CN210060695U - 一种机械生产用高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械生产用高效打磨装置,包括打磨箱;所述打磨箱的内部下端中部开设有安装槽;所述安装槽的内部通过螺栓连接固定安装有升降电机;所述螺纹滑块上通过螺栓连接固定安装有升降杆;所述升降杆设置有两个对称的分布在螺纹滑块的左右两侧,其上端通过螺栓连接固定在连接块上;所述工作台的正上方设置有磨盘;所述磨盘的下部由硬质的不规则磨石制成,其上端固定安装在转动轴上;所述转动电机的上端通过螺栓连接固定安装在动力箱的上端内壁上;所述动力箱的上端焊接固定在移动箱上;本实用新型结构简单,操作方便,可以高效的完成对机械部件的打磨工作,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,具体是一种机械生产用高效打磨装置。
背景技术
打磨是指磨或擦器物表面,使光滑精致,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘,清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面,对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力,打磨面积和深度视损伤程度而定,按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。
目前机械生产制造所用到的打磨设备虽然已经改变了传统的打磨方式,但是依然存在打磨不彻底、打磨效率低的情况,结构单一,操作复杂,不方便使用者进行快速打磨和使用,降低了打磨速度和效果,影响了正常的机械生产制造,增加了工作时间,提高了经济成本的支出,降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械生产用高效打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械生产用高效打磨装置,包括打磨箱;所述打磨箱的内部下端中部开设有安装槽;所述安装槽的内部通过螺栓连接固定安装有升降电机;所述升降电机的上端固定连接有螺纹杆;所述螺纹杆上通过螺纹咬合转动套接有螺纹滑块;所述螺纹滑块上通过螺栓连接固定安装有升降杆;所述升降杆设置有两个对称的分布在螺纹滑块的左右两侧,其上端通过螺栓连接固定在连接块上;所述连接块的上端焊接固定在工作台上;所述工作台的正上方设置有磨盘;所述磨盘的下部由硬质的不规则磨石制成,其上端固定安装在转动轴上;所述转动轴的上端固定连接在转动电机上;所述转动电机的上端通过螺栓连接固定安装在动力箱的上端内壁上;所述动力箱的上端焊接固定在移动箱上。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的左右两端滑动套接有滚轮;所述滚轮设置有两个,且滚动安装在移动槽的内部;所述移动槽镶嵌安装在打磨箱的两侧内壁中。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的上端设置有固定螺母;所述固定螺母设置有两个,对称的分布在工作台的左右两侧,其中部通过齿轮咬合转动套接有调节螺栓;所述调节螺栓的内侧固定焊接有固定块。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动轴通过连接轴承与动力箱转动连接;所述连接轴承镶嵌安装在动力箱的内壁中。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动箱的内部上下两端均固定安装有齿条,且通过齿轮咬合与半齿轮转动连接;所述半齿轮固定套接在连接轴上;所述连接轴固定连接在转动电机上;所述转动电机通过螺栓连接固定安装在支撑板的上端;所述支撑板的左端焊接固定在打磨箱的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动箱的上端设置有滑块;所述滑块滑动连接在滑槽的内部;所述滑槽镶嵌安装在打磨箱的上部内壁中;打磨箱的中部开设有操作箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型安装的升降装置可以调节工作台高度,从而改变待打磨装置的安装高度,进而调节打磨的压力,用不同表面粗糙度的加工部件;且固定块的内侧通过胶水粘合固定安装有橡胶垫,用于将加工部件夹持固定,且橡胶垫具有缓冲的作用,防止损坏部件;通过设置的半齿轮和移动箱配合使用,当半齿轮与移动箱内部上方的齿轮咬合时,带动移动箱右移,与其下方的齿轮咬合时,带动其左移,以此使移动箱左右往复运动,进而带动磨盘15在加工部件上来回打磨,提高打磨的效率;且该装置结构简单,操作方便,可以高效的完成对机械部件的打磨工作,值得推广使用。
