CN220951296U - 一种二氧化碳精馏分离废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，属于精馏分离废水处理领域，包括罐体，罐体的内部从上之下依次开设有混合腔和过滤腔，混合腔和过滤腔之间固定连通有通管，且通管上设置有电动控制阀，罐体的顶部转动连接有空心杆，空心杆的底端延伸至混合腔的内部，空心杆的外表面固定连接有若干个混合架。本实用新型通过空心杆的旋转，即可加大通过出水口排水的力度，提高其水花的飞溅效果，进而提高其废液混合的效果，而且空心杆的旋转，还可以带动混合架进行旋转，进而实现废液与添加剂的充分混合处理，提高其反应效果，而且通过过滤组件的设置，可以对废液进行循环过滤处理，进一步提高了设备的功能性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏分离废水处理技术领域，具体为一种二氧化碳精馏分离废液处理装置。
背景技术
公告号为CN211782272U的中国实用新型专利公开了一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，涉及二氧化碳精馏分离技术领域，包括：气体压缩机；脱重塔，其入口与气体压缩机相连；第一气液分离装置，其入口与脱重塔顶部的蒸汽出口相连；第二气液分离装置，其入口与第一气液分离装置的气相出口相连；脱轻塔，其入口与第二气液分离装置的液相出口相连；换热器，具有原料气进口，原料气出口，废液进口和废气出口，所述废液进口与脱重塔底部废液出口相连，所述原料气出口与气体压缩机进气口相连；缓冲罐，与换热器的废气出口相连，同时与第二气液分离装置的气相出口相连。本实用新型通过将原料气与来自脱重塔底部的重组分废液换热，使废液的冷能回收利用并提高系统产量，达到节能增产目的。
依照上述专利来看，在通过二氧化碳精馏分离废液处理后，会产生相应的废水，而且废水中含有大量的硫和苯，因此在废水处理时，需要在废水中添加相应的添加剂以及过滤处理，然而现有的处理装置在实际操作时，无法加大其添加剂与废水的接触效果，进而影响其废水的处理效果，而且无法形成循环过滤处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，包括罐体，所述罐体的内部从上之下依次开设有混合腔和过滤腔，所述混合腔和过滤腔之间固定连通有通管，且通管上设置有电动控制阀，所述罐体的顶部转动连接有空心杆，所述空心杆的底端延伸至混合腔的内部，所述空心杆的外表面固定连接有若干个混合架，若干个混合架的底部均固定连接有刮动架，所述空心杆的外表面开设有若干个出水口，所述罐体的顶部通过支架固定连接有进料嘴，且进料嘴的底部与空心杆的顶端转动连接，且进料嘴的内部与空心杆的内部连通，所述罐体的顶部设置有用于对空心杆旋转驱动的驱动组件，所述过滤腔的内部设置有过滤组件，所述罐体的底部固定连通有排出管，且排出管上设置有开关阀。
作为本技术方案的进一步优选的，进料嘴的外表面固定连通有注水管和添加管，所述进料嘴的顶部采用可拆卸式安装的方式密封安装有盖板。
作为本技术方案的进一步优选的，驱动组件包括固定于所述空心杆顶端外表面的蜗轮以及通过支架转动连接于罐体顶部的蜗杆，且蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述罐体的顶部设置有用于对蜗杆旋转驱动的驱动件。
作为本技术方案的进一步优选的，驱动件包括固定于罐体顶部的电机，所述电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的，过滤组件包括固定于所述过滤腔内部的锥形过滤框，所述锥形过滤框的内部从上至下依次设置有砂石层和活性炭层。
作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体一侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的吸水口和出水口分别连通有吸水管和出水管，且吸水管和出水管的另一端均与过滤腔的内部连通。
本实用新型提供了一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过进料嘴的设置，用于将精馏分离后的废水排至到空心杆的内部，通过空心杆外表面的出水口进行排出，通过驱动组件的设置，可以带动空心杆进行旋转，通过空心杆的旋转，即可加大通过出水口排水的力度，提高其水花的飞溅效果，进而提高其废液混合的效果，而且空心杆的旋转，还可以带动混合架进行旋转，进而实现废液与添加剂的充分混合处理，提高其反应效果，而且通过过滤组件的设置，可以对废液进行循环过滤处理，进一步提高了设备的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型空心杆的结构示意图；
图4为本实用新型驱动组件与空心杆的传动示意图。
图中：1、罐体；2、通管；3、空心杆；4、混合架；5、刮动架；6、出水口；7、进料嘴；8、驱动组件；81、蜗轮；82、蜗杆；83、电机；9、过滤组件；91、锥形过滤框；92、砂石层；93、活性炭层；94、水泵；10、排出管；11、注水管；12、添加管；13、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
第一实施例
本实用新型提供技术方案：如图1-4所示，本实施例中，一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，包括罐体1，罐体1的内部从上之下依次开设有混合腔和过滤腔，混合腔和过滤腔之间固定连通有通管2，且通管2上设置有电动控制阀，罐体1的顶部转动连接有空心杆3，空心杆3的底端延伸至混合腔的内部，空心杆3的外表面固定连接有若干个混合架4，若干个混合架4的底部均固定连接有刮动架5，空心杆3的外表面开设有若干个出水口6，罐体1的顶部通过支架固定连接有进料嘴7，且进料嘴7的底部与空心杆3的顶端转动连接，且进料嘴7的内部与空心杆3的内部连通，罐体1的顶部设置有用于对空心杆3旋转驱动的驱动组件8，过滤腔的内部设置有过滤组件9，罐体1的底部固定连通有排出管10，且排出管10上设置有开关阀；
