CN107367147A - 一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机 - Google Patents

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田发科
张友平
夏迭胜
陈华平
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Optics Valley Blue Flame (tuanfeng) New Energy Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，包括出料滚筒、高温热风炉和螺旋分离桨，所述高温热风炉的顶端设置有送风风机，且高温热风炉的顶端右侧设置有导风管，所述导风管的右侧设置有密封防护封头，所述密封防护封头的下方设置有封头支架，且密封防护封头的左端上方设置有入料口；在现有的烘干机内设置有均匀搅拌桨，可以将刚喂入的湿料进行开松，增大湿料的受热面积，让湿料更加快速的烘干，同时也提高了生产效率，并且在烘干机内还设置有防护挡圈和螺旋分离桨，可以在出料口处将沙石等杂质阻拦下来，进行更好的除杂，避免沙石对机器产生损伤，从而达到使用更加安全高效的目的。

Description

一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机
技术领域
本发明属于烘干机技术领域，具体涉及一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机。
背景技术
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。
现有的生物质燃烧颗粒原材料烘干机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现有的烘干机在对潮湿的生物质燃烧颗粒进行烘干时，没有搅拌装置帮助其进行开松，导致烘干时间慢，效率低，并且湿料中含有的沙石等杂质不易清除，给生产加工带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，以解决上述背景技术中提出现有的烘干机在对潮湿的生物质燃烧颗粒进行烘干时，没有搅拌装置帮助其进行开松，导致烘干时间慢，效率低，并且湿料中含有的沙石等杂质不易清除，给生产加工带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，包括出料滚筒、高温热风炉和螺旋分离桨，所述高温热风炉的顶端设置有送风风机，且高温热风炉的顶端右侧设置有导风管，所述导风管的右侧设置有密封防护封头，所述密封防护封头的下方设置有封头支架，且密封防护封头的左端上方设置有入料口，所述密封防护封头的右侧设置有均匀搅拌桨，所述均匀搅拌桨的右侧设置有滚圈，所述滚圈的下方设置有滚圈支撑座，且滚圈的右侧设置有烘干滚筒，所述烘干滚筒的右端上设置有齿圈，所述齿圈的左下方设置有电动机，所述电动机的下方设置有电机底座，所述出料滚筒安装在烘干滚筒的右侧，且出料滚筒的右端下方设置有排杂口，所述出料滚筒的右侧设置有旋风卸料器，所述旋风卸料器的下方设置有出料口，且旋风卸料器的右侧设置有引风机，所述螺旋分离桨安装在出料滚筒上，且出料滚筒内设置有防护挡圈，所述送风风机、引风机和电动机均与外部电源电性连接。
优选的，所述送风风机与高温热风炉之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述烘干滚筒与电动机之间通过齿圈转动连接。
优选的，所述滚圈与滚圈支撑座之间通过托轮转动连接。
优选的，所述螺旋分离桨共设置有四个，且四个螺旋分离桨均匀安装在出料滚筒上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在现有的烘干机内设置有均匀搅拌桨，可以将刚喂入的湿料进行开松，增大湿料的受热面积，让湿料更加快速的烘干，同时也提高了生产效率，并且在烘干机内还设置有防护挡圈和螺旋分离桨，可以在出料口处将沙石等杂质阻拦下来，进行更好的除杂，避免沙石对机器产生损伤，从而达到使用更加安全高效的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的出料滚筒结构示意图；