附图说明
图1为一种机械生产用高效打磨装置的结构示意图。
图2为一种机械生产用高效打磨装置中转动电机侧视图的结构示意图。
图3为一种机械生产用高效打磨装置中外部视图的结构示意图。
图中:1-打磨箱,2-移动槽,3-滚轮,4-调节螺栓,5-固定螺母,6-动力箱,7-滑槽,8-滑块,9-移动箱,10-连接轴,11-半齿轮,12-转动电机,13-连接轴承,14-转动轴,15-磨盘,16-连接块,17-升降杆,18-螺纹滑块,19-螺纹杆,20-升降电机,21-安装槽,22-工作台,23-固定块,24-支撑板,25-转动电机,26-操作箱门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种机械生产用高效打磨装置,包括打磨箱1;所述打磨箱1的内部下端中部开设有安装槽21,为其内部的工作部件提供工作和安装空间,且可以为待打磨的机械部件提供工作空间;所述安装槽21的内部通过螺栓连接固定安装有升降电机20,为其内部的动力部件提供安装空间,防止其在工作过程中偏移,影响升降工作的完成;所述升降电机20的上端固定连接有螺纹杆19,是升降部件的动力来源;所述螺纹杆19上通过螺纹咬合转动套接有螺纹滑块18,在升降电机20的带动下转动,进而带动其上部的升降部件实现升降任务;所述螺纹滑块18上通过螺栓连接固定安装有升降杆17;所述升降杆17设置有两个对称的分布在螺纹滑块18的左右两侧,其上端通过螺栓连接固定在连接块16上,在螺纹滑块18的带动下上下移动,将其上端的连接部件移动到指定的工作地点;所述连接块16的上端焊接固定在工作台22上,连接固定部件;所述工作台22的左右两端滑动套接有滚轮3,其上端用于放置待加工的机械部件,在升降杆17的带动下上下移动,从而改变待打磨装置的安装高度,进而调节打磨的压力,用不同表面粗糙度的加工部件;所述滚轮3设置有两个,且滚动安装在移动槽2的内部,限制工作台22的移动位置,防止其在升降杆17的带动下发生转动,影响工件的加工效果;所述移动槽2镶嵌安装在打磨箱1的两侧内壁中,为移动部件提供移动空间;工作台22的上端设置有固定螺母5;所述固定螺母5设置有两个,对称的分布在工作台22的左右两侧,其中部通过齿轮咬合转动套接有调节螺栓4,固定调节部件的安装和移动位置;所述调节螺栓4的内侧固定焊接有固定块23,在人为的拧动调节下改变其内侧的距离,适用于夹持固定不同大小的机械部件;所述固定块23的内侧通过胶水粘合固定安装有橡胶垫,用于将加工部件夹持固定,且橡胶垫具有缓冲的作用,防止损坏部件;工作台22的正上方设置有磨盘15;所述磨盘15的下部由硬质的不规则磨石制成,其上端固定安装在转动轴14上,具有良好的耐磨性,在转动部件的带动下转动,进而将机械加工部件不规则的表面打磨平整;所述转动轴14通过连接轴承13与动力箱6转动连接,连接传动部件;所述连接轴承13镶嵌安装在动力箱6的内壁中,连接部件;转动轴14的上端固定连接在转动电机12上;所述转动电机12的上端通过螺栓连接固定安装在动力箱6的上端内壁上,是整个打磨装置的动力来源;动力箱6的上端焊接固定在移动箱9上,为其内部的动力部件提供安装空间;所述移动箱9的内部上下两端均固定安装有齿条,且通过齿轮咬合与半齿轮11转动连接,在连接部件的带动下左右移动;所述半齿轮11固定套接在连接轴10上,与移动箱9内部上方的齿轮咬合时,带动移动箱9右移,与其下方的齿轮咬合时,带动其左移,以此使移动箱9左右往复运动,进而带动磨盘15在加工部件上来回打磨,提高打磨的效率;所述连接轴10固定连接在转动电机25上,传递动能;所述转动电机25通过螺栓连接固定安装在支撑板24的上端,是半齿轮11的动力来源;所述支撑板24的左端焊接固定在打磨箱1的内壁上,支撑承载转动电机25的重量;移动箱9的上端设置有滑块8;所述滑块8滑动连接在滑槽7的内部;所述滑槽7镶嵌安装在打磨箱1的上部内壁中;打磨箱1的中部开设有操作箱门26。
