CN211133955U - 一种夹套油浴加热式搅拌反应釜 - Google Patents

一种夹套油浴加热式搅拌反应釜 Download PDF

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杜法富
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赵彬
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Abstract

本实用新型提供一种夹套油浴加热式搅拌反应釜。所述夹套油浴加热式搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体的表面固定连接有夹套,所述夹套的一侧连通有进料斗,所述夹套与釜体相对的一侧之间设置有豆油,所述釜体的底部固定连接有电加热器,所述电加热器的内部设置有电加热丝,所述电加热器的底部电性连接有导线,所述导线的底部贯穿夹套且延伸至夹套的外部,所述夹套底部的两侧均连通有出料管。本实用新型提供的夹套油浴加热式搅拌反应釜通过油浴的方式进行加热,可以使反应釜中的反应物得到更加均匀和温度更高的加热,同时加热的方法为电加热,从而可以更加方便的控制温度,以及该装置还能够对反应溶液更加均匀充分的进行搅拌。

Description

一种夹套油浴加热式搅拌反应釜
技术领域
本实用新型涉及加热式反应釜领域,尤其涉及一种夹套油浴加热式搅拌反应釜。
背景技术
油浴就是使用油作为热浴物质的热浴方法,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有的搅拌反应釜在需要加热时,通常只是简单的通过对反应釜直接加热从而对反应釜中的反应溶液进行加热,这种方式不仅加热不够均匀,加热温度也较低,同时因为是对反应釜直接加热,所以也有可能发生危险。
因此,有必要提供一种夹套油浴加热式搅拌反应釜解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种夹套油浴加热式搅拌反应釜,解决了现有的搅拌反应釜加热不够均匀,加热温度也较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种夹套油浴加热式搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体的表面固定连接有夹套,所述夹套的一侧连通有进料斗,所述夹套与釜体相对的一侧之间设置有豆油,所述釜体的底部固定连接有电加热器,所述电加热器的内部设置有电加热丝,所述电加热器的底部电性连接有导线,所述导线的底部贯穿夹套且延伸至夹套的外部,所述夹套底部的两侧均连通有出料管。
优选的,所述釜体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的底端依次贯穿电机箱和釜体且延伸至釜体的内部,所述转轴的底端固定连接有第一齿轮。
优选的,所述釜体顶部两侧的顶部之间固定连接有圆形齿轨,所述釜体内壁顶部的一侧转动连接有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述圆形齿轨与第二齿轮相啮合,所述连接轴的底端固定连接有搅拌叶片,所述釜体顶部的一侧连通有进料管,所述进料管的顶部设置有盖帽。
优选的,所述釜体顶部的另一侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部贯穿有进水斗,所述水箱的底部连通有进水管,所述进水管的底部贯穿釜体且延伸至釜体的内部。
优选的,所述釜体一侧的顶部固定连接有增压器,所述进水管的底部与增压器的顶部相连通,所述增压器的一侧连通有喷头,所述进水管的一侧设置有进水阀。
优选的,所述釜体一侧的底部连通有排水管,所述排水管的一端贯穿夹套且延伸至夹套的外部,所述排水管的顶部设置有排水阀,所述釜体底部的两侧均固定连接有支撑座。
与相关技术相比较,本实用新型提供的夹套油浴加热式搅拌反应釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种夹套油浴加热式搅拌反应釜,启动电加热器,从而使电加热器内部的电加热丝工作,从而对豆油进行加热,从而对釜体进行加热,然后打开盖帽,从而通过进料管向釜体的内部倒入待反应物,然后启动转动电机,从而通过输出轴带动转轴转动,从而带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮在圆形齿轨上转动,从而带动连接轴转动,从而带动搅拌叶片转动,从而对溶液进行搅拌,使其能够快速充分的反应,反应结束后,打开排水阀,从而将反应后的溶液通过排水管将液体排出,再打开进水阀,将水箱中的水通过进水管通入到增压器的内部,对水进行增压,然后通过喷头喷出,从而对釜体的内部进行清洗,再继续通过排水管将水排出,最后打开出料管上的下料阀,从而通过出料管将豆油排出。
