CN205066346U - 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 - Google Patents
一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205066346U CN205066346U CN201520694164.9U CN201520694164U CN205066346U CN 205066346 U CN205066346 U CN 205066346U CN 201520694164 U CN201520694164 U CN 201520694164U CN 205066346 U CN205066346 U CN 205066346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying device
- conveyer belt
- material drying
- plastic grain
- material channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，包括传送带、喷嘴和物料烘干装置，所述传送带倾斜设置，喷嘴位于传送带的上方，物料烘干装置成柱状，物料烘干装置的顶部设有进料口，进料口位于传送带较低一端的下方，物料烘干装置内设有物料通道，物料通道成筒状，物料通道内安装有螺旋导料叶片，螺旋导料叶片安装在旋转轴上，旋转轴的一端连接电动机的输出轴，物料通道的下部设有加热器，物料烘干装置的底部设有出料口。本实用新型首先对刚刚生产出来的塑料颗粒进行降温，防止其粘连在一起，影响其正常使用；并且能够去除塑料颗粒中存在的分水，防止使用其生产出来的塑料用具存在缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，属于塑料颗粒的制造领域。
背景技术
再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。塑料颗粒刚生产出来的时候具有较高的温度，而塑料在较高的温度下具有一定的粘连性，刚刚生产出来的塑料颗粒如果不能够及时的降温就可能粘在一起，影响其正常使用。在生产塑料颗粒的时候，塑料颗粒中会存在一定的水分，如果塑料颗粒中的水分没有被除去，由塑料颗粒作为原材料生产出来的物品会存在纹路，不仅影响其美观，而且还会影响其正常使用，导致出现不合格产品。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，能够迅速的对刚刚生产出来的塑料颗粒进行降温，防止其粘连在一起，并且能够去除塑料颗粒中的水分。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，包括传送带、喷嘴和物料烘干装置，所述传送带倾斜设置，喷嘴位于传送带的上方，物料烘干装置成柱状，物料烘干装置的顶部设有进料口，进料口位于传送带较低一端的下方，物料烘干装置内设有物料通道，物料通道成筒状，物料通道内安装有螺旋导料叶片，螺旋导料叶片安装在旋转轴上，旋转轴的一端连接电动机的输出轴，物料通道的下部设有加热器，物料烘干装置的底部设有出料口，还包括鼓风机，鼓风机的出风口朝向传送带的承载物料的一侧，传送带和水平面之间的夹角等于26度。传送带和水平面之间设置有一定的夹角，能够延长喷嘴对传送带上物料的作用时间，喷嘴喷出的水雾能够更加均匀的依附在塑料颗粒上，达到更好的降温效果。其中，螺旋导料叶片一方面能够搅拌物料通道内塑料颗粒，另一方面还能够将塑料颗粒平缓的传送到出料口。由于传送带和水平面之间设置有一定的夹角，鼓风机吹出的风与传送带不是平行的，所以鼓风机吹出的风能够更好的为传送带上的塑料颗粒降温。
前述的一种塑料颗粒下料降温及烘干装置中，所述加热器是蛇形加热管。蛇形加热管能够更好的贴附在物料通道上，提高物料通道的温度，为其内部的塑料颗粒升温，去除湿气。
前述的一种塑料颗粒下料降温及烘干装置中，物料烘干装置上设有除湿设备，除湿设备位于物料烘干装置远离出料口的一端，物料烘干装置上还设有排气口，排气口位于物料烘干装置的顶部，排气口内安装有排气扇。为了减少物料烘干装置内空气中的含水量，以便提高烘干效果，所以，物料烘干装置上设有除湿设备，塑料颗粒中的水分被蒸发出来后具有较高的温度，会上升到物料烘干装置的顶部，物料烘干装置的顶部设有排气口，排气口内又设有排气扇，能够将潮湿的气体快速的排出物料烘干装置外。
前述的一种塑料颗粒下料降温及烘干装置中，除湿设备是冷煤压缩机的除湿机。
与现有技术相比，本实用新型首先对刚刚生产出来的塑料颗粒进行降温，防止其粘连在一起，影响其正常使用；并且能够去除塑料颗粒中存在的分水，防止使用其生产出来的塑料用具存在缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-喷嘴，2-传送带，3-鼓风机，4-除湿设备，5-进料口，6-排气扇，7-排气口，8-物料烘干装置，9-物料通道，10-螺旋导料叶片，11-旋转轴，12-出料口，13-加热器，14-电动机。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1所示，一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，包括传送带2、喷嘴1和物料烘干装置8，所述传送带2倾斜设置，喷嘴1位于传送带2的上方，物料烘干装置8成柱状，物料烘干装置8的顶部设有进料口5，进料口5位于传送带2较低一端的下方，物料烘干装置8内设有物料通道9，物料通道9成筒状，物料通道9内安装有螺旋导料叶片10，螺旋导料叶片10安装在旋转轴11上，旋转轴11的一端连接电动机14的输出轴，物料通道9的下部设有加热器13，物料烘干装置8的底部设有出料口12。
所述加热器13是蛇形加热管。
还包括鼓风机3，鼓风机3的出风口朝向传送带2的承载物料的一侧，传送带2和水平面之间的夹角等于26度。
物料烘干装置8上设有除湿设备4，除湿设备4位于物料烘干装置8远离出料口12的一端，物料烘干装置8上还设有排气口7，排气口7位于物料烘干装置8的顶部，排气口7内安装有排气扇6。
除湿设备4是冷煤压缩机的除湿机。
实施例2：如图1所示，一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，包括传送带2、喷嘴1和物料烘干装置8，所述传送带2倾斜设置，喷嘴1位于传送带2的上方，物料烘干装置8成柱状，物料烘干装置8的顶部设有进料口5，进料口5位于传送带2较低一端的下方，物料烘干装置8内设有物料通道9，物料通道9成筒状，物料通道9内安装有螺旋导料叶片10，螺旋导料叶片10安装在旋转轴11上，旋转轴11的一端连接电动机14的输出轴，物料通道9的下部设有加热器13，物料烘干装置8的底部设有出料口12。
所述加热器13是蛇形加热管。
还包括鼓风机3，鼓风机3的出风口朝向传送带2的承载物料的一侧，传送带2和水平面之间的夹角等于16度。
物料烘干装置8上设有除湿设备4，除湿设备4位于物料烘干装置8远离出料口12的一端，物料烘干装置8上还设有排气口7，排气口7位于物料烘干装置8的顶部，排气口7内安装有排气扇6。
除湿设备4是冷煤压缩机的除湿机。
本实用新型的其中一种实施例的工作原理：塑料颗粒首先在传送带2上降温，喷嘴1喷出的水雾使塑料颗粒快速的降温，然后鼓风机3吹出的风吹向塑料颗粒，使塑料颗粒上的水分快速蒸发并带走一部分热量。塑料颗粒进入物料烘干装置8后，加热器13对塑料颗粒进行加热，螺旋导料叶片10一方面搅拌塑料颗粒，使塑料颗粒受热均匀；另一方面将塑料颗粒传送至出料口处集中收集。与此同时，排气扇6将物料烘干装置8内的潮气排出。
