CN216463751U - 一种石墨双极板去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨双极板去毛边装置，底箱左右侧面均设有立板，顶板下方设有升降板，升降板下端面均匀转动连接有压盘，顶板上端面设有气缸，底箱上端面转动连接有转轴，转轴上下两端分别设有托盘和齿轮一，底箱内前后两端分别设有电机一和支撑板，支撑板上转动连接有传动杆，传动杆上均匀设有齿轮二，底箱上端面前后两端分别设有双向气缸一和双向气缸二，双向气缸一的活塞杆上设有L型板一，双向气缸二的活塞杆上设有L型板二，L型板一和L型板二上分别转动连接有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮上套设有磨砂带，L型板二上设有电机二。本实用新型的优点在于：结构简单、适应不同规格石墨双极板使用、去毛边效率高。

Description

一种石墨双极板去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及石墨双极板生产设备技术领域，具体是指一种石墨双极板去毛边装置。

背景技术

在石墨双极板在生产加工中需要对模压后的石墨双极板去毛边，现有去毛边装置结构复杂，无法适应不同规格的石墨双极板使用，且对石墨双极板的侧面进行去毛边操作时，需要手动转动石墨双极板，影响去毛边操作的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种结构简单、适应不同规格石墨双极板使用、去毛边效率高的石墨双极板去毛边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石墨双极板去毛边装置，包括底箱，所述底箱左右侧面均设有立板，所述立板上端设有顶板，所述顶板下方设有升降板，所述升降板下端面均匀转动连接有压盘，所述顶板上端面设有气缸，所述气缸的活塞杆与升降板连接，所述底箱上端面与压盘位置对应处均匀转动连接有转轴，所述转轴上下两端分别设有托盘和齿轮一，所述底箱内前后两端分别设有电机一和支撑板，所述支撑板上转动连接有传动杆，所述传动杆与电机一的输出端连接，所述传动杆上均匀设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述底箱上端面前后两端分别设有双向气缸一和双向气缸二，所述双向气缸一的活塞杆上设有L型板一，所述双向气缸二的活塞杆上设有L型板二，所述L型板一和L型板二上分别转动连接有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮上套设有磨砂带，所述L型板二上设有电机二，所述电机二的输出端与主动轮连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该石墨双极板去毛边装置，气缸的活塞杆伸出，带动升降板向下运动，升降板带动压盘向下运动，压盘与托盘一同对待加工的石墨双极板进行固定；双向气缸一和双向气缸二的活塞杆缩回，分别带动L型板一和L型板二相对运动，L型板一和L型板二带动从动轮和主动轮运动，从动轮和主动轮带动磨砂带运动，磨砂带与石墨双极板的侧边进行贴合，电机二转动带动磨砂带运动，磨砂带对石墨双极板侧边进行去毛边，结构简单、适应不同规格石墨双极板使用；电机一转动，通过齿轮二和齿轮一的啮合，带动转轴转动，转轴带动托盘转动，从而对石墨双极板进行转动，无需手动转动石墨双极板，提升了去毛边操作的效率。

作为改进，所述底箱上端面L型板一和L型板二下方设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端与L型板一和L型板二连接。滑块在滑槽内滑动，对L型板一和L型板二的运动方向进行导向。

作为改进，所述底箱下端面四角处设有支撑脚。支撑脚对底箱进行支撑。

作为改进，所述顶板上气缸左右两侧滑动连接有导向杆，所述导向杆下端与升降板连接。导向杆对升降板的运动方向进行导向。

作为改进，所述电机一采用伺服电机。可精确控制电机一的转动角度，进而精确控制托盘的转动角度。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨双极板去毛边装置的主视图。