通过进料嘴7的设置，用于将精馏分离后的废水排至到空心杆3的内部，通过空心杆3外表面的出水口6进行排出，通过驱动组件8的设置，可以带动空心杆3进行旋转，通过空心杆3的旋转，即可加大通过出水口6排水的力度，提高其水花的飞溅效果，进而提高其废液混合的效果；
空心杆3的旋转，还可以带动混合架4进行旋转，进而实现废液与添加剂的充分混合处理，提高其反应效果；
通过过滤组件9的设置，可以对废液进行循环过滤处理，进一步提高了设备的功能性和实用性。
作为本技术方案的进一步优选的，进料嘴7的外表面固定连通有注水管11和添加管12，进料嘴7的顶部采用可拆卸式安装的方式密封安装有盖板13；
通过注水管11的设置，用于将需要处理的废液排至到进料嘴7的内部，通过添加管12的设置，用于将废水中硫处理的甲酸聚苯乙烯树脂和棕榈酸甲酯排至到进料嘴7的内部，形成初步混合，通过空心杆3的设置，用于将初步混合的混合液排至到混合腔中，通过驱动组件8带动空心杆3进行旋转，而空心杆3的旋转，即可带动混合架4进行旋转，形成充分混合工作，提高其废水的处理效果。
作为本技术方案的进一步优选的，驱动组件8包括固定于空心杆3顶端外表面的蜗轮81以及通过支架转动连接于罐体1顶部的蜗杆82，且蜗杆82的外表面与蜗轮81的外表面啮合，罐体1的顶部设置有用于对蜗杆82旋转驱动的驱动件；
通过驱动件的设置，用于带动蜗杆82进行旋转，通过蜗杆82的旋转，可以带动蜗轮81进行旋转，通过蜗轮81的旋转，即可带动空心杆3进行旋转。
作为本技术方案的进一步优选的，驱动件包括固定于罐体1顶部的电机83，电机83的输出轴与蜗杆82的一端固定连接；
电机83与外界的电源和控制开关连接，用于带动蜗杆82进行旋转，通过蜗杆82的旋转，可以带动蜗轮81进行旋转，通过蜗轮81的旋转，即可带动空心杆3进行旋转。
作为本技术方案的进一步优选的，过滤组件9包括固定于过滤腔内部的锥形过滤框91，锥形过滤框91的内部从上至下依次设置有砂石层92和活性炭层93；
通过砂石层92和活性碳层93的设置，即可对处理后的废水进行过滤处理，而且可以有效的去除废水中的苯。
作为本技术方案的进一步优选的，罐体1一侧的底部固定连接有水泵94，水泵94的吸水口和出水口分别连通有吸水管和出水管，且吸水管和出水管的另一端均与过滤腔的内部连通；
通过水泵94的设置，用于将过滤后的水源进行抽取，并且再次排至到锥形过滤框91的顶部，形成循环过滤处理，进而提高其废水苯的去除，具体过滤次数可以根据实际情况进行设置。
本实用新型提供一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，具体工作原理如下：
通过进料嘴7的设置，用于将精馏分离后的废水排至到空心杆3的内部，通过空心杆3外表面的出水口6进行排出，通过电机83与的启动，可以带动蜗杆82进行旋转，通过蜗杆82的旋转，可以带动蜗轮81进行旋转，通过蜗轮81的旋转，即可带动空心杆3进行旋转，通过空心杆3的旋转，即可加大通过出水口6排水的力度，而且还可以带动混合架4进行旋转，进而实现废液与添加剂的充分混合处理，混合后的水源通过通管2排至到过滤腔的内部，通过砂石层92和活性碳层93的设置，即可对处理后的废水进行过滤处理，通过水泵94的设置，用于将过滤后的水源进行抽取，并且再次排至到锥形过滤框91的顶部，形成循环过滤处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部从上之下依次开设有混合腔和过滤腔，所述混合腔和过滤腔之间固定连通有通管(2)，且通管(2)上设置有电动控制阀，所述罐体(1)的顶部转动连接有空心杆(3)，所述空心杆(3)的底端延伸至混合腔的内部，所述空心杆(3)的外表面固定连接有若干个混合架(4)，若干个混合架(4)的底部均固定连接有刮动架(5)，所述空心杆(3)的外表面开设有若干个出水口(6)，所述罐体(1)的顶部通过支架固定连接有进料嘴(7)，且进料嘴(7)的底部与空心杆(3)的顶端转动连接，且进料嘴(7)的内部与空心杆(3)的内部连通，所述罐体(1)的顶部设置有用于对空心杆(3)旋转驱动的驱动组件(8)，所述过滤腔的内部设置有过滤组件(9)，所述罐体(1)的底部固定连通有排出管(10)，且排出管(10)上设置有开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，其特征在于：所述进料嘴(7)的外表面固定连通有注水管(11)和添加管(12)，所述进料嘴(7)的顶部采用可拆卸式安装的方式密封安装有盖板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定于所述空心杆(3)顶端外表面的蜗轮(81)以及通过支架转动连接于罐体(1)顶部的蜗杆(82)，且蜗杆(82)的外表面与蜗轮(81)的外表面啮合，所述罐体(1)的顶部设置有用于对蜗杆(82)旋转驱动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，其特征在于：所述驱动件包括固定于罐体(1)顶部的电机(83)，所述电机(83)的输出轴与蜗杆(82)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括固定于所述过滤腔内部的锥形过滤框(91)，所述锥形过滤框(91)的内部从上至下依次设置有砂石层(92)和活性炭层(93)。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳精馏分离废液处理装置，其特征在于：所述罐体(1)一侧的底部固定连接有水泵(94)，所述水泵(94)的吸水口和出水口分别连通有吸水管和出水管，且吸水管和出水管的另一端均与过滤腔的内部连通。
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