CN220472197U - 一种猪饲料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料烘干装置，包括安装底座，所述安装底座一侧的边缘通过螺栓固定有转动支架，安装底座的顶部设置有烘干机构，烘干机构包括伺服电机、驱动齿轮、烘干滚筒、齿轮环、扬料螺旋板和加热管，烘干滚筒的外壁设置有支撑机构，安装底座的外侧设置有排气机构，烘干滚筒的一端设置有下料机构；通过设置有烘干机构，烘干滚筒配合扬料螺旋板能够对猪饲料进行自上而下的搅拌翻动，能够做到对猪饲料的充分搅拌，使得烘干的热气能够充分的接触猪饲料，提高了烘干操作的质量和效率，其次，烘干滚筒与扬料螺旋板均为流线型顺滑结构，不会与猪饲料发生直接的碰撞，能够避免猪饲料在搅拌过程中被打散，保证了对猪饲料的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种猪饲料烘干装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的。通常，猪饲料刚被加工出来后都是湿的颗粒，需要被烘干然后才能得到定型并可以被储存。
经检索，中国专利申请号202122715394.7的专利，公开了一种猪饲料烘干装置，包括烘干筒，烘干筒顶端连通有第一料斗，烘干筒外侧壁上部连通有投料部，烘干筒内部上方设置有搅拌部，烘干筒内部下方设置有烘干部，搅拌部与烘干部对应设置，烘干筒底端连通有输料部；搅拌部包括与烘干筒顶端固定连接的第一电机，第一电机的输出轴穿过烘干筒顶端后伸入烘干筒内部，第一电机的输出轴轴接有搅拌主轴，搅拌主轴底端固定连接有搅拌分轴，搅拌分轴底端固定连接有若干搅拌齿，搅拌分轴底端左侧的搅拌齿之间的间隙大于右侧的搅拌齿之间的间隙，解决了猪饲料储存前因存在水分而发生霉变的问题。
上述专利仅通过搅拌齿对猪饲料进行平面的翻动，无法做到对猪饲料的充分搅拌，导致烘干的热气无法充分的接触猪饲料，降低了烘干操作的质量和效率，其次，通过搅拌齿进行搅拌操作容易将猪饲料打散，影响对猪饲料的加工质量，装置的实用性较差。
为此，我们提出了一种猪饲料烘干装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种猪饲料烘干装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座一侧的边缘通过螺栓固定有转动支架，所述安装底座的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括伺服电机，所述伺服电机通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述伺服电机的输出端固定有驱动齿轮，所述转动支架的内壁转动连接有烘干滚筒，所述烘干滚筒的外侧固定有齿轮环，所述齿轮环与驱动齿轮相互啮合，所述烘干滚筒的内壁固定有多个扬料螺旋板，所述安装底座顶部靠近伺服电机的一侧固定有加热管，所述烘干滚筒的外壁设置有支撑机构，所述安装底座的外侧设置有排气机构，所述烘干滚筒的一端设置有下料机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的一侧设置有控制主机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括限位环，所述限位环固定于烘干滚筒的外壁，所述安装底座顶部的中央通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有一对滚轮，所述滚轮与限位环滚动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气机构包括安装盖板，所述安装盖板通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述安装盖板与烘干滚筒转动连接，所述安装盖板的内壁固定有吸气槽，所述吸气槽的一端固定有连接管，所述连接管的一端固定有抽气泵，所述抽气泵通过螺栓与转动支架相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盖板的一侧固定有入料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构包括连接座，所述连接座转动连接于烘干滚筒的一端，所述连接座通过螺栓与安装底座相连接，所述连接座的一侧固定有下料斗，所述下料斗的顶部通过螺栓固定有安装滑槽，所述安装滑槽的顶部通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的底部固定有挡板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有烘干机构，将猪饲料注入烘干滚筒内部，烘干滚筒配合扬料螺旋板能够对猪饲料进行自上而下的搅拌翻动，能够做到对猪饲料的充分搅拌，使得烘干的热气能够充分的接触猪饲料，提高了烘干操作的质量和效率；
2.烘干滚筒与扬料螺旋板均为流线型顺滑结构，不会与猪饲料发生直接的碰撞，能够避免猪饲料在搅拌过程中被打散，保证了对猪饲料的加工质量；
3.通过设置有排气机构将烘干时产生的湿热气体排出装置，避免湿热气体在烘干滚筒内部堆积，形成冷凝水滴落到猪饲料上，保证了烘干操作的质量和效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A部位放大结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的抽测剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中B部位放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中C部位放大结构示意图；
图6示出了根据本实用新型实施例提供的图3中D部位放大结构示意图；
图7示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图。
图例说明：
100安装底座、110控制主机、120转动支架、210伺服电机、220驱动齿轮、230烘干滚筒、231齿轮环、240扬料螺旋板、250加热管、310限位环、320支撑架、330滚轮、410安装盖板、420入料斗、430吸气槽、431连接管、440抽气泵、510连接座、520下料斗、530安装滑槽、540液压杆、550挡板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”