Claims (4)
1.一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，其特征在于，包括传送带（2）、喷嘴（1）和物料烘干装置（8），所述传送带（2）倾斜设置，喷嘴（1）位于传送带（2）的上方，物料烘干装置（8）成柱状，物料烘干装置（8）的顶部设有进料口（5），进料口（5）位于传送带（2）较低一端的下方，物料烘干装置（8）内设有物料通道（9），物料通道（9）成筒状，物料通道（9）内安装有螺旋导料叶片（10），螺旋导料叶片（10）安装在旋转轴（11）上，旋转轴（11）的一端连接电动机（14）的输出轴，物料通道（9）的下部设有加热器（13），物料烘干装置（8）的底部设有出料口（12），还包括鼓风机（3），鼓风机（3）的出风口朝向传送带（2）的承载物料的一侧，传送带（2）和水平面之间的夹角等于26度。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，其特征在于，所述加热器（13）是蛇形加热管。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，其特征在于，物料烘干装置（8）上设有除湿设备（4），除湿设备（4）位于物料烘干装置（8）远离出料口（12）的一端，物料烘干装置（8）上还设有排气口（7），排气口（7）位于物料烘干装置（8）的顶部，排气口（7）内安装有排气扇（6）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒下料降温及烘干装置，其特征在于，除湿设备（4）是冷煤压缩机的除湿机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520694164.9U CN205066346U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520694164.9U CN205066346U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205066346U true CN205066346U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55392891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520694164.9U Expired - Fee Related CN205066346U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205066346U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106042215A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-26 | 安徽斯威达建材科技有限公司 | 一种泡沫干燥机 |
| CN106403550A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏新豪威特种化纤有限公司 | 一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置 |
| CN106524705A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 贵州天塑包装有限公司 | 一种塑料颗粒下料降温及烘干设备 |
-
2015
- 2015-09-09 CN CN201520694164.9U patent/CN205066346U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524705A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 贵州天塑包装有限公司 | 一种塑料颗粒下料降温及烘干设备 |
| CN106042215A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-26 | 安徽斯威达建材科技有限公司 | 一种泡沫干燥机 |
| CN106403550A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏新豪威特种化纤有限公司 | 一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203964589U (zh) | 颗粒物料干燥机 | |
| CN205066346U (zh) | 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 | |
| CN204393308U (zh) | 一种优质葛根高效带式气流烘干机 | |
| CN203586721U (zh) | 一种生物质木屑干燥系统 | |
| CN106931760A (zh) | 一种热风式颗粒剂脱水干燥机 | |
| CN202340783U (zh) | 一种箱式太阳能果蔬干燥设备 | |
| CN202635470U (zh) | 食品烘干设备 | |
| CN205058359U (zh) | 塑料颗粒下料降温及烘干结构 | |
| CN204307381U (zh) | 一种离心式喷雾干燥和回收系统 | |
| CN107202487A (zh) | 一种用于中高温生产工艺的部分空气除湿热泵干燥系统 | |
| CN104126660B (zh) | 一种全天候流化床法谷物干燥机 | |
| CN203629239U (zh) | 一种传送带式干燥设备 | |
| CN203899176U (zh) | 一种旋转喷雾干燥系统 | |
| CN106524705A (zh) | 一种塑料颗粒下料降温及烘干设备 | |
| CN206399163U (zh) | 一种ps颗粒旋风干燥器 | |
| CN205784447U (zh) | 连续式物料微波烘干机 | |
| CN206094841U (zh) | 一种肥料烘干、冷却系统 | |
| CN205746948U (zh) | 一种生物质颗粒生产系统 | |
| CN205570280U (zh) | 一种沸腾制粒干燥机 | |
| CN210862061U (zh) | 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 | |
| CN203518493U (zh) | Pet瓶片的连续干燥装置 | |
| CN106514895A (zh) | 塑料颗粒下料降温及烘干结构 | |
| CN203969080U (zh) | 节能型流化床法谷物连续干燥机 | |
| CN204555604U (zh) | 颗粒有机肥分级干燥装置 | |
| CN203622584U (zh) | 一种隧道式木片风洗结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20160909 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |