CN211760368U - 一种用于铝板生产的切面打磨装置 - Google Patents

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刘竹
袁叙海
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Beijing Lindner Group Co ltd
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Guizhou Shengtai Aluminum Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝板生产的切面打磨装置,涉及打磨设备技术领域,所述工作台的前表面嵌入安装有第二滑轨,所述工作台的前表面滑动连接有第一固定支架,所述第一固定支架的前表面嵌入安装有第一滑轨,所述第一滑轨的前表面滑动连接有压紧组件,所述工作台的一侧面嵌入安装有第三滑轨,所述工作台的一侧面滑动连接有第二固定支架,所述第二固定支架的一端固定连接有移动组件。该用于铝板生产的切面打磨装置设置有压紧组件、移动组件、第一滑轨等,该设备在工作时,调节伸缩杆使得磨砂盘到合适的位置,通过控制开关使得移动组件中的电动机带动转动轴从而带动丝杆运动,使得磨砂盘沿着铝板的切面进行运动,提高打磨效率。

Description

一种用于铝板生产的切面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体是一种用于铝板生产的切面打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:"今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器,铝板生产过程中需要通过打磨设备对其切面进行打磨处理,方便后续加工。
但是,目前的打磨机仍是需要人们手拿式进行工作,手拿会带来一定的安全隐患,手拿式作业并不能保证操作那么精密,使工作变得不简单,目前的打磨机也不能很灵活的根据需求对磨砂盘进行调节,往往不能做到工件夹紧与打磨一体化。因此,本领域技术人员提供了一种用于铝板生产的切面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝板生产的切面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于铝板生产的切面打磨装置,包括工作台,所述工作台的前表面嵌入安装有第二滑轨,所述工作台的前表面滑动连接有第一固定支架,所述第一固定支架的前表面嵌入安装有第一滑轨,所述第一滑轨的前表面滑动连接有压紧组件,所述工作台的一侧面嵌入安装有第三滑轨,所述工作台的一侧面滑动连接有第二固定支架,所述第二固定支架的一端固定连接有移动组件,所述第二固定支架的另一端固定连接有固定杆,所述固定杆远离第二固定支架的一侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定杆的一侧面固定连接有磨砂盘,所述工作台的上表面靠近右侧一角固定安装与控制开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压紧组件包括压紧块、保护块和压紧螺栓,所述第一滑轨的前表面滑动连接有压紧块,所述压紧块的上表面螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的下表面固定安装有保护块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件包括丝杆支撑轴承、丝杆、转动轴、电动机和第三固定支架,所述第二固定支架的一端螺纹连接有丝杆,所述丝杆的中部套接有丝杆支撑轴承,所述丝杆远离第二固定支架的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有电动机,所述电动机的一端固定连接有第三固定支架,所述第三固定支架与地面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆和固定杆均为圆柱体结构,且伸缩杆和固定杆均为不锈钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定支架与第三滑轨、压紧组件与第一滑轨、第一固定支架与第二滑轨均适配,均可滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护块为橡胶材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压紧块的下表面为开口状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于铝板生产的切面打磨装置设置有压紧组件、移动组件、第一滑轨、第二滑轨等,压紧组件可以根据铝板的厚度使得压紧组件在第一滑轨上下移动到合适的位置从而进行铝板的压紧,压紧组件中的保护块起到保护铝板的目的,免于铝板压紧过度造成损坏,装配起来操作比较简单,该设备在工作时,调节伸缩杆使得磨砂盘到合适的位置,通过控制开关使得移动组件中的电动机带动转动轴从而带动丝杆运动,使得磨砂盘沿着铝板的切面进行运动,使得打磨效率变高。
附图说明
图1为一种用于铝板生产的切面打磨装置的结构示意图;
图2为一种用于铝板生产的切面打磨装置的左视图;
图3为一种用于铝板生产的切面打磨装置中压紧组件的结构示意图。
图中:1、第一固定支架;2、第一滑轨;3、压紧组件;4、磨砂盘;5、伸缩杆;6、固定杆;7、第二固定支架;8、移动组件;9、第二滑轨;10、控制开关;11、工作台;12、第三滑轨;13、丝杆支撑轴承;14、丝杆;15、转动轴; 16、电动机;17、第三固定支架;18、压紧块;19、保护块;20、压紧螺栓。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于铝板生产的切面打磨装置,包括工作台11,工作台11的前表面嵌入安装有第二滑轨9,工作台11的前表面滑动连接有第一固定支架1,第一固定支架1的前表面嵌入安装有第一滑轨2,第一滑轨2的前表面滑动连接有压紧组件3,压紧组件3包括压紧块18、保护块 19和压紧螺栓20,压紧块18的下表面为开口状,保护块19为橡胶材质的构件,第一滑轨2的前表面滑动连接有压紧块18,压紧块18的上表面螺纹连接有压紧螺栓20,压紧螺栓20的下表面固定安装有保护块19,当设备进行工作之前先根据需要进行调整,可以根据需要滑动压紧块18到合适的位置,转动压紧螺栓20 进行压紧,当保护块19与工件接触时,压紧螺栓20此时不转动,工件进行压紧,同时也避免因压力过大,造成工件的损坏,根据工件需求,还可以对第一固定支架1进行移动,当第一固定支架1移动到合适的位置后用紧固螺栓进行紧固,可以满足不同规格的工件的需求,使得该设备使用范围更广。