“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的一侧设置有控制主机110，所述安装底座100一侧的边缘通过螺栓固定有转动支架120，所述安装底座100的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括伺服电机210，所述伺服电机210通过螺栓固定于安装底座100的顶部，所述伺服电机210的输出端固定有驱动齿轮220，所述转动支架120的内壁转动连接有烘干滚筒230，所述烘干滚筒230的外侧固定有齿轮环231，所述齿轮环231与驱动齿轮220相互啮合，所述烘干滚筒230的内壁固定有多个扬料螺旋板240，所述安装底座100顶部靠近伺服电机210的一侧固定有加热管250，所述烘干滚筒230的外壁设置有支撑机构，所述安装底座100的外侧设置有排气机构，所述烘干滚筒230的一端设置有下料机构；通过设置有烘干机构，将猪饲料注入烘干滚筒230内部，烘干滚筒230配合扬料螺旋板240能够对猪饲料进行自上而下的搅拌翻动，能够做到对猪饲料的充分搅拌，使得烘干的热气能够充分的接触猪饲料，提高了烘干操作的质量和效率，其次，烘干滚筒230与扬料螺旋板240均为流线型顺滑结构，不会与猪饲料发生直接的碰撞，能够避免猪饲料在搅拌过程中被打散，保证了对猪饲料的加工质量。
具体的，所述支撑机构包括限位环310，所述限位环310固定于烘干滚筒230的外壁，所述安装底座100顶部的中央通过螺栓固定有支撑架320，所述支撑架320的顶部转动连接有一对滚轮330，所述滚轮330与限位环310滚动连接；通过设置有支撑机构，通过滚轮330与限位环310的滚动连接对烘干滚筒230起到支撑的作用，保证烘干滚筒230在转动时的稳定性，进而保证了烘干操作的稳定进行。
具体的，所述排气机构包括安装盖板410，所述安装盖板410通过螺栓固定于安装底座100的顶部，所述安装盖板410与烘干滚筒230转动连接，所述安装盖板410的一侧固定有入料斗420，所述安装盖板410的内壁固定有吸气槽430，所述吸气槽430的一端固定有连接管431，所述连接管431的一端固定有抽气泵440，所述抽气泵440通过螺栓与转动支架120相连接；通过设置有排气机构将烘干时产生的湿热气体排出装置，避免湿热气体在烘干滚筒230内部堆积，形成冷凝水滴落到猪饲料上，保证了烘干操作的质量和效率。
具体的，所述下料机构包括连接座510，所述连接座510转动连接于烘干滚筒230的一端，所述连接座510通过螺栓与安装底座100相连接，所述连接座510的一侧固定有下料斗520，所述下料斗520的顶部通过螺栓固定有安装滑槽530，所述安装滑槽530的顶部通过螺栓固定有液压杆540，所述液压杆540的底部固定有挡板550；通过设置有下料机构对猪饲料进行下料操作。
工作原理：使用时，通过控制主机110控制装置的运行，通过入料斗420将猪饲料加入烘干滚筒230内部，通过加热管250对烘干滚筒230进行加热，伺服电机210启动，伺服电机210带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220通过齿轮环231带动烘干滚筒230转动，烘干滚筒230配合扬料螺旋板240能够对猪饲料进行自上而下的搅拌翻动，能够做到对猪饲料的充分搅拌，使得烘干的热气能够充分地接触猪饲料，通过滚轮330与限位环310的滚动连接对烘干滚筒230起到支撑的作用，保证烘干滚筒230在转动时的稳定性，进而保证了烘干操作的稳定进行，在进行烘干操作时，抽气泵440启动，抽气泵440通过连接管431对吸气槽430产生吸力，通过吸气槽430对烘干时产生的湿热气体进行吸附，并将其排出装置，避免湿热气体在烘干滚筒230内部堆积，形成冷凝水滴落到猪饲料上，保证了烘干操作的质量和效率，当完成对猪饲料的烘干操作后，液压杆540启动，液压杆540带动挡板550上移，此时，安装滑槽530处于打开状态，烘干滚筒230配合扬料螺旋板240将猪饲料输送至安装滑槽530，最后排出装置，完成对猪饲料的下料操作。
实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种猪饲料烘干装置，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)一侧的边缘通过螺栓固定有转动支架(120)，所述安装底座(100)的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括伺服电机(210)，所述伺服电机(210)通过螺栓固定于安装底座(100)的顶部，所述伺服电机(210)的输出端固定有驱动齿轮(220)，所述转动支架(120)的内壁转动连接有烘干滚筒(230)，所述烘干滚筒(230)的外侧固定有齿轮环(231)，所述齿轮环(231)与驱动齿轮(220)相互啮合，所述烘干滚筒(230)的内壁固定有多个扬料螺旋板(240)，所述安装底座(100)顶部靠近伺服电机(210)的一侧固定有加热管(250)，所述烘干滚筒(230)的外壁设置有支撑机构，所述安装底座(100)的外侧设置有排气机构，所述烘干滚筒(230)的一端设置有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料烘干装置，其特征在于，所述安装底座(100)的一侧设置有控制主机(110)。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料烘干装置，其特征在于，所述支撑机构包括限位环(310)，所述限位环(310)固定于烘干滚筒(230)的外壁，所述安装底座(100)顶部的中央通过螺栓固定有支撑架(320)，所述支撑架(320)的顶部转动连接有一对滚轮(330)，所述滚轮(330)与限位环(310)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料烘干装置，其特征在于，所述排气机构包括安装盖板(410)，所述安装盖板(410)通过螺栓固定于安装底座(100)的顶部，所述安装盖板(410)与烘干滚筒(230)转动连接，所述安装盖板(410)的内壁固定有吸气槽(430)，所述吸气槽(430)的一端固定有连接管(431)，所述连接管(431)的一端固定有抽气泵(440)，所述抽气泵(440)通过螺栓与转动支架(120)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种猪饲料烘干装置，其特征在于，所述安装盖板(410)的一侧固定有入料斗(420)。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料烘干装置，其特征在于，所述下料机构包括连接座(510)，所述连接座(510)转动连接于烘干滚筒(230)的一端，所述连接座(510)通过螺栓与安装底座(100)相连接，所述连接座(510)的一侧固定有下料斗(520)，所述下料斗(520)的顶部通过螺栓固定有安装滑槽(530)，所述安装滑槽(530)的顶部通过螺栓固定有液压杆(540)，所述液压杆(540)的底部固定有挡板(550)。
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