本实用新型的工作原理是:装置使用时将待打磨的机械部件通过操作箱门26放置在工作台22上,且通过调节调节螺栓4将其夹持固定;启动升降电机20,在升降杆17的带动下工作台22上移到指定的打磨点,使机械部件与其上端的磨盘15的打磨压力处于最适大小;同时启动转动电机12和转动电机25,带动磨盘15转动,且通过移动箱9带动磨盘15左右往复移动,进而均匀的将机械部件打磨平整,完成整个工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种机械生产用高效打磨装置,包括打磨箱(1);其特征在于,所述打磨箱(1)的内部下端中部开设有安装槽(21);所述安装槽(21)的内部通过螺栓连接固定安装有升降电机(20);所述升降电机(20)的上端固定连接有螺纹杆(19);所述螺纹杆(19)上通过螺纹咬合转动套接有螺纹滑块(18);所述螺纹滑块(18)上通过螺栓连接固定安装有升降杆(17);所述升降杆(17)设置有两个对称的分布在螺纹滑块(18)的左右两侧,其上端通过螺栓连接固定在连接块(16)上;所述连接块(16)的上端焊接固定在工作台(22)上;所述工作台(22)的正上方设置有磨盘(15);所述磨盘(15)的下部由硬质的不规则磨石制成,其上端固定安装在转动轴(14)上;所述转动轴(14)的上端固定连接在转动电机(12)上;所述转动电机(12)的上端通过螺栓连接固定安装在动力箱(6)的上端内壁上;所述动力箱(6)的上端焊接固定在移动箱(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用高效打磨装置,其特征在于,所述工作台(22)的左右两端滑动套接有滚轮(3);所述滚轮(3)设置有两个,且滚动安装在移动槽(2)的内部;所述移动槽(2)镶嵌安装在打磨箱(1)的两侧内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用高效打磨装置,其特征在于,所述工作台(22)的上端设置有固定螺母(5);所述固定螺母(5)设置有两个,对称的分布在工作台(22)的左右两侧,其中部通过齿轮咬合转动套接有调节螺栓(4);所述调节螺栓(4)的内侧固定焊接有固定块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产用高效打磨装置,其特征在于,所述转动轴(14)通过连接轴承(13)与动力箱(6)转动连接;所述连接轴承(13)镶嵌安装在动力箱(6)的内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用高效打磨装置,其特征在于,所述移动箱(9)的内部上下两端均固定安装有齿条,且通过齿轮咬合与半齿轮(11)转动连接;所述半齿轮(11)固定套接在连接轴(10)上;所述连接轴(10)固定连接在转动电机(25)上;所述转动电机(25)通过螺栓连接固定安装在支撑板(24)的上端;所述支撑板(24)的左端焊接固定在打磨箱(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产用高效打磨装置,其特征在于,所述移动箱(9)的上端设置有滑块(8);所述滑块(8)滑动连接在滑槽(7)的内部;所述滑槽(7)镶嵌安装在打磨箱(1)的上部内壁中;打磨箱(1)的中部开设有操作箱门(26)。
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| CN112518511A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 韦永新 | 一种五金件生产用高效打磨装置 |
| CN118910576A (zh) * | 2024-07-23 | 2024-11-08 | 南京耶拿光电技术有限公司 | 一种多室连续光学镀膜机 |
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