附图说明
图1为本实用新型提供的夹套油浴加热式搅拌反应釜的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示圆形齿轨的结构示意俯视图。
图中标号:1、釜体,2、夹套,3、进料斗,4、豆油,5、电加热器,6、电加热丝,7、导线,8、出料管,9、电机箱,10、转动电机,11、转轴,12、第一齿轮,13、圆形齿轨,14、连接轴,15、第二齿轮,16、搅拌叶片,17、进料管,18、盖帽,19、水箱,20、进水斗,21、进水管,22、增压器,23、喷头,24、排水管,25、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的夹套油浴加热式搅拌反应釜的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示圆形齿轨的结构示意俯视图。夹套油浴加热式搅拌反应釜包括釜体1,所述釜体1的表面固定连接有夹套2,所述夹套2的一侧连通有进料斗3,所述夹套2与釜体1相对的一侧之间设置有豆油4,所述釜体1的底部固定连接有电加热器5,所述电加热器5的内部设置有电加热丝6,所述电加热器5的底部电性连接有导线7,所述导线7的底部贯穿夹套2且延伸至夹套2的外部,所述夹套2底部的两侧均连通有出料管8,首先通过进料斗3将豆油4倒入夹套2与釜体1的夹层中,然后启动电加热器5,从而使电加热器5内部的电加热丝6工作,从而对豆油4进行加热,从而对釜体1进行加热,工作完成后打开出料管8上的下料阀,从而通过出料管8将豆油4排出,导线7为了使电加热器5与外界电性连接。
所述釜体1的顶部固定连接有电机箱9,所述电机箱9内壁的顶部固定连接有转动电机10,所述转动电机10的输出轴固定连接有转轴11,所述转轴11的底端依次贯穿电机箱9和釜体1且延伸至釜体1的内部,所述转轴11的底端固定连接有第一齿轮12,启动转动电机10,从而通过输出轴带动转轴11转动,从而带动第一齿轮12转动,电机箱9用于存放和保护转动电机10。
所述釜体1顶部两侧的顶部之间固定连接有圆形齿轨13,所述釜体1内壁顶部的一侧转动连接有连接轴14,所述连接轴14的表面固定连接有第二齿轮15,所述第一齿轮12与第二齿轮15相啮合,第一齿轮12转动,从而带动第二齿轮15在圆形齿轨13上转动,从而带动连接轴14转动,圆形齿轨13的内壁上设置有啮齿,用于和第二齿轮15啮合,从而使第二齿轮15能够在圆形齿轨13上转动。
所述圆形齿轨13与第二齿轮15相啮合,所述连接轴14的底端固定连接有搅拌叶片16,所述釜体1顶部的一侧连通有进料管17,所述进料管17的顶部设置有盖帽18,连接轴14转动,从而带动搅拌叶片16转动,从而对溶液进行搅拌,使其能够快速充分的反应,打开盖帽18,从而通过进料管17向釜体1的内部倒入待反应物,盖帽18为了防止反应物在搅拌时通过进料管17洒出。
所述釜体1顶部的另一侧固定连接有水箱19,所述水箱19的顶部贯穿有进水斗20,所述水箱19的底部连通有进水管21,所述进水管21的底部贯穿釜体1且延伸至釜体1的内部,通过进水斗20向水箱19内进行加水,通过进水管21将水箱19中的水排出。
所述釜体1一侧的顶部固定连接有增压器22,所述进水管21的底部与增压器22的顶部相连通,所述增压器22的一侧连通有喷头23,所述进水管21的一侧设置有进水阀,打开进水阀,将水箱19中的水通过进水管21通入到增压器22的内部,对水进行增压,然后通过喷头23喷出,从而对釜体1的内部进行清洗。
所述釜体1一侧的底部连通有排水管24,所述排水管24的一端贯穿夹套2且延伸至夹套2的外部,所述排水管24的顶部设置有排水阀,所述釜体1底部的两侧均固定连接有支撑座25,打开排水阀,从而将反应后的溶液通过排水管24将液体排出,支撑座25用于支撑该装置。
本实用新型提供的夹套油浴加热式搅拌反应釜的工作原理如下:
