CN207058982U - 一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,包括破碎箱、脱水筒和送料电机,脱水筒的内部套接有金属筛筒,金属筛筒内部中心轴处设置有推送料轴,推送料轴的一端与送料电机的输出轴通过减速装置连接,破碎箱的底部穿过脱水筒连通金属筛筒的内部,破碎箱内部设置有破碎辊组,脱水筒的中段位置以及原离送料电机的位置设置有进风口,且进风口连通金属筛筒的内部,脱水筒上靠近送料电机的一端设置有排气口,排气口连通金属筛筒的内部,脱水筒的外侧下部设置有排水口。该种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置通过二次破碎,提高脱水烘干效率。

Description

一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种废旧蓄电池回收装置,具体为一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置。
背景技术
废旧蓄电池的回收利用既可以降低废旧电池的危害,又可以对资源回收利用,产生循环经济价值。废旧蓄电池经过拆解破碎后,塑料废品被分离出来,由于塑料碎片上粘接有铅泥,因此需要进行清洗,清洗后的塑料废品需要进行脱水干燥便于进行后期工序的处理,传统脱水方法是采用烘干进行加热吹风干燥,由于初始塑料碎片较大,因此堆叠后一些拐角积水不易除去,干燥效率较低。
为解决上述问题,因此我们提出一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,包括破碎箱、脱水筒和送料电机,所述送料电机固定在脱水筒的一端,且脱水筒的内部套接有金属筛筒,所述金属筛筒内部中心轴处设置有推送料轴,所述推送料轴的一端与送料电机的输出轴通过减速装置连接,所述破碎箱通过支架固定在脱水筒上靠近送料电机的一端上方,且破碎箱的底部穿过脱水筒连通金属筛筒的内部,所述破碎箱内部设置有破碎辊组,且破碎箱的上表面规定设置有进料斗,所述脱水筒的中段位置以及原离送料电机的位置设置有进风口,且进风口连通金属筛筒的内部,所述脱水筒上靠近送料电机的一端设置有排气口,所述排气口连通金属筛筒的内部,所述脱水筒的外侧下部设置有排水口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推送料轴包括主轴和螺旋叶,所述螺旋叶表面上固定设置有多组抄料板,所述抄料板一端指向主轴,所述螺旋叶上均布设置有气孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述破碎辊组通过减速装置连接破碎电机,所述排水口下方连接废水桶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进风口通过保温气管连接精炼加热炉废气热量回收装置的排气管。
本实用新型所达到的有益效果是:通过将清洗后的塑料碎片送入破碎箱进行进一步碎化成颗粒状结构,然后进入金属筛筒沥出多余水分,并利用精炼设备余热加热空气进行干燥吹风,推料主轴的炒料板抄起塑料颗粒使得塑料颗粒表面接触热空气,进行快速烘干,提高生产效率,降低后期破碎工序的难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置的总装结构示意图;
图2是本实用新型一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置的结构右视示意图。
图中:1-破碎箱;2-脱水筒;3-进料斗;4-破碎辊组;5-推送料轴;51-主轴;52-螺旋叶;53-炒料板;6-排水口;7-进风口;8-金属筛筒;9-排气口; 10-送料电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,包括破碎箱1、脱水筒2和送料电机10,所述送料电机10固定在脱水筒2的一端,且脱水筒2 的内部套接有金属筛筒8,所述金属筛筒8内部中心轴处设置有推送料轴5,所述推送料轴5的一端与送料电机10的输出轴通过减速装置连接,所述破碎箱1 通过支架固定在脱水筒2上靠近送料电机10的一端上方,且破碎箱1的底部穿过脱水筒2连通金属筛筒8的内部,所述破碎箱1内部设置有破碎辊组4,且破碎箱1的上表面规定设置有进料斗3,所述脱水筒2的中段位置以及原离送料电机10的位置设置有进风口7,且进风口7连通金属筛筒8的内部,所述脱水筒 2上靠近送料电机10的一端设置有排气口9,所述排气口9连通金属筛筒8的内部,所述脱水筒2的外侧下部设置有排水口6。
本实施例中,所述推送料轴5包括主轴51和螺旋叶52,所述螺旋叶52表面上固定设置有多组抄料板53,所述抄料板53一端指向主轴51,所述螺旋叶 52上均布设置有气孔。螺旋叶52用来推送塑料颗粒前进,螺旋叶52上的气孔便于通风,抄料板53将塑料颗粒抄起,便于全面接触热空气,并进行烘干。
本实施例中,所述破碎辊组4通过减速装置连接破碎电机,所述排水口6下方连接废水桶,便于集中处理沥出的废水。
本实施例中,所述进风口7通过保温气管连接精炼加热炉废气热量回收装置的排气管,利用其他工艺设备排出的废气热回收利用,降低能耗输出。
本实用新型的原理及优点:该种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,通过将清洗后的塑料碎片送入破碎箱1进行进一步碎化成颗粒状结构,然后进入金属筛筒8沥出多余水分,送料电机10带动推送料轴5转动,并利用精炼设备余热加热空气进行干燥吹风,推料主轴5的螺旋叶将塑料颗粒向前推送,炒料板53抄起塑料颗粒使得位于底部的塑料颗粒表面完全接触热空气,进行快速烘干,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,包括破碎箱(1)、脱水筒(2)和送料电机(10),其特征在于,所述送料电机(10)固定在脱水筒(2)的一端,且脱水筒(2)的内部套接有金属筛筒(8),所述金属筛筒(8)内部中心轴处设置有推送料轴(5),所述推送料轴(5)的一端与送料电机(10)的输出轴通过减速装置连接,所述破碎箱(1)通过支架固定在脱水筒(2)上靠近送料电机(10)的一端上方,且破碎箱(1)的底部穿过脱水筒(2)连通金属筛筒(8)的内部,所述破碎箱(1)内部设置有破碎辊组(4),且破碎箱(1)的上表面规定设置有进料斗(3),所述脱水筒(2)的中段位置以及原离送料电机(10)的位置设置有进风口(7),且进风口(7)连通金属筛筒(8)的内部,所述脱水筒(2)上靠近送料电机(10)的一端设置有排气口(9),所述排气口(9)连通金属筛筒(8)的内部,所述脱水筒(2)的外侧下部设置有排水口(6)。
2.如权利要求1所述的废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,其特征在于,所述推送料轴(5)包括主轴(51)和螺旋叶(52),所述螺旋叶(52)表面上固定设置有多组抄料板(53),所述抄料板(53)一端指向主轴(51),所述螺旋叶(52)上均布设置有气孔。
3.如权利要求1所述的废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,其特征在于,所述破碎辊组(4)通过减速装置连接破碎电机,所述排水口(6)下方连接废水桶。
4.如权利要求1所述的废旧铅蓄电池回收用塑料品脱水装置,其特征在于,所述进风口(7)通过保温气管连接精炼加热炉废气热量回收装置的排气管。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108673788A (zh) * 2018-05-12 2018-10-19 宋瑞明 一种废弃塑料回收再利用装置
CN109012956A (zh) * 2018-07-28 2018-12-18 江西睿达新能源科技有限公司 一种环保型锂电池废品回收设备
CN111854330A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 佛山科学技术学院 一种固体废物回收干燥装置及其干燥方法

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