿透五金薄板，控制减速电机24停止转动，然后工作人员推动推手11向后运动复位，然后控制伺服电机15逆时针转动，带动第一丝杆18和第二丝杆19反向转动，使得第一螺母17和第二螺母20做背向运动，带动左右两侧的挡块10做背向运动，当左右两侧的挡块10离开五金薄板时，控制伺服电机15停止转动，工作人员把五金薄板从放置板12上取下，五金薄板打孔工作完成。
因为还包括有第三连杆29、气缸31和滚轮30，右架7顶部连接有第三连杆29，第三连杆29左端连接有气缸31，气缸31底部连接有滚轮30，滚轮30位于平皮带3下方，平皮带3用久了会发生形变，影响打孔效果，当要进行五金薄板打孔工作时，控制气缸31缩短，带动滚轮30向上运动，当平皮带3拉紧时，控制气缸31停止运动，拉紧平皮带3可以使得打孔效果更好，有利于提高装置的实用性和使用年限，当五金薄板打孔工作完成时，控制气缸31伸长，带动滚轮30向下运动，当滚轮30复位时，控制气缸31停止运动。
因为还包括有吹风机32，左架1顶部连接有吹风机32，当要进行五金薄板打孔工作时，打开吹风机32，可以吹掉五金薄板打孔时黏在五金薄板上的木屑，当五金薄板打孔工作完成时，关闭吹风机32，可以使得打孔效果更好。
因为还包括有橡胶33，推手11外侧均设有橡胶33，可以使得工作人员推推手11更加轻松，有利于提升装置的实用性。
因为底座22的材质为Q235钢，Q235钢具有很强的耐腐蚀性，可以提升装置的使用年限。
因为左架1和右架7的材质为HT200，HT200的铸造性能和减震性能很好，有利于提升装置的实用性和使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种五金薄板高效打孔装置，其特征在于，包括有左架(1)、第一皮带轮(2)、平皮带(3)、第一连杆(4)、第二皮带轮(6)、第三皮带轮(5)、右架(7)、第二连杆(8)、第四皮带轮(9)、挡块(10)、推手(11)、放置板(12)、滑块(13)、滑轨(14)、伺服电机(15)、左轴承座(16)、第一螺母(17)、第一丝杆(18)、第二丝杆(19)、第二螺母(20)、右轴承座(21)、底座(22)和减速电机(24)；底座(22)顶部左侧连接有左架(1)，底座(22)顶部右侧连接有右架(7)，左架(1)右侧中部连接有减速电机(24)，减速电机(24)后侧连接有第一皮带轮(2)，第一皮带轮(2)后侧连接有第一钻杆(25)，右架(7)左侧中部连接有第二皮带轮(6)，第二皮带轮(6)后侧连接有第二钻杆(26)，左架(1)右侧上部与右架(7)左侧上部之间连接有第一连杆(4)，第一连杆(4)中部连接有第三皮带轮(5)，第三皮带轮(5)上连接有第三钻杆(27)，左架(1)右侧中部与右架(7)左侧中部之间连接有第二连杆(8)，第二连杆(8)位于减速电机(24)下方，第二连杆(8)中部连接有第四皮带轮(9)，第四皮带轮(9)后侧连接有第四钻杆(28)，第一皮带轮(2)和第二皮带轮(6)之间通过平皮带(3)传动，平皮带(3)绕过第三皮带轮(5)和第四皮带轮(9)，左架(1)下部与右架(7)下部对称设有滑轨(14)，滑轨(14)上均设有滑块(13)，滑块(13)之间连接有放置板(12)，放置板(12)中部开有一字孔(23)，滑块(13)左右两端均设有推手(11)，放置板(12)底部从左至右依次连接有伺服电机(15)、左轴承座(16)和右轴承座(21)，左轴承座(16)上连接有第一丝杆(18)，第一丝杆(18)左端与伺服电机(15)连接，第一丝杆(18)上设有第一螺母(17)，右轴承座(21)上连接有第二丝杆(19)，第二丝杆(19)上设有第二螺母(20)，第一丝杆(18)和第二丝杆(19)螺纹方向相反，第一丝杆(18)右端与第二丝杆(19)左端连接，第一螺母(17)顶部和第二螺母(20)顶部均连接有挡块(10)，挡块(10)均穿过一字孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种五金薄板高效打孔装置，其特征在于，还包括有第三连杆(29)、气缸(31)和滚轮(30)，右架(7)顶部连接有第三连杆(29)，第三连杆(29)左端连接有气缸(31)，气缸(31)底部连接有滚轮(30)，滚轮(30)位于平皮带(3)下方。
3.根据权利要求1所述的一种五金薄板高效打孔装置，其特征在于，还包括有吹风机(32)，左架(1)顶部连接有吹风机(32)。
4.根据权利要求1所述的一种五金薄板高效打孔装置，其特征在于，还包括有橡胶(33)，推手(11)外侧均设有橡胶(33)。
5.根据权利要求1所述的一种五金薄板高效打孔装置，其特征在于，底座(22)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种五金薄板高效打孔装置，其特征在于，左架(1)和右架(7)的材质为HT200。
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