图2为本实用新型一种石墨双极板去毛边装置的底箱的俯视图。

图3为本实用新型一种石墨双极板去毛边装置的底箱的内部结构示意图。

附图标记：1、底箱；2、立板；3、顶板；4、升降板；5、压盘；6、气缸；7、转轴；8、托盘；9、齿轮一；10、电机一；11、支撑板；12、传动杆；13、齿轮二；14、双向气缸一；15、双向气缸二；16、L型板一；17、L型板二；18、从动轮；19、主动轮；20、磨砂带；21、电机二；22、滑槽；23、滑块；24、支撑脚；25、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，所述底箱1左右侧面均设有立板2，所述立板2上端设有顶板3，所述顶板3下方设有升降板4，所述升降板4下端面均匀转动连接有压盘5，所述顶板3上端面设有气缸6，所述气缸6的活塞杆与升降板4连接，所述底箱1上端面与压盘5位置对应处均匀转动连接有转轴7，所述转轴7上下两端分别设有托盘8和齿轮一9。将待加工的石墨双极板放置在托盘8上，气缸6的活塞杆伸出，带动升降板4向下运动，升降板4带动压盘5向下运动，压盘5与托盘8一同对待加工的石墨双极板进行固定。

结合附图1和附图2，所述底箱1上端面前后两端分别设有双向气缸一14和双向气缸二15，所述双向气缸一14的活塞杆上设有L型板一16，所述双向气缸二15的活塞杆上设有L型板二17，所述L型板一16和L型板二17上分别转动连接有从动轮18和主动轮19，所述从动轮18和主动轮19上套设有磨砂带20，所述L型板二17上设有电机二21，所述电机二21的输出端与主动轮19连接。双向气缸一14和双向气缸二15的活塞杆缩回，分别带动L型板一16和L型板二17相对运动，L型板一16和L型板二17带动从动轮18和主动轮19运动，从动轮18和主动轮19带动磨砂带20运动，磨砂带20与石墨双极板的侧边进行贴合，电机二21转动带动磨砂带20运动，磨砂带20对石墨双极板侧边进行去毛边。

所述底箱1上端面L型板一16和L型板二17下方设有滑槽22，所述滑槽22内滑动连接有滑块23，所述滑块23上端与L型板一16和L型板二17连接。滑块23在滑槽22内滑动，对L型板一16和L型板二17的运动方向进行导向。

结合附图2和附图3，所述转轴7上下两端分别设有托盘8和齿轮一9，所述底箱1内前后两端分别设有电机一10和支撑板11，所述支撑板11上转动连接有传动杆12，所述传动杆12与电机一10的输出端连接，所述传动杆12上均匀设有齿轮二13，所述齿轮二13与齿轮一9啮合。电机一10转动，通过齿轮二13和齿轮一9的啮合，带动转轴7转动，转轴7带动托盘8转动，从而对石墨双极板进行转动，无需手动转动石墨双极板。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨双极板去毛边装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)左右侧面均设有立板(2)，所述立板(2)上端设有顶板(3)，所述顶板(3)下方设有升降板(4)，所述升降板(4)下端面均匀转动连接有压盘(5)，所述顶板(3)上端面设有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆与升降板(4)连接，所述底箱(1)上端面与压盘(5)位置对应处均匀转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上下两端分别设有托盘(8)和齿轮一(9)，所述底箱(1)内前后两端分别设有电机一(10)和支撑板(11)，所述支撑板(11)上转动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)与电机一(10)的输出端连接，所述传动杆(12)上均匀设有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)与齿轮一(9)啮合，所述底箱(1)上端面前后两端分别设有双向气缸一(14)和双向气缸二(15)，所述双向气缸一(14)的活塞杆上设有L型板一(16)，所述双向气缸二(15)的活塞杆上设有L型板二(17)，所述L型板一(16)和L型板二(17)上分别转动连接有从动轮(18)和主动轮(19)，所述从动轮(18)和主动轮(19)上套设有磨砂带(20)，所述L型板二(17)上设有电机二(21)，所述电机二(21)的输出端与主动轮(19)连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨双极板去毛边装置，其特征在于：所述底箱(1)上端面L型板一(16)和L型板二(17)下方设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)上端与L型板一(16)和L型板二(17)连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨双极板去毛边装置，其特征在于：所述底箱(1)下端面四角处设有支撑脚(24)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨双极板去毛边装置，其特征在于：所述顶板(3)上气缸(6)左右两侧滑动连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)下端与升降板(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨双极板去毛边装置，其特征在于：所述电机一(10)采用伺服电机。

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