CN221364258U - 一种电子元器件制造用打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件制造用打磨抛光机，包括：加工台，所述加工台的内部安装有平台，所述平台的表面安装有用于传送的输送履带，所述输送履带的表面安装有磁吸盘，所述加工台的内顶部安装有升降座，所述升降座的一端内部活动穿插安装有旋转杆，且升降座与加工台之间安装有升降气缸一，所述旋转杆的上端连接有电机，所述旋转杆的下端安装有打磨头；所述加工台的两侧安装有抛光机构；通过在加工台的内部安装输送履带，利用输送履带来对制造中的电子元器件进行移动，并且将抛光机以及打磨头均设置在输送履带的两侧和上方，以输送履带为基准线，从而在对电子元器件进行传送移动的过程中，完成打磨，利于显示流水线化操作，提高工作效率。

Description

一种电子元器件制造用打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及电子元器件制造技术领域，具体是一种电子元器件制造用打磨抛光机。

背景技术

电子元器件是电子设备以及电子产品中重要的配件，电子元器件在制造生产过程中，需要使用打磨抛光机来对电子元器件的进行打磨抛光，在制造电子元器件的过程中，需要使用打磨抛光机，因此，打磨抛光机在电子元器件制造中具有重要的作用。

现有的打磨抛光机在对电子元器件进行打磨抛光时，打磨过程不利于进行流水化操作，使得打磨抛光过程中，耗时较长，工作效率较低，并且在操作过程中不利于进行不同方向角度的打磨抛光操作。

因此，本领域技术人员提供了一种电子元器件制造用打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件制造用打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨抛光机在对电子元器件进行打磨抛光时，打磨过程不利于进行流水化操作，使得打磨抛光过程中，耗时较长，工作效率较低，并且在操作过程中不利于进行不同方向角度的打磨抛光操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子元器件制造用打磨抛光机，包括：加工台，所述加工台的内部安装有平台，所述平台的表面安装有用于传送的输送履带，所述输送履带的表面安装有磁吸盘，所述加工台的内顶部安装有升降座，所述升降座的一端内部活动穿插安装有旋转杆，且升降座与加工台之间安装有升降气缸一，所述旋转杆的上端连接有电机，所述旋转杆的下端安装有打磨头；所述加工台的两侧安装有抛光机构；

所述抛光机构包括：活动安装于所述加工台一端外侧的关板，所述关板的内壁安装有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有移动座，所述移动座的内部安装马达，所述移动座的背面安装有调节丝杠，所述马达的输出端安装有抛光机。

优选的，所述输送履带的设置方向与平台的设置方向一致，且关板关于平台的对称中心线呈左右对称。

优选的，所述关板与加工台之间设置有转轴，所述转轴的表面设置有皮带，所述皮带的另一端安装有伺服电机。

优选的，所述关板通过转轴与加工台之间相互配合构成转动连接，且关板关于加工台的对称中心线呈左右对称。

优选的，所述加工台顶部开设有进料口，所述进料口的内部安装有夹持板，所述夹持板的上方连接有升降气缸二。

优选的，所述夹持板的内侧设置有小夹板，所述小夹板与夹持板之间安装有液压推杆，所述小夹板之间安装有调节气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在加工台的内部安装输送履带，利用输送履带来对制造中的电子元器件进行移动，并且将抛光机以及打磨头均设置在输送履带的两侧和上方，以输送履带为基准线，从而在对电子元器件进行传送移动的过程中，完成打磨，利于显示流水线化操作，提高工作效率。

2、通过关板的设置，关板的内壁安装有抛光机，由于关板对称设置在加工台上输送履带的两侧，并且关板内侧设置的抛光机前后交错设置，这样一来两侧的抛光机可以在不同位置对电子元器件进行打磨抛光，同时位于输送履带的两侧，便于在对电子元器件移动的过程中可以完成打磨抛光，缩短操作时间。

附图说明

图1为一种电子元器件制造用打磨抛光机的结构示意图。

图2为一种电子元器件制造用打磨抛光机夹持板的结构示意图。

图3为一种电子元器件制造用打磨抛光机中加工台拆分的结构示意图。

图4为一种电子元器件制造用打磨抛光机中滑槽的分解结构示意图。

图中：1、加工台；2、升降座；21、升降气缸一；3、旋转杆；31、打磨头；4、电机；5、平台；6、输送履带；7、磁吸盘；8、关板；801、转轴；802、皮带；803、伺服电机；81、滑槽；82、移动座；83、抛光机；84、马达；85、调节丝杠；9、进料口；10、夹持板；1001、小夹板；1002、液压推杆；1003、调节气缸；1004、升降气缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例提供一种电子元器件制造用打磨抛光机，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的内部安装有平台(5)，所述平台(5)的表面安装有用于传送的输送履带(6)，所述输送履带(6)的表面安装有磁吸盘(7)，所述输送履带(6)的设置方向与平台(5)的设置方向一致；

具体地，通过输送履带6的设置，在输送履带6的表面设置有磁吸盘7，将电子元器件放置在磁吸盘7上，利用输送履带6进行输送移动，从而实现流水化操作移动；

所述加工台(1)的内顶部安装有升降座(2)，所述升降座(2)的一端内部活动穿插安装有旋转杆(3)，且升降座(2)与加工台(1)之间安装有升降气缸一(21)，所述旋转杆(3)的上端连接有电机(4)，所述旋转杆(3)的下端安装有打磨头(31)；

