CN219083582U - 一种物料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料干燥机，涉及合成树脂技术领域，针对背景技术提出的无法连续不间断的对合成树脂颗粒进行烘干，烘干效率低，卸料操作繁琐，不便于卸料，造成劳动强度较大，实用性和工作效率低的问题，现提出以下方案，包括底板、焊接于底板顶部外壁上的第一支撑板和焊接于底板顶部外壁上的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有输送机构，所述底板顶部一端外壁上焊接有安装架。本实用新型能够在对合成树脂进行输送的同时进行烘干，实现连续不间断的对合成树脂进行烘干，提高了烘干效率，能够快速的对烘干后的合成树脂进行收集，同时在收集的同时进行再一次的烘干，降低了劳动强度，提高了实用性和工作效率。

Description

一种物料干燥机

技术领域

本实用新型涉及合成树脂技术领域，尤其涉及一种物料干燥机。

背景技术

合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，在合成树脂的制备过程中，需要对造粒完成后的合成树脂颗粒进行烘干。

经检索，中国专利申请号为“201920974320.5”的专利，公开了“一种合成树脂制造用干燥装置”，上述装置包括包括烘干箱体、滚筒和滚筒门，滚筒设置在烘干箱体中，滚筒门通过转轴与滚筒转动连接，烘干箱体内的顶部设有风扇，且烘干箱体内的顶部设有多个电热灯，但是，上述装置在使用时，存在以下问题：

1、需要将合成树脂颗粒放进滚筒内并将滚筒封闭后方可对合成树脂颗粒进行烘干，无法连续不间断的对合成树脂颗粒进行烘干，烘干效率低；

2、卸料时，需要打开滚筒门，并转动滚筒方可取下烘干后的合成树脂颗粒，卸料操作繁琐，不便于卸料，造成劳动强度较大，实用性和工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种物料干燥机，解决了现有技术中的无法连续不间断的对合成树脂颗粒进行烘干，烘干效率低，卸料操作繁琐，不便于卸料，造成劳动强度较大，实用性和工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物料干燥机，包括底板、焊接于底板顶部外壁上的第一支撑板和焊接于底板顶部外壁上的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有输送机构，所述输送机构包括安装筒、螺旋叶片、进料管和排风管，所述底板顶部一端外壁上焊接有安装架，且安装架顶部外壁上设有烘干机构，所述烘干机构包括导风管，所述底板顶部一端外壁上通过螺栓连接有减速机，所述安装筒靠近第二支撑板的一端外壁上设有卸料机构，所述卸料机构包括卸料环，所述底板顶部外壁上设有集料机构，所述集料机构包括集料箱和过滤板。

优选的，所述螺旋叶片焊接于安装筒内壁上，所述进料管通过轴承连接于安装筒一侧内壁上，且进料管套接于第一支撑板一侧外壁上，所述进料管顶部一端内壁上套接有进料斗，所述排风管固设于安装筒一侧内壁上，且排风管通过轴承连接于第二支撑板一侧外壁上。

通过上述方案，通过螺旋叶片围绕进料管的轴向转动，进而对安装筒内的合成树脂颗粒进行输送。

优选的，所述导风管通过螺栓连接于安装架顶部外壁上，且导风管内分别嵌装有风机和加热丝，所述导风管一侧内壁上套接有输送管，且输送管与进料管内部相连通。

通过上述方案，通过风机将加热丝的热量输送到进料管内，将进料管内的合成树脂输送到安装筒内，随后热风对安装筒内的合成树脂进行烘干。

优选的，所述减速机输出轴一端外壁上固设有主动轮，所述安装筒一端外壁上固设有从动轮，且主动轮通过皮带与从动轮形成传动配合。

通过上述方案，通过减速机带动主动轮转动，进而带动从动轮和安装筒转动。

优选的，所述卸料环通过轴承连接于安装筒一端外壁上，所述卸料环一侧外壁上焊接有四个固定杆，且四个固定杆分别焊接于第二支撑板一侧外壁上，所述卸料环底部内壁上套接有连接管，所述卸料环顶部内壁上套接有送风管，且送风管一端通过轴承连接于排风管一侧内壁上。

