CN218722799U - 面粉加工用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了面粉加工用原料烘干装置，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定有操作箱，所述操作箱上设置有进料机构、翻料机构、出料机构和通风机构，所述翻料机构包括伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮、滚筒、螺丝块；通过设置有翻料机构，通过伺服电机和驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而带动滚筒和螺丝块转动，通过翻动使原料与风更加充分的接触，设置有烘干机构对原料进行烘干操作，滚筒配合螺丝块带动原料进行螺旋移动，提高了原料在滚筒内部的运动距离，翻料机构配合烘干机构对原料进行烘干操作，简化了原料烘干操作的工作流程，在保证烘干质量的前提下提高了烘干操作的效率。

Description

面粉加工用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及面粉加工用原料烘干装置。

背景技术

面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异；我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等)；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉，在面粉加工过程中需要对其原料进行清洗操作，然后需要对清洗后的原料进行烘干。

与现有技术相比较存在的问题：现有的原料烘干方式大多采用固定式的烘干箱进行操作，或者通过传送带配合烘干箱进行操作，两种方式都需要事先将原料均匀地摊开，否则会导致烘干不均匀的情况出现，影响原料烘干的质量，且对原料烘干的工作流程比较繁琐，消耗了大量时间成本，影响原料加工的整体效率，为此，我们提出了面粉加工用原料烘干装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供面粉加工用原料烘干装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的顶部设置有操作箱，所述操作箱的侧壁设置有进料机构，所述操作箱的内部设置有翻料机构，所述翻料机构包括伺服电机，所述伺服电机通过螺栓固定于操作箱的一侧，所述伺服电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设置有滚筒，所述滚筒与操作箱转动连接，所述滚筒的内壁设置有螺丝块，所述操作箱靠近滚筒的一侧设置有出料机构，所述操作箱的内壁设置有烘干机构，所述操作箱的顶部设置有通风机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的底部设置有疏水板，所述安装座的一侧设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料机构包括连接支架，所述连接支架通过螺栓固定于操作箱的一侧，所述连接支架的一侧设置有输料箱，所述输料箱的底部设置有输料管，所述输料箱通过输料管与操作箱相连接，所述输料箱的顶部设置有输料泵，所述输料泵的顶部设置有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括气泵，所述气泵通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述气泵的一侧设置有进气管，所述操作箱的内壁设置有安装轴，所述安装轴的外侧设置有集风箱，所述集风箱的底部设置有加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括出料槽，所述出料槽通过螺栓固定于操作箱的一侧，所述出料槽的一侧通过转轴连接有挡板，所述挡板的一侧设置有连接卡扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风机构包括吸风箱，所述吸风箱通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述吸风箱的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的顶部设置有排气管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有翻料机构，伺服电机启动，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动滚筒转动，滚筒转动带动螺丝块转动，对原料进行翻动输送操作，通过翻动使原料与风更加充分的接触，设置有烘干机构对原料进行烘干操作，滚筒配合螺丝块带动原料进行螺旋移动，提高了原料在滚筒内部的运动距离，使原料在单位距离下获得更长的烘干时间，提高了原料烘干的质量；

通过设置有烘干机构，气泵启动，气泵通过进气管将高压气体输送至集风箱内部，然后通过加热丝向滚筒内部的原料吹出热风，翻料机构配合烘干机构对原料进行烘干操作，简化了原料烘干操作的工作流程，在保证烘干质量的前提下提高了烘干操作的效率；

通过设置有通风机构，在进行烘干操作时，鼓风机启动，鼓风机通过吸风箱对烘干时产生的湿热气体进行吸附，然后通过排气管将输送至外界，对烘干操作进行辅助，提高了对原料的烘干操作的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装座、110支撑底座、120操作箱、130疏水板、140排水管、210连接支架、220输料箱、221输料管、230输料泵、231进料管、310伺服电机、320驱动齿轮、330从动齿轮、340滚筒、341螺丝块、410气泵、420进气管、430安装轴、440集风箱、450加热丝、510出料槽、520挡板、530连接卡扣、610吸风箱、620鼓风机、621排气管。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的顶部通过螺栓固定有操作箱120，所述操作箱120的侧壁设置有进料机构，所述操作箱120的内部设置有翻料机构，所述翻料机构包括伺服电机310，所述伺服电机310通过螺栓固定于操作箱120的一侧，所述伺服电机310的输出端固定有驱动齿轮320，所述驱动齿轮320的外侧设置有从动齿轮330，所述从动齿轮330的内壁固定有滚筒340，所述滚筒340与操作箱120转动连接，所述滚筒340的内壁固定有螺丝块341，所述操作箱120靠近滚筒340的一侧设置有出料机构，所述操作箱120的内壁设置有烘干机构，所述操作箱120的顶部设置有通风机构；通过设置有翻料机构，伺服电机310启动，伺服电机310带动驱动齿轮320转动，驱动齿轮320转动带动从动齿轮330转动，从动齿轮330转动带动滚筒340转动，滚筒340转动带动螺丝块341转动，对原料进行翻动输送操作，通过翻动使原料与风更加充分的接触，设置有烘干机构对原料进行烘干操作，滚筒340配合螺丝块341带动原料进行螺旋移动，提高了原料在滚筒340内部的运动距离，使原料在单位距离下获得更长的烘干时间，提高了原料烘干的质量，翻料机构配合烘干机构对原料进行烘干操作，简化了原料烘干操作的工作流程，在保证烘干质量的前提下提高了烘干操作的效率。

具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述操作箱120的底部通过螺栓固定有疏水板130，所述安装座100的一侧固定有排水管140；通过设置有疏水板130，烘干过程中留下的水通过疏水板130进入安装座100内部，最后通过排水管140排出装置。