具体地，通过升降座2的设置，升降座2上安装旋转杆3，在旋转杆3的下端安装有打磨头31，利用打磨头31来对电子元器件进行打磨抛光，升降座2可以通过升降气缸一21的设置，对打磨头31的高度进行调整，使得打磨头31接近打磨头31，便于对电子元器件进行打磨抛光。

所述加工台(1)的两侧安装有抛光机构，所述抛光机构包括：活动安装于所述加工台(1)一端外侧的关板(8)，所述关板(8)的内壁安装有滑槽(81)，所述滑槽(81)的内部嵌合安装有移动座(82)，所述移动座(82)的内部安装马达(84)，所述移动座(82)的背面安装有调节丝杠(85)，所述马达(84)的输出端安装有抛光机(83)，所述关板(8)与加工台(1)之间设置有转轴(801)，所述转轴(801)的表面设置有皮带(802)，所述皮带(802)的另一端安装有伺服电机(803)，所述关板(8)通过转轴(801)与加工台(1)之间相互配合构成转动连接，且关板(8)关于加工台(1)的对称中心线呈左右对称，关板(8)关于平台(5)的对称中心线呈左右对称；

具体地，在关板8的内部设置有滑槽81，滑槽81中安装有抛光机83，并且关板8位于加工台1的两侧，同时对称两组的关板8内壁的抛光机83交错设置，可以在不同的位置对输送中的电子元器件进行打磨抛光，另外，移动座82内部的马达84可以带动抛光机83进行旋转，调整抛光机83的角度，实现不同角度的抛光打磨。

所述加工台(1)顶部开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内部安装有夹持板(10)，所述夹持板(10)的上方连接有升降气缸二(1004)，所述夹持板(10)的内侧设置有小夹板(1001)，所述小夹板(1001)与夹持板(10)之间安装有液压推杆(1002)，所述小夹板(1001)之间安装有调节气缸(1003)；

具体地，通过升降气缸二1004来对夹持板10上夹持的电子元器件进行下降，便于将夹持板10上夹持的电子元器件放在下方磁吸盘7上，利用输送履带6进行输送。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，利用夹持板10来对电子元器件进行夹持，调节气缸1003会对小夹板1001的左右距离进行调节，两组小夹板1001其中一组安装有液压推杆1002，利用液压推杆1002来贴近电子元器件，将电子元器件夹持好后，利用升降气缸二1004来下降夹持板10，将电子元器件放置在磁吸盘7上，其次，利用输送履带6来对磁吸盘7进行移动，当电子元器件移动关板8的位置时，伺服电机803通过转轮和皮带802来带动转轴801进行旋转，调节关板8与加工台1之间的角度，使得关板8内侧的抛光机83可以贴近电子元器件，再其次，通过调节丝杠85来对移动座82进行调节移动，移动座82可以沿着滑槽81进行移动，移动座82内部的马达84可以带动抛光机83进行旋转，调整抛光机83的角度，实现对电子元器件不同角度的抛光打磨，同时对称两组的关板8内壁的抛光机83交错设置，可以在不同的位置对输送中的电子元器件进行打磨抛光，最后移动到升降座2的下方后，升降座2可以通过升降气缸一21的设置，对打磨头31的高度进行调整，使得打磨头31接近打磨头31，然后对电子元器件进行打磨抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元器件制造用打磨抛光机，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的内部安装有平台(5)，所述平台(5)的表面安装有用于传送的输送履带(6)，所述输送履带(6)的表面安装有磁吸盘(7)，所述加工台(1)的内顶部安装有升降座(2)，所述升降座(2)的一端内部活动穿插安装有旋转杆(3)，且升降座(2)与加工台(1)之间安装有升降气缸一(21)，所述旋转杆(3)的上端连接有电机(4)，所述旋转杆(3)的下端安装有打磨头(31)；所述加工台(1)的两侧安装有抛光机构；

所述抛光机构包括：活动安装于所述加工台(1)一端外侧的关板(8)，所述关板(8)的内壁安装有滑槽(81)，所述滑槽(81)的内部嵌合安装有移动座(82)，所述移动座(82)的内部安装马达(84)，所述移动座(82)的背面安装有调节丝杠(85)，所述马达(84)的输出端安装有抛光机(83)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用打磨抛光机，其特征在于，所述输送履带(6)的设置方向与平台(5)的设置方向一致，且关板(8)关于平台(5)的对称中心线呈左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用打磨抛光机，其特征在于，所述关板(8)与加工台(1)之间设置有转轴(801)，所述转轴(801)的表面设置有皮带(802)，所述皮带(802)的另一端安装有伺服电机(803)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件制造用打磨抛光机，其特征在于，所述关板(8)通过转轴(801)与加工台(1)之间相互配合构成转动连接，且关板(8)关于加工台(1)的对称中心线呈左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用打磨抛光机，其特征在于，所述加工台(1)顶部开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内部安装有夹持板(10)，所述夹持板(10)的上方连接有升降气缸二(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种电子元器件制造用打磨抛光机，其特征在于，所述夹持板(10)的内侧设置有小夹板(1001)，所述小夹板(1001)与夹持板(10)之间安装有液压推杆(1002)，所述小夹板(1001)之间安装有调节气缸(1003)。