CN215092604U - 一种防火板磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火板磨边设备,属于磨边设备技术领域,包括包括机体、滑动箱、伺服电机、第一气缸和第二气缸,通过在机体内部工作台,在工作台的一侧设有移动夹板,另一侧设有固定夹板,移动夹板的底部通过第三滑块在工作台内的第二滑槽移动,且工作台的一侧连接有第一气缸,在机体顶部中间设有滑动箱,滑动箱通过其底部的第一滑块在机体顶部的导轨移动,且滑动箱通过丝杆连接有凸轮,凸轮连接伺服电机,滑动箱内部设有第二气缸,第二气缸连接支撑板,支撑板底部设有连接板,连接板两侧设有横轴,横轴中间通过连接部连接有驱动电机和磨光轮,通过上述设置,使得该设备能磨边不同规格的防火板,且能对防火板棱边的毛刺进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边设备技术领域,特别涉及一种防火板磨边设备。
背景技术
防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,英文缩写为HPL是表面装饰用耐火建材,防火板是原纸经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺经过高温高压环境制成,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能,广泛用于室内装置、家具、橱柜、实验室平台。外墙等领域。
在防火板的生产过程中,常常需要根据不同的用途从而将防火板进行切割,在切割完成之后,被切割的板材的断面,常常很不平整,且棱边处会有些许的毛刺,影响了以后防火板的安装,容易造成安装失败或者防火性达不到要求,所以对切割之后的防火板进行磨边尤为重要,现有的磨边通常是将磨边机固定进行磨边,这样不仅效率低下,且无法对防火板的棱边处的毛刺进行打磨,并且对于不同规格的防火板的磨边工作则较为繁琐,所以现需要一种能调节角度可以对防火板的棱边处进行磨边且能应对不同规格的磨边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火板磨边设备,以解决上述技术背景中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防火板磨边设备,包括机体、滑动箱、伺服电机、第一气缸和第二气缸,所述机体底部设有第一滑槽,所述机体底部表面设有工作台,所述工作台底部设有与第一滑槽相适配的第二滑块,所述工作台上设有至少四组第二滑槽,所述工作台的一侧连接有所述第一气缸的输出端,所述工作台的另一侧设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿工作台,且所述螺纹杆设置在第二滑槽内部,所述工作台靠近第一气缸的一侧设有至少四组移动夹板,所述移动夹板底部设有与第二滑槽相适配的第三滑块,且所述螺纹杆贯穿所述第三滑块,所述工作台远离第一气缸的一侧设有固定夹板,所述机体顶部设有导轨,所述机体顶部中间设有滑动箱,所述滑动箱顶部通过连接轴连接有丝杆的一端,所述丝杆的另一端连接有凸轮,所述凸轮底部连接有所述伺服电机的输出端,所述滑动箱底部两侧设有与导轨相适配的第一滑块,所述伺服电机设置在机体一侧的侧壁,所述滑动箱内部设有第二气缸,所述第二气缸的输出端贯穿滑动箱的底部,且连接有支撑板,所述支撑板底部两侧对称设有连接板,且设有两块,两块所述连接板的侧壁设有横轴,所述横轴贯穿两块连接板的侧壁,所述横轴的两端均套设有螺母,所述横轴的中部通过连接部连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有磨光轮,所述机体远离伺服电机的一侧通过铰链连接有仓门。
作为本实用新型进一步方案:所述伺服电机与第一气缸底部均设有支撑台。
作为本实用新型进一步方案:所述机体外侧的底部设有支撑座,所述支撑座底部设有万向轮。
作为本实用新型进一步方案:所述第一滑槽与第二滑槽呈平行设置,所述第一滑槽与所述导轨呈垂直设置。
作为本实用新型进一步方案:所述仓门表面设有把手,且所述仓门、铰链和把手设有两组,且呈对称设置。
作为本实用新型进一步方案:所述第二气缸的输出端贯穿所述导轨。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在机体底部设有第一滑槽,在机体底部表面设有工作台,工作台底部设有与第一滑槽相适配的第二滑块,工作台的表面设有至少四组的第二滑槽,在工作台的一侧设有固定夹板,另一侧则设有移动夹板,移动夹板的底部设有与第二滑槽相适配的第三滑块,且第三滑块通过设置在工作台内部的螺纹杆带动,而在机体顶部设有导轨,机体顶部中间设有滑动箱,滑动箱内部设有第二气缸,第二气缸的输出端连接了支撑板,支撑板的下方则设有驱动电机,驱动电机的输出端连接了磨光轮,而滑动箱顶部通过丝杆连接了伺服电机,通过这样的设置使得,该设备能对不同规格的防火板进行磨边,这样提升了该设备的实用性,且能同时对多块的防火板进行磨边,提升了工作效率,且通过伺服电机带动磨光轮,使得能减少人工的工作量。