具体的，所述进料机构包括连接支架210，所述连接支架210通过螺栓固定于操作箱120的一侧，所述连接支架210的一侧通过螺栓固定有输料箱220，所述输料箱220的底部固定有输料管221，所述输料箱220通过输料管221与操作箱120相连接，所述输料箱220的顶部通过螺栓固定有输料泵230，所述输料泵230的顶部固定有进料管231；通过设置有进料机构，将进料管231与外界原料对接，输料泵230启动，输料泵230通过进料管231将原料输送至输料箱220内部，然后原料通过输料管221进入滚筒340内部，实现对原料的自动化输送操作。

具体的，所述烘干机构包括气泵410，所述气泵410通过螺栓固定于操作箱120的顶部，所述气泵410的一侧固定有进气管420，所述操作箱120的内壁固定有安装轴430，所述安装轴430的外侧固定有集风箱440，所述集风箱440的底部通过螺栓固定有加热丝450；通过设置有烘干机构，气泵410启动，气泵410通过进气管420将高压气体输送至集风箱440内部，然后通过加热丝450向滚筒340内部的原料吹出热风，对原料进行烘干操作。

具体的，所述出料机构包括出料槽510，所述出料槽510通过螺栓固定于操作箱120的一侧，所述出料槽510的一侧通过转轴连接有挡板520，所述挡板520的一侧通过螺栓固定有连接卡扣530；通过设置有出料机构，当原料烘干完成后，扳动挡板520，挡板520在出料槽510上转动，将出料槽510打开，原料通过出料槽510排出装置。

具体的，所述通风机构包括吸风箱610，所述吸风箱610通过螺栓固定于操作箱120的顶部，所述吸风箱610的顶部通过螺栓固定有鼓风机620，所述鼓风机620的顶部固定有排气管621；通过设置有通风机构，在进行烘干操作时，鼓风机620启动，鼓风机620通过吸风箱610对烘干时产生的湿热气体进行吸附，然后通过排气管621将输送至外界，对烘干操作进行辅助，提高了对原料的烘干操作的质量。

工作原理：使用时，将进料管231与外界原料对接，输料泵230启动，输料泵230通过进料管231将原料输送至输料箱220内部，然后原料通过输料管221进入滚筒340内部，实现对原料的自动化输送操作，伺服电机310启动，伺服电机310带动驱动齿轮320转动，驱动齿轮320转动带动从动齿轮330转动，从动齿轮330转动带动滚筒340转动，滚筒340转动带动螺丝块341转动，对原料进行翻动输送操作，气泵410启动，气泵410通过进气管420将高压气体输送至集风箱440内部，然后通过加热丝450向滚筒340内部的原料吹出热风，对原料进行烘干操作，烘干过程中留下的水通过疏水板130进入安装座100内部，最后通过排水管140排出装置，在进行烘干操作时，鼓风机620启动，鼓风机620通过吸风箱610对烘干时产生的湿热气体进行吸附，然后通过排气管621将输送至外界，对烘干操作进行辅助，当原料烘干完成后，扳动挡板520，挡板520在出料槽510上转动，将出料槽510打开，原料通过出料槽510排出装置。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的顶部设置有操作箱(120)，所述操作箱(120)的侧壁设置有进料机构，所述操作箱(120)的内部设置有翻料机构，所述翻料机构包括伺服电机(310)，所述伺服电机(310)通过螺栓固定于操作箱(120)的一侧，所述伺服电机(310)的输出端设置有驱动齿轮(320)，所述驱动齿轮(320)的外侧设置有从动齿轮(330)，所述从动齿轮(330)的内壁设置有滚筒(340)，所述滚筒(340)与操作箱(120)转动连接，所述滚筒(340)的内壁设置有螺丝块(341)，所述操作箱(120)靠近滚筒(340)的一侧设置有出料机构，所述操作箱(120)的内壁设置有烘干机构，所述操作箱(120)的顶部设置有通风机构。

2.根据权利要求1所述的面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部设置有支撑底座(110)。

3.根据权利要求1所述的面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，所述操作箱(120)的底部设置有疏水板(130)，所述安装座(100)的一侧设置有排水管(140)。

4.根据权利要求3所述的面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，所述进料机构包括连接支架(210)，所述连接支架(210)通过螺栓固定于操作箱(120)的一侧，所述连接支架(210)的一侧设置有输料箱(220)，所述输料箱(220)的底部设置有输料管(221)，所述输料箱(220)通过输料管(221)与操作箱(120)相连接，所述输料箱(220)的顶部设置有输料泵(230)，所述输料泵(230)的顶部设置有进料管(231)。

5.根据权利要求1所述的面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括气泵(410)，所述气泵(410)通过螺栓固定于操作箱(120)的顶部，所述气泵(410)的一侧设置有进气管(420)，所述操作箱(120)的内壁设置有安装轴(430)，所述安装轴(430)的外侧设置有集风箱(440)，所述集风箱(440)的底部设置有加热丝(450)。

6.根据权利要求1所述的面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，所述出料机构包括出料槽(510)，所述出料槽(510)通过螺栓固定于操作箱(120)的一侧，所述出料槽(510)的一侧通过转轴连接有挡板(520)，所述挡板(520)的一侧设置有连接卡扣(530)。

7.根据权利要求1所述的面粉加工用原料烘干装置，其特征在于，所述通风机构包括吸风箱(610)，所述吸风箱(610)通过螺栓固定于操作箱(120)的顶部，所述吸风箱(610)的顶部设置有鼓风机(620)，所述鼓风机(620)的顶部设置有排气管(621)。

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