首先通过进料斗3将豆油4倒入夹套2与釜体1的夹层中,然后启动电加热器5,从而使电加热器5内部的电加热丝6工作,从而对豆油4进行加热,从而对釜体1进行加热,然后打开盖帽18,从而通过进料管17向釜体1的内部倒入待反应物,然后启动转动电机10,从而通过输出轴带动转轴11转动,从而带动第一齿轮12转动,从而带动第二齿轮15在圆形齿轨13上转动,从而带动连接轴14转动,从而带动搅拌叶片16转动,反应结束后,打开排水阀,从而将反应后的溶液通过排水管24将液体排出,再打开进水阀,将水箱19中的水通过进水管21通入到增压器22的内部,然后通过喷头23喷出,再继续通过排水管24将水排出,最后打开出料管8上的下料阀,从而通过出料管8将豆油4排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的夹套油浴加热式搅拌反应釜具有如下有益效果:
启动电加热器5,从而使电加热器5内部的电加热丝6工作,从而对豆油4进行加热,从而对釜体1进行加热,然后打开盖帽18,从而通过进料管17向釜体1的内部倒入待反应物,然后启动转动电机10,从而通过输出轴带动转轴11转动,从而带动第一齿轮12转动,从而带动第二齿轮15在圆形齿轨13上转动,从而带动连接轴14转动,从而带动搅拌叶片16转动,从而对溶液进行搅拌,使其能够快速充分的反应,反应结束后,打开排水阀,从而将反应后的溶液通过排水管24将液体排出,再打开进水阀,将水箱19中的水通过进水管21通入到增压器22的内部,对水进行增压,然后通过喷头23喷出,从而对釜体1的内部进行清洗,再继续通过排水管24将水排出,最后打开出料管8上的下料阀,从而通过出料管8将豆油4排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种夹套油浴加热式搅拌反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的表面固定连接有夹套(2),所述夹套(2)的一侧连通有进料斗(3),所述夹套(2)与釜体(1)相对的一侧之间设置有豆油(4),所述釜体(1)的底部固定连接有电加热器(5),所述电加热器(5)的内部设置有电加热丝(6),所述电加热器(5)的底部电性连接有导线(7),所述导线(7)的底部贯穿夹套(2)且延伸至夹套(2)的外部,所述夹套(2)底部的两侧均连通有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的夹套油浴加热式搅拌反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的顶部固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)内壁的顶部固定连接有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的底端依次贯穿电机箱(9)和釜体(1)且延伸至釜体(1)的内部,所述转轴(11)的底端固定连接有第一齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的夹套油浴加热式搅拌反应釜,其特征在于,所述釜体(1)顶部两侧的顶部之间固定连接有圆形齿轨(13),所述釜体(1)内壁顶部的一侧转动连接有连接轴(14),所述连接轴(14)的表面固定连接有第二齿轮(15),所述第一齿轮(12)与第二齿轮(15)相啮合。
4.根据权利要求3所述的夹套油浴加热式搅拌反应釜,其特征在于,所述圆形齿轨(13)与第二齿轮(15)相啮合,所述连接轴(14)的底端固定连接有搅拌叶片(16),所述釜体(1)顶部的一侧连通有进料管(17),所述进料管(17)的顶部设置有盖帽(18)。
5.根据权利要求1所述的夹套油浴加热式搅拌反应釜,其特征在于,所述釜体(1)顶部的另一侧固定连接有水箱(19),所述水箱(19)的顶部贯穿有进水斗(20),所述水箱(19)的底部连通有进水管(21),所述进水管(21)的底部贯穿釜体(1)且延伸至釜体(1)的内部。
6.根据权利要求5所述的夹套油浴加热式搅拌反应釜,其特征在于,所述釜体(1)一侧的顶部固定连接有增压器(22),所述进水管(21)的底部与增压器(22)的顶部相连通,所述增压器(22)的一侧连通有喷头(23),所述进水管(21)的一侧设置有进水阀。
7.根据权利要求1所述的夹套油浴加热式搅拌反应釜,其特征在于,所述釜体(1)一侧的底部连通有排水管(24),所述排水管(24)的一端贯穿夹套(2)且延伸至夹套(2)的外部,所述排水管(24)的顶部设置有排水阀,所述釜体(1)底部的两侧均固定连接有支撑座(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112405846A (zh) * 2020-11-12 2021-02-26 内蒙古工业大学 一种油浴加热搅拌抗腐蚀硫磺混凝土的装置及操作方法

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