2.通过在支撑板底部两侧对称设有连接板,且连接板的侧壁设有横轴,横轴的两端均套设有螺母,在横轴的中部通过连接部连接有驱动电机,驱动电机的输出端连接有磨光轮,通过这样的设置可以转动横轴,然后通过螺母将其横轴转动的角度固定,则可以调节磨光轮的角度,可以实现对防火板的棱边处进行磨边,可以将棱边处的毛刺打磨掉,提升了该设备的多样性。
3.机体的一侧通过铰链连接有仓门,铰链和仓门设有两组,且呈对称设置,通过这样的设置,可以使得该设备在进行磨边操作时处于封闭状态,使得磨边产生的木屑和粉尘不会散落到设备外部,从而不会是粉尘和木屑对工作人员的身体健康产生影响,且不会污染外部环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部立体图;
图3为本实用新型的滑动箱和支撑板的示意图;
图4为本实用新型的滑动箱的立体图;
图5为本实用新型的工作台的立体图;
图6为本实用新型的工作台的俯视图;
图7为本实用新型的移动夹板的示意图;
图中:1、机体;2、滑动箱;3、伺服电机;4、第一气缸;5、仓门;6、导轨;7、连接轴;8、丝杆;9、凸轮;10、支撑板;11、连接板;12、驱动电机;13、第一滑槽;14、螺纹杆;15、固定夹板;16、工作台;17、第二滑槽;18、移动夹板;19、横轴;20、第二气缸;21、连接部;22、磨光轮;23、螺母;24、第一滑块;25、第二滑块;26、第三滑块;101、支撑台;201、支撑座;202、万向轮;301、铰链;302、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:一种防火板磨边设备,包括机体1、滑动箱2、伺服电机3、第一气缸4和第二气缸20,在机体1底部设有第一滑槽13,机体1底部表面设有工作台16,工作台16底部设有与第一滑槽13相适配的第二滑块25,工作台16的一侧连接有第一气缸4的输出端,通过这样的设置,使得工作台16可以在机体1上移动,且通过第一气缸4的带动,则可以减少人工的工作量,节省了人力,使得工作更为的轻松,并且在第一气缸4的底部设有支撑台101,使得第一气缸4在工作时能够更加的稳定,工作台16上设有至少四组第二滑槽17,工作台16的一侧设有螺纹杆14,螺纹杆14贯穿工作台16,且螺纹杆14设置在第二滑槽17内部,工作台16靠近第一气缸4的一侧设有至少四组移动夹板18,移动夹板18底部设有与第二滑槽17相适配的第三滑块26,工作台16远离第一气缸4的一侧设有固定夹板15,且螺纹杆14贯穿第三滑块26,通过这样的设置,使得工作台16上可以防止多块的防火板,且应对不同规格的防火板,提升了该设备的实用性,机体1顶部设有导轨6,机体1顶部中间设有滑动箱2,滑动箱2顶部通过连接轴7连接有丝杆8的一端,丝杆8的另一端连接有凸轮9,凸轮9底部连接有伺服电机3的输出端,滑动箱2底部两侧设有与导轨6相适配的第一滑块24,伺服电机3设置在机体1一侧的侧壁,通过这样的设置使得滑动箱2在伺服电机3和凸轮的配合下在导轨6做直线的往复运动,从而能减少人工的工作量,且在伺服电机3的底部设有支撑台101,使得伺服电机3在工作时能够更加的稳定,滑动箱2内部设有第二气缸20,第二气缸20的输出端贯穿机体1顶部,且连接有支撑板10,并且第二气缸20的输出端贯穿导轨6,支撑板10底部两侧对称设有连接板11,且设有两块,两块连接板11的侧壁设有横轴19,横轴19贯穿两块连接板11的侧壁,横轴19的两端均套设有螺母23,横轴19的中部通过连接部21连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端连接有磨光轮22,通过这样的设置,使得第二气缸20能调节驱动电机12和磨光轮22的高度,则可以应对不同规格的防火板,且在横轴19的中部通过连接部21连接了驱动电机12,而在横轴19的两端套设有螺母23,通过旋转横轴19,然后在拧紧螺母23则可以固定调节角度之后的横轴19,达到调节磨光轮22角度的目的,可以对防火板棱边的毛刺进行磨光处理,使得提升了该设备的实用性,且因第一滑槽13与第二滑槽17呈平行设置,第一滑槽13与导轨6呈垂直设置,则可以实现磨光轮22相对于工作台16上的防火板是横向移动的,使得磨光轮22对多块防火板磨边时,能较为完全对防火板进行磨边,机体1远离伺服电机3的一侧通过铰链301连接有仓门5,仓门5表面设有把手302,且仓门5、铰链301和把手302设有两组,且呈对称设置,通过这样的设置,让该设备在工作时处于密封的状态,使得工作时产生的木屑和粉尘不会散落在设备外部,从而达到保护工作人员的身体健康,且不会污染外部环境,并且在仓门5的表面设有把手302,使得仓门能较为便捷的打开,从而能方便的置放防火板,和调节移动夹板18到固定夹板15的距离,并且在机体1外侧的底部设有支撑座201,支撑座201的底部设有万向轮202,使得该设备能较为便捷的移动。
