CN106042215A - 一种泡沫干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泡沫加工技术领域,具体涉及一种泡沫干燥机,包括输送管道,输送管道的一端设置有入料口,输送管道的另一端设置有出料口,位于输送管道内设置有螺旋推送杆,驱动机构驱动螺旋推送杆转动,位于输送管道上设置有干燥风管,干燥风管与高温干燥热风连通,输送管道的外壁设置有通风孔,通风孔沿着输送管道的外壁周向及长度方向间隔开设多个,向输送管道内输送高温干燥气体,从而可快速实施对输送管道内的泡沫颗粒的干燥,在输送管道的外壁上设置多个通风孔,使得输送管道呈网筛状结构,从而可进一步加快对泡沫颗粒的干燥,提高泡沫颗粒的干燥速度。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫加工技术领域,具体涉及一种泡沫干燥机。
背景技术
随着国家对环保的重视,将报废的机器、设备,尤其是电子设备,进行处理后再利用,而不是直接丢弃,渐渐成为主流,回收行业也因此进入了高速发展的时期,回收行业需要把回收的物料破碎、分解后,再进一步做筛选及其它能够很好利用物料的工序。把回收的塑料加工后重新造粒,是很多塑料的处理方式,造粒的过程中需要使用干燥系统对潮湿的塑料颗粒进行干燥。聚苯乙烯(EPS)是一种隔热保温性能非常优良的塑料,广泛使用在冰箱、冷库、建筑等行业,是使用最广泛的材料之一。聚苯乙烯材料的回收一般也是重新造粒,也需要对聚苯乙烯颗粒进行干燥处理。但是以往的干燥需要有专用的加热烘干设备,能耗比较高,干燥速率较低。因此,设计一种新型的聚苯乙烯泡沫颗粒干燥系统,使干燥更节能、速率更高,是本领域需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种泡沫干燥机,能够提高泡沫的干燥速率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种泡沫干燥机,包括输送管道,输送管道的一端设置有入料口,输送管道的另一端设置有出料口,位于输送管道内设置有螺旋推送杆,驱动机构驱动螺旋推送杆转动,位于输送管道上设置有干燥风管,所述干燥风管与高温干燥热风连通,输送管道的外壁设置有通风孔,所述通风孔沿着输送管道的外壁周向及长度方向间隔开设多个。
本发明还存在以下技术特征:
所述输送管道外设置有烘干腔室,所述输送管道的长度方向水平且设置在烘干腔室的上方,位于烘干腔室的下方设置有引风管与干燥风管连通,位于烘干腔室的上方设置有出风管。
引风管与引风机的出风口连通,引风机的进风口通过管路与干燥风管连通。
所述出料口的下方设置有料斗,所述料斗的腔室与送料风机连通。
所述驱动机构为设置在输送管道管端的驱动电机。
通过上述技术方案,本发明具有以下技术效果:
待干燥的泡沫由输送管道的入料口投入,驱动机构驱动螺旋推送杆转动,从而将物料推送至输送管道的出料口,向输送管道内输送高温干燥气体,从而可快速实施对输送管道内的泡沫颗粒的干燥,在输送管道的外壁上设置多个通风孔,使得输送管道呈网筛状结构,从而可进一步加快对泡沫颗粒的干燥,提高泡沫颗粒的干燥速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种泡沫干燥机,包括输送管道10,输送管道10的一端设置有入料口11,输送管道10的另一端设置有出料口12,位于输送管道10内设置有螺旋推送杆13,驱动机构驱动螺旋推送杆13转动,位于输送管道10上设置有干燥风管14,所述干燥风管14与高温干燥热风连通,输送管道10的外壁设置有通风孔15,所述通风孔15沿着输送管道10的外壁周向及长度方向间隔开设多个。
待干燥的泡沫由输送管道10的入料口11投入,驱动机构驱动螺旋推送杆13转动,从而将物料推送至输送管道10的出料口12,向输送管道10内输送高温干燥气体,从而可快速实施对输送管道10内的泡沫颗粒的干燥,在输送管道10的外壁上设置多个通风孔15,使得输送管道10呈网筛状结构,从而可进一步加快对泡沫颗粒的干燥,提高泡沫颗粒的干燥速度,当然为避免泡沫颗粒从输送管道10的通风孔15跑出,可将通风孔15的孔径开设的适当小一点,小于待干燥泡沫颗粒的直径即可。
为进一步提高对泡沫颗粒的干燥效果及干燥速度,所述输送管道10外设置有烘干腔室20,所述输送管道10的长度方向水平且设置在烘干腔室20的上方,位于烘干腔室20的下方设置有引风管21与干燥风管14连通,位于烘干腔室20的上方设置有出风管22。位于烘干腔室20上下方向设置的引风管21及出风管22,从而快速的将输送管道10的湿度较大的空气排出,从而提高干燥的速度及效果。
进一步地,引风管21与引风机30的出风口连通,引风机30的进风口通过管路与干燥风管14连通。
为快速的将出料口排出的干燥物料推送出去,所述出料口12的下方设置有料斗40,所述料斗40的腔室与送料风机50连通。
所述驱动机构为设置在输送管道10管端的驱动电机60。该处的驱动电机60可与速度调节机构连接,从而可以调节对螺旋推送杆13的转速。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种泡沫干燥机,其特征在于:包括输送管道(10),输送管道(10)的一端设置有入料口(11),输送管道(10)的另一端设置有出料口(12),位于输送管道(10)内设置有螺旋推送杆(13),驱动机构驱动螺旋推送杆(13)转动,位于输送管道(10)上设置有干燥风管(14),所述干燥风管(14)与高温干燥热风连通,输送管道(10)的外壁设置有通风孔(15),所述通风孔(15)沿着输送管道(10)的外壁周向及长度方向间隔开设多个。
2.根据权利要求1所述的泡沫干燥机,其特征在于:所述输送管道(10)外设置有烘干腔室(20),所述输送管道(10)的长度方向水平且设置在烘干腔室(20)的上方,位于烘干腔室(20)的下方设置有引风管(21)与干燥风管(14)连通,位于烘干腔室(20)的上方设置有出风管(22)。
3.根据权利要求2所述的泡沫干燥机,其特征在于:引风管(21)与引风机(30)的出风口连通,引风机(30)的进风口通过管路与干燥风管(14)连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的泡沫干燥机,其特征在于:所述出料口(12)的下方设置有料斗(40),所述料斗(40)的腔室与送料风机(50)连通。
5.根据权利要求4所述的泡沫干燥机,其特征在于:所述驱动机构为设置在输送管道(10)管端的驱动电机(60)。
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