CN215617065U - 一种塑料制品加工生产用修边装置 - Google Patents

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谢凡燕
马均
徐长久
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工生产用修边装置,属于板材加工技术领域,其技术方案要点包括工作台,工作台的顶部固定连接有第一滑轨,工作台的顶部固定连接有第二滑轨,第一滑轨的内壁活动连接有第一滑块,第二滑轨的内壁活动连接有第二滑块,通过设置第一滑轨和第二滑轨,让第一滑块和第二滑块载运塑料板材进行前进,使用的时候板材放置在第二滑块上的放置板上,并且沿着底板调整放置板的位置以调整不同板材的尺寸,使得塑料板材的右侧接触修边机构的打磨轮上,驱动电机带动转动轴转动,使得打磨轮转动对塑料板材的边缘进行打磨修边,打磨掉边缘的毛刺和多余的边料,以使得板材打磨的效率更更好。

Description

一种塑料制品加工生产用修边装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,特别涉及一种塑料制品加工生产用修边装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,而塑料板材就是用塑料为原料做成的板材,实用性高,其大量适用于建筑、化工行业,用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点,而且替下的硬塑料托板板,还可以回收加工,大大降低成本,现塑料板材行业应加快产业结构调整,加快现代企业制度建设;要加倍重视人力资源开发,提高全行业整体素质;要依靠科技进步,加快产业升级和技术创新;要不断调整产品结构,提高装备技术水平。
在进行塑料板材加工的过程中可以用到修边装置,现有的塑料板材在加工过程中,因为需要切割,在切割过程中导致边缘有毛刺等不平整或是成型过程中边角有余料,影响塑料板材的正常使用,而目前对于板材的修边一般都通过人工手持打磨机器进行打磨,效率较低,耗费人力较高,而且打磨的时候板材因打磨的程度不同,导致有部分边缘过薄,使用过程较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料制品加工生产用修边装置,旨在解决现有的塑料板材在加工过程中,因为需要切割,在切割过程中导致边缘有毛刺等不平整或是成型过程中边角有余料,影响塑料板材的正常使用,而目前对于板材的修边一般都通过人工手持打磨机器进行打磨,效率较低,耗费人力较高,而且打磨的时候板材因打磨的程度不同,导致有部分边缘过薄,使用过程较为不便的问题。
本实用新型是这样实现的,一种塑料制品加工生产用修边装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一滑轨,所述工作台的顶部固定连接有第二滑轨,所述第一滑轨的内壁活动连接有第一滑块,所述第二滑轨的内壁活动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部活动连接有放置板,所述工作台顶部的右侧固定连接有修边机构;
所述修边机构包括安装板、驱动电机、转动轴和打磨轮,所述安装板的底部与工作台固定连接,所述安装板的顶部与驱动电机固定连接,所述驱动电机的底部贯穿安装板并与转动轴固定连接,所述转动轴的外壁与打磨轮固定连接。
为了达到让放置板和板材接触更加稳固的效果,作为本实用新型的一种塑料制品加工生产用修边装置优选的,所述第二滑轨顶部的左侧固定连接有侧板,所述侧板的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内壁固定连接有弹簧,所述伸缩杆的右侧与放置板固定连接。
为了达到对放置板的移动位置进行限定的效果,作为本实用新型的一种塑料制品加工生产用修边装置优选的,所述底板的顶部开设有滑槽,所述放置板的底部固定连接有活动块,所述滑槽的内壁与活动块活动连接。
为了达到打磨效果更好,通过转动轴带动副打磨辊进行打磨的效果,作为本实用新型的一种塑料制品加工生产用修边装置优选的,所述安装板的底部活动连接有副打磨辊,所述副打磨辊的底部与工作台活动连接,所述副打磨辊和转动轴的表面均固定连接有皮带轮,两个皮带轮的表面之间套设有传动带。
为了达到便于将板材抬高,使得位置和连接杆上放置的位置平齐以便于进行修边打磨的效果,作为本实用新型的一种塑料制品加工生产用修边装置优选的,所述第一滑块的顶部固定连接有抬高块,第一滑块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧与第二滑块固定连接。
为了达到对第一滑轨和第二滑轨的位置进行限定,避免第一滑块和第一滑块滑出工作台上的效果,作为本实用新型的一种塑料制品加工生产用修边装置优选的,所述第一滑轨和第二滑轨的前侧均固定连接有限位块,所述工作台顶部的后侧固定连接有抵板。
为了达到对板材的打磨更加平均,打磨效果更好的效果,作为本实用新型的一种塑料制品加工生产用修边装置优选的,所述修边机构的数量为三个,所述转动轴的底部与工作台活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该塑料制品加工生产用修边装置,通过设置第一滑轨和第二滑轨,让第一滑块和第二滑块载运塑料板材进行前进,使用的时候板材放置在第二滑块上的放置板上,并且沿着底板调整放置板的位置以调整不同板材的尺寸,使得塑料板材的右侧接触修边机构的打磨轮上,驱动电机带动转动轴转动,使得打磨轮转动对塑料板材的边缘进行打磨修边,打磨掉边缘的毛刺和多余的边料,以使得板材打磨的效率更更好,效果更好,在打磨的时候通过第一滑轨和第二滑轨进行滑动的时候移动位置也进行了限定,使得打磨质量也平均,使用也较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的塑料制品加工生产用修边装置的整体结构图;
图2为本实用新型修边机构的结构示意图;
图3为本实用新型副打磨辊的连接示意图;
图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图;
图5为图1中A处的局部放大图。
图中,1、工作台;2、第一滑轨;3、第二滑轨;4、第一滑块;5、第二滑块;6、底板;7、放置板;8、修边机构;801、安装板;802、驱动电机;803、转动轴;804、打磨轮;9、侧板;10、伸缩杆;11、弹簧;12、滑槽;13、活动块;14、副打磨辊;15、皮带轮;16、传动带;17、抬高块;18、连接杆;19、限位块;20、抵板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种塑料制品加工生产用修边装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有第一滑轨2,工作台1的顶部固定连接有第二滑轨3,第一滑轨2的内壁活动连接有第一滑块4,第二滑轨3的内壁活动连接有第二滑块5,第二滑块5的顶部固定连接有底板6,底板6的顶部活动连接有放置板7,工作台1顶部的右侧固定连接有修边机构8;
修边机构8包括安装板801、驱动电机802、转动轴803和打磨轮804,安装板801的底部与工作台1固定连接,安装板801的顶部与驱动电机802固定连接,驱动电机802的底部贯穿安装板801并与转动轴803固定连接,转动轴803的外壁与打磨轮803固定连接。
在本实施例中:通过设置第一滑轨2和第二滑轨3,让第一滑块4和第二滑块5载运塑料板材进行前进,使用的时候板材放置在第二滑块5上的放置板7上,并且沿着底板6调整放置板7的位置以调整不同板材的尺寸,使得塑料板材的右侧接触修边机构8的打磨轮804上,驱动电机802带动转动轴803转动,使得打磨轮804转动对塑料板材的边缘进行打磨修边,打磨掉边缘的毛刺和多余的边料,以使得板材打磨的效率更更好,效果更好,在打磨的时候通过第一滑轨2和第二滑轨3进行滑动的时候移动位置也进行了限定,使得打磨质量也平均,使用也较为方便。
作为本实用新型的技术优化方案,第二滑轨3顶部的左侧固定连接有侧板9,侧板9的右侧固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的内壁固定连接有弹簧11,伸缩杆10的右侧与放置板7固定连接。
在本实施例中:通过设置侧板9和伸缩杆10配合对放置板7的位置进行限定,伸缩杆10内部的弹簧11,使得弹簧11在没有受到外力的时候,将伸缩杆10的长度撑长,以便于和板材接触。
作为本实用新型的技术优化方案,底板6的顶部开设有滑槽12,放置板7的底部固定连接有活动块13,滑槽12的内壁与活动块13活动连接。
在本实施例中:通过设置滑槽12和活动块13配合使用,让放置板7可以沿着滑槽12的位置进行位置限定,避免出现较大的位置偏转。
作为本实用新型的技术优化方案,安装板801的底部活动连接有副打磨辊14,副打磨辊14的底部与工作台1活动连接,副打磨辊14和转动轴803的表面均固定连接有皮带轮15,两个皮带轮15的表面之间套设有传动带16。
在本实施例中:通过设置副打磨辊14,和打磨轮804配合同时对板材进行修边打磨,使得打磨效果更好,效率更好,而且还可以避免缺少受力点导致的板材发生位置偏转,设置的皮带轮15,可以将转动轴803的动力通过传动带16带动副打磨辊14转动。
作为本实用新型的技术优化方案,第一滑块4的顶部固定连接有抬高块17,第一滑块4的左侧固定连接有连接杆18,连接杆18的左侧与第二滑块5固定连接。
在本实施例中:通过设置抬高块17,将放置的板材高度抬高到放置板7的高度,连接杆18使得第二滑块5和第一滑块4同步移动。
作为本实用新型的技术优化方案,第一滑轨2和第二滑轨3的前侧均固定连接有限位块19,工作台1顶部的后侧固定连接有抵板20。
在本实施例中:通过设置限位块19,和第一滑轨2和第二滑轨3配合使用,避免第一滑块4和第二滑块5从装置前侧掉落。
作为本实用新型的技术优化方案,修边机构8的数量为三个,转动轴803的底部与工作台1活动连接。
在本实施例中:通过设置多个修边机构8,对板材在行进过程中进行多次打磨使得打磨效果更好,也使得板材的移动更加稳定。
工作原理:首先,将需要修边的塑料板材放置在放置板7和抬高块17上,侧板9右侧的伸缩杆10被弹簧11向右推动伸长,并与板材接触,使得板材的右侧和打磨轮804与副打磨辊14接触,驱动电机802带动安装板801下的转动轴803转动,转动轴803外侧的打磨轮804对板材的边缘进行打磨,转动轴803外侧通过皮带轮15和传动带16带动副打磨辊14转动对板材进行打磨,使得修边打磨的过程更加稳定,质量更高,效率更快。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工生产用修边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有第一滑轨(2),所述工作台(1)的顶部固定连接有第二滑轨(3),所述第一滑轨(2)的内壁活动连接有第一滑块(4),所述第二滑轨(3)的内壁活动连接有第二滑块(5),所述第二滑块(5)的顶部固定连接有底板(6),所述底板(6)的顶部活动连接有放置板(7),所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有修边机构(8);
所述修边机构(8)包括安装板(801)、驱动电机(802)、转动轴(803)和打磨轮(804),所述安装板(801)的底部与工作台(1)固定连接,所述安装板(801)的顶部与驱动电机(802)固定连接,所述驱动电机(802)的底部贯穿安装板(801)并与转动轴(803)固定连接,所述转动轴(803)的外壁与打磨轮(803)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述第二滑轨(3)顶部的左侧固定连接有侧板(9),所述侧板(9)的右侧固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的内壁固定连接有弹簧(11),所述伸缩杆(10)的右侧与放置板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述底板(6)的顶部开设有滑槽(12),所述放置板(7)的底部固定连接有活动块(13),所述滑槽(12)的内壁与活动块(13)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述安装板(801)的底部活动连接有副打磨辊(14),所述副打磨辊(14)的底部与工作台(1)活动连接,所述副打磨辊(14)和转动轴(803)的表面均固定连接有皮带轮(15),两个皮带轮(15)的表面之间套设有传动带(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述第一滑块(4)的顶部固定连接有抬高块(17),第一滑块(4)的左侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的左侧与第二滑块(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)的前侧均固定连接有限位块(19),所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有抵板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述修边机构(8)的数量为三个,所述转动轴(803)的底部与工作台(1)活动连接。
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