在图1和图2中:工作台11的一侧面嵌入安装有第三滑轨12,工作台11 的一侧面滑动连接有第二固定支架7,第二固定支架7的一端固定连接有移动组件8,第二固定支架7与第三滑轨12、压紧组件3与第一滑轨2、第一固定支架 1与第二滑轨9均适配,均可滑动连接,移动组件8包括丝杆支撑轴承13、丝杆 14、转动轴15、电动机16和第三固定支架17,第二固定支架7的一端螺纹连接有丝杆14,丝杆14的中部套接有丝杆支撑轴承13,丝杆14远离第二固定支架 7的一端固定连接有转动轴15,转动轴15的一端固定连接有电动机16,电动机 16的一端固定连接有第三固定支架17,第三固定支架17与地面固定连接,第二固定支架7的另一端固定连接有固定杆6,固定杆6远离第二固定支架7的一侧面固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5和固定杆6均为圆柱体结构,且伸缩杆5和固定杆6均为不锈钢材质的构件,伸缩杆5远离固定杆6的一侧面固定连接有磨砂盘4,磨砂盘4始终在工件的一侧面,包括工件的待工作范围,工作台11的上表面靠近右侧一角固定安装与控制开关10,控制开关10内部安装有ZK3610A型号的控制器,电动机16的型号为YE2,当设备进行工作之前,工作人员可以调整伸缩杆5,调整磨砂盘与工件的合适位置,调整结束后,工作人员通过控制开关10控制电动机16的运转,电动机16工作带动转动轴15运转,从而带动丝杆14进行运动,丝杆14将电动机16的回转运动转化为直线运动,带动第二固定支架7沿着铝板的切面进行运动,从而使得磨砂盘4沿着铝板的切面进行工作,操作简单,方便快捷。
本实用新型的工作原理是:当设备进行工作之前先根据需要进行调整,可以根据需要滑动压紧块18到合适的位置,转动压紧螺栓20进行压紧,当保护块 19与工件接触时,压紧螺栓20此时不转动,工件进行压紧,同时也避免因压力过大,造成工件的损坏,根据工件需求,还可以对第一固定支架1进行移动,当第一固定支架1移动到合适的位置后用紧固螺栓进行紧固,可以满足不同规格的工件的需求,使得该设备使用范围更广,工作人员还可以调整伸缩杆5,调整磨砂盘与工件的合适位置,调整结束后,工作人员通过控制开关10控制电动机16 的运转,电动机16工作带动转动轴15运转,从而带动丝杆14进行运动,丝杆 14将电动机16的回转运动转化为直线运动,带动第二固定支架7沿着铝板的切面进行运动,从而使得磨砂盘4沿着铝板的切面进行工作,操作简单,方便快捷。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于铝板生产的切面打磨装置,包括工作台(11),其特征在于,所述工作台(11)的前表面嵌入安装有第二滑轨(9),所述工作台(11)的前表面滑动连接有第一固定支架(1),所述第一固定支架(1)的前表面嵌入安装有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)的前表面滑动连接有压紧组件(3),所述工作台(11)的一侧面嵌入安装有第三滑轨(12),所述工作台(11)的一侧面滑动连接有第二固定支架(7),所述第二固定支架(7)的一端固定连接有移动组件(8),所述第二固定支架(7)的另一端固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)远离第二固定支架(7)的一侧面固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)远离固定杆(6)的一侧面固定连接有磨砂盘(4),所述工作台(11)的上表面靠近右侧一角固定安装与控制开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板生产的切面打磨装置,其特征在于,所述压紧组件(3)包括压紧块(18)、保护块(19)和压紧螺栓(20),所述第一滑轨(2)的前表面滑动连接有压紧块(18),所述压紧块(18)的上表面螺纹连接有压紧螺栓(20),所述压紧螺栓(20)的下表面固定安装有保护块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝板生产的切面打磨装置,其特征在于,所述移动组件(8)包括丝杆支撑轴承(13)、丝杆(14)、转动轴(15)、电动机(16)和第三固定支架(17),所述第二固定支架(7)的一端螺纹连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的中部套接有丝杆支撑轴承(13),所述丝杆(14)远离第二固定支架(7)的一端固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的一端固定连接有电动机(16),所述电动机(16)的一端固定连接有第三固定支架(17),所述第三固定支架(17)与地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝板生产的切面打磨装置,其特征在于,所述伸缩杆(5)和固定杆(6)均为圆柱体结构,且伸缩杆(5)和固定杆(6)均为不锈钢材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝板生产的切面打磨装置,其特征在于,所述第二固定支架(7)与第三滑轨(12)、压紧组件(3)与第一滑轨(2)、第一固定支架(1)与第二滑轨(9)均适配,均可滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝板生产的切面打磨装置,其特征在于,所述保护块(19)为橡胶材质的构件。
7.根据权利要求2所述的一种用于铝板生产的切面打磨装置,其特征在于,所述压紧块(18)的下表面为开口状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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