图中：1-送风风机、2-导风管、3-入料口、4-密封防护封头、5-均匀搅拌桨、6-滚圈、7-烘干滚筒、8-齿圈、9-出料滚筒、10-旋风卸料器、11-引风机、12-出料口、13-排杂口、14-电动机、15-电机底座、16-滚圈支撑座、17-封头支架、18-高温热风炉、19-螺旋分离桨、20-防护挡圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机技术方案：包括出料滚筒9、高温热风炉18和螺旋分离桨19，高温热风炉18的顶端设置有送风风机1，且高温热风炉18的顶端右侧设置有导风管2，导风管2的右侧设置有密封防护封头4，密封防护封头4的下方设置有封头支架17，且密封防护封头4的左端上方设置有入料口3，密封防护封头4的右侧设置有均匀搅拌桨5，均匀搅拌桨5的右侧设置有滚圈6，滚圈6的下方设置有滚圈支撑座16，且滚圈6的右侧设置有烘干滚筒7，烘干滚筒7的右端上设置有齿圈8，齿圈8的左下方设置有电动机14，电动机14的下方设置有电机底座15，出料滚筒9安装在烘干滚筒7的右侧，且出料滚筒9的右端下方设置有排杂口13，出料滚筒9的右侧设置有旋风卸料器10，旋风卸料器10的下方设置有出料口12，且旋风卸料器10的右侧设置有引风机11，螺旋分离桨19安装在出料滚筒9上，且出料滚筒9内设置有防护挡圈20，送风风机1、引风机11和电动机14均与外部电源电性连接。
为了使得送风风机1与高温热风炉18之间安装稳定，本实施例中，优选的送风风机1与高温热风炉18之间通过螺栓固定连接。
为了使得烘干滚筒7与电动机14之间连接稳定，本实施例中，优选的烘干滚筒7与电动机14之间通过齿圈8转动连接。
为了使得滚圈6与滚圈支撑座16之间连接稳定，本实施例中，优选的滚圈6与滚圈支撑座16之间通过托轮转动连接。
为了使得烘干机除尘效果更好，本实施例中，优选的螺旋分离桨19共设置有四个，且四个螺旋分离桨19均匀安装在出料滚筒9上。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通电源，打开开关，设置好各项参数，高温热风炉18产生热气流，通过送风风机1从导风管2送入到烘干机中，将湿料从入料口3喂入到密封防护封头4中，然后经过均匀搅拌桨5开松后，进入到烘干滚筒7中进行烘干，电动机14通过齿圈8带动烘干滚筒7转动，并且滚圈6协助滚动，烘干的物料进入到出料滚筒9中，经过防护挡圈20和螺旋分离桨19进行杂质分离，烘干的物料经过旋风卸料器10和引风机11从出料口12出来，沙石等杂质积留在出料滚筒9的右端，停机后，打开排杂口13，将杂质清理干净即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，包括出料滚筒（9）、高温热风炉（18）和螺旋分离桨（19），其特征在于：所述高温热风炉（18）的顶端设置有送风风机（1），且高温热风炉（18）的顶端右侧设置有导风管（2），所述导风管（2）的右侧设置有密封防护封头（4），所述密封防护封头（4）的下方设置有封头支架（17），且密封防护封头（4）的左端上方设置有入料口（3），所述密封防护封头（4）的右侧设置有均匀搅拌桨（5），所述均匀搅拌桨（5）的右侧设置有滚圈（6），所述滚圈（6）的下方设置有滚圈支撑座（16），且滚圈（6）的右侧设置有烘干滚筒（7），所述烘干滚筒（7）的右端上设置有齿圈（8），所述齿圈（8）的左下方设置有电动机（14），所述电动机（14）的下方设置有电机底座（15），所述出料滚筒（9）安装在烘干滚筒（7）的右侧，且出料滚筒（9）的右端下方设置有排杂口（13），所述出料滚筒（9）的右侧设置有旋风卸料器（10），所述旋风卸料器（10）的下方设置有出料口（12），且旋风卸料器（10）的右侧设置有引风机（11），所述螺旋分离桨（19）安装在出料滚筒（9）上，且出料滚筒（9）内设置有防护挡圈（20），所述送风风机（1）、引风机（11）和电动机（14）均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，其特征在于：所述送风风机（1）与高温热风炉（18）之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，其特征在于：所述烘干滚筒（7）与电动机（14）之间通过齿圈（8）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，其特征在于：所述滚圈（6）与滚圈支撑座（16）之间通过托轮转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒原材料烘干机，其特征在于：所述螺旋分离桨（19）共设置有四个，且四个螺旋分离桨（19）均匀安装在出料滚筒（9）上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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