通过上述方案，安装筒内的合成树脂颗粒掉进卸料环内并从连接管排出，通过排风管和送风管将热风再次输送到卸料环内，对卸料环内的合成树脂进行再一次烘干。

优选的，所述集料箱搭接于底板顶部外壁上，所述集料箱顶部外壁上开有进料口，且连接管位置与进料口位置相适配，所述过滤板倾斜的通过螺栓连接于集料箱底部和一侧内壁上，所述集料箱一侧的下部内壁上开有出风口。

通过上述方案，卸料环内的合成树脂从连接管掉落进集料箱内，过滤板对合成树脂进行导向，使得合成树脂滚落到集料箱一侧，同时剩余的热风从过滤板和出风口处排出。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有输送机构、烘干机构和减速机，启动风机、加热丝和减速机，减速机带动主动轮转动，进而带动从动轮和安装筒转动，合成树脂颗粒从进料斗处进入到进料管内，使得螺旋叶片围绕进料管的轴向转动，进而对安装筒内的合成树脂颗粒进行输送，风机将加热丝的热量输送到进料管内，将进料管内的合成树脂输送到安装筒内，随后热风对安装筒内的合成树脂进行烘干，能够在对合成树脂进行输送的同时进行烘干，实现连续不间断的对合成树脂进行烘干，提高了烘干效率。

2、设置有卸料机构和集料机构，螺旋叶片将安装筒内的合成树脂输送到安装筒的一端，并从安装筒的出料口掉落进卸料环内，并从连接管排出，通过排风管和送风管将热风再次输送到卸料环内，对卸料环内的合成树脂进行再一次烘干，卸料环内的合成树脂从连接管掉落进集料箱内，过滤板对合成树脂进行导向，使得合成树脂滚落到集料箱一侧，同时剩余的热风从过滤板和出风口处排出，能够快速的对烘干后的合成树脂进行收集，同时在收集的同时进行再一次的烘干，降低了劳动强度，提高了实用性和工作效率。

综上所述，本实用新型能够在对合成树脂进行输送的同时进行烘干，实现连续不间断的对合成树脂进行烘干，提高了烘干效率，能够快速的对烘干后的合成树脂进行收集，同时在收集的同时进行再一次的烘干，降低了劳动强度，提高了实用性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物料干燥机的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种物料干燥机的输送机构结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种物料干燥机的烘干机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种物料干燥机的卸料机构结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种物料干燥机的集料机构结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、输送机构；401、安装筒；402、螺旋叶片；403、进料管；404、排风管；5、安装架；6、烘干机构；601、导风管；602、风机；603、加热丝；7、减速机；8、卸料机构；801、卸料环；802、固定杆；803、连接管；804、送风管；9、集料机构；901、集料箱；902、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种物料干燥机，包括底板1、焊接于底板1顶部外壁上的第一支撑板2、焊接于底板1顶部外壁上的第二支撑板3、输送机构4、烘干机构6和减速机7，所述输送机构4包括安装筒401、螺旋叶片402、进料管403和排风管404，所述螺旋叶片402焊接于安装筒401内壁上，所述进料管403通过轴承连接于安装筒401一侧内壁上，且进料管403套接于第一支撑板2一侧外壁上，所述进料管403顶部一端内壁上套接有进料斗，所述排风管404固设于安装筒401一侧内壁上，且排风管404通过轴承连接于第二支撑板3一侧外壁上，所述底板1顶部一端外壁上焊接有安装架5，所述烘干机构6包括导风管601，所述导风管601通过螺栓连接于安装架5顶部外壁上，且导风管601内分别嵌装有风机602和加热丝603，所述导风管601一侧内壁上套接有输送管，且输送管与进料管403内部相连通，所述减速机7通过螺栓连接于底板1顶部一端外壁上，所述减速机7输出轴一端外壁上固设有主动轮，所述安装筒401一端外壁上固设有从动轮，且主动轮通过皮带与从动轮形成传动配合。

实施例2，参照图1和图5，一种物料干燥机，包括卸料机构8和集料机构9，所述卸料机构8包括卸料环801，所述卸料环801通过轴承连接于安装筒401一端外壁上，所述卸料环801一侧外壁上焊接有四个固定杆802，且四个固定杆802分别焊接于第二支撑板3一侧外壁上，所述卸料环801底部内壁上套接有连接管803，所述卸料环801顶部内壁上套接有送风管804，且送风管804一端通过轴承连接于排风管404一侧内壁上，所述集料机构9包括集料箱901和过滤板902，所述集料箱901搭接于底板1顶部外壁上，所述集料箱901顶部外壁上开有进料口，且连接管803位置与进料口位置相适配，所述过滤板902倾斜的通过螺栓连接于集料箱901底部和一侧内壁上，所述集料箱901一侧的下部内壁上开有出风口。

工作原理：启动风机602、加热丝603和减速机7，减速机7带动主动轮转动，进而带动从动轮和安装筒401转动，合成树脂颗粒从进料斗处进入到进料管403内，使得螺旋叶片402围绕进料管403的轴向转动，进而对安装筒401内的合成树脂颗粒进行输送，风机602将加热丝603的热量输送到进料管403内，将进料管403内的合成树脂输送到安装筒401内，随后热风对安装筒401内的合成树脂进行烘干，螺旋叶片402将安装筒401内的合成树脂输送到安装筒401的一端，并从安装筒401的出料口掉落进卸料环801内，并从连接管803排出，通过排风管404和送风管804将热风再次输送到卸料环801内，对卸料环801内的合成树脂进行再一次烘干，卸料环801内的合成树脂从连接管803掉落进集料箱901内，过滤板902对合成树脂进行导向，使得合成树脂滚落到集料箱901一侧，同时剩余的热风从过滤板902和出风口处排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物料干燥机，包括底板(1)、焊接于底板(1)顶部外壁上的第一支撑板(2)和焊接于底板(1)顶部外壁上的第二支撑板(3)，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设有输送机构(4)，所述输送机构(4)包括安装筒(401)、螺旋叶片(402)、进料管(403)和排风管(404)；

所述底板(1)顶部一端外壁上焊接有安装架(5)，且安装架(5)顶部外壁上设有烘干机构(6)，所述烘干机构(6)包括导风管(601)；

所述底板(1)顶部一端外壁上通过螺栓连接有减速机(7)；

所述安装筒(401)靠近第二支撑板(3)的一端外壁上设有卸料机构(8)，所述卸料机构(8)包括卸料环(801)；

所述底板(1)顶部外壁上设有集料机构(9)，所述集料机构(9)包括集料箱(901)和过滤板(902)。

2.根据权利要求1所述的一种物料干燥机，其特征在于，所述螺旋叶片(402)焊接于安装筒(401)内壁上，所述进料管(403)通过轴承连接于安装筒(401)一侧内壁上，且进料管(403)套接于第一支撑板(2)一侧外壁上，所述进料管(403)顶部一端内壁上套接有进料斗，所述排风管(404)固设于安装筒(401)一侧内壁上，且排风管(404)通过轴承连接于第二支撑板(3)一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种物料干燥机，其特征在于，所述导风管(601)通过螺栓连接于安装架(5)顶部外壁上，且导风管(601)内分别嵌装有风机(602)和加热丝(603)，所述导风管(601)一侧内壁上套接有输送管，且输送管与进料管(403)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种物料干燥机，其特征在于，所述减速机(7)输出轴一端外壁上固设有主动轮，所述安装筒(401)一端外壁上固设有从动轮，且主动轮通过皮带与从动轮形成传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种物料干燥机，其特征在于，所述卸料环(801)通过轴承连接于安装筒(401)一端外壁上，所述卸料环(801)一侧外壁上焊接有四个固定杆(802)，且四个固定杆(802)分别焊接于第二支撑板(3)一侧外壁上，所述卸料环(801)底部内壁上套接有连接管(803)，所述卸料环(801)顶部内壁上套接有送风管(804)，且送风管(804)一端通过轴承连接于排风管(404)一侧内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种物料干燥机，其特征在于，所述集料箱(901)搭接于底板(1)顶部外壁上，所述集料箱(901)顶部外壁上开有进料口，且连接管(803)位置与进料口位置相适配，所述过滤板(902)倾斜的通过螺栓连接于集料箱(901)底部和一侧内壁上，所述集料箱(901)一侧的下部内壁上开有出风口。

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