本实用新型的一种防火板磨边设备的工作原理如下:
首先将防火板竖直置放在工作台16上,然后拧动螺纹杆14使移动夹板18和固定夹板15配合将防火板夹紧,然后启动第二气缸20将磨光轮22移动至防火板的侧边并与其接触,接着启动驱动电机12使磨光轮22对防火板的侧壁进行打磨,然后启动伺服电机3,使得磨光轮22做直线往复运动,对防火板的侧边进行打磨,当防火板横向叠加较多时则可以启动第一气缸4,使得防火板相对于磨光轮22做横向的移动,使得磨光轮22能打磨堆叠在一起的侧边,当需要对防火板的棱边进行打磨时,只需旋转横轴19,然后通过螺母23将旋转之后的横轴19固定,使得磨光轮22能打磨防火板的侧边。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种防火板磨边设备,包括机体(1)、滑动箱(2)、伺服电机(3)、第一气缸(4)和第二气缸(20),其特征在于;
所述机体(1)底部设有第一滑槽(13),所述机体(1)底部表面设有工作台(16),所述工作台(16)底部设有与第一滑槽(13)相适配的第二滑块(25),所述工作台(16)上设有至少四组第二滑槽(17),所述工作台(16)的一侧连接有所述第一气缸(4)的输出端,所述工作台(16)的另一侧设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)贯穿工作台(16),且所述螺纹杆(14)设置在第二滑槽(17)内部,所述工作台(16)靠近第一气缸(4)的一侧设有至少四组移动夹板(18),所述移动夹板(18)底部设有与第二滑槽(17)相适配的第三滑块(26),且所述螺纹杆(14)贯穿所述第三滑块(26),所述工作台(16)远离第一气缸(4)的一侧设有固定夹板(15),所述机体(1)顶部设有导轨(6),所述机体(1)顶部中间设有滑动箱(2),所述滑动箱(2)顶部通过连接轴(7)连接有丝杆(8)的一端,所述丝杆(8)的另一端连接有凸轮(9),所述凸轮(9)底部连接有所述伺服电机(3)的输出端,所述滑动箱(2)底部两侧设有与导轨(6)相适配的第一滑块(24),所述伺服电机(3)设置在机体(1)一侧的侧壁,所述滑动箱(2)内部设有第二气缸(20),所述第二气缸(20)的输出端贯穿滑动箱(2)的底部,且连接有支撑板(10),所述支撑板(10)底部两侧对称设有连接板(11),且设有两块,两块所述连接板(11)的侧壁设有横轴(19),所述横轴(19)贯穿两块连接板(11)的侧壁,所述横轴(19)的两端均套设有螺母(23),所述横轴(19)的中部通过连接部(21)连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端连接有磨光轮(22),所述机体(1)远离伺服电机(3)的一侧通过铰链(301)连接有仓门(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防火板磨边设备,其特征在于:所述伺服电机(3)与第一气缸(4)底部均设有支撑台(101)。
3.根据权利要求1所述的一种防火板磨边设备,其特征在于:所述机体(1)外侧的底部设有支撑座(201),所述支撑座(201)底部设有万向轮(202)。
4.根据权利要求1所述的一种防火板磨边设备,其特征在于:所述第一滑槽(13)与第二滑槽(17)呈平行设置,所述第一滑槽(13)与所述导轨(6)呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种防火板磨边设备,其特征在于:所述仓门(5)表面设有把手(302),且所述仓门(5)、铰链(301)和把手(302)设有两组,且呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种防火板磨边设备,其特征在于:所述第二气缸(20)的输出端贯穿所述导轨(6)。
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