CN216538436U - 一种固化剂用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化剂用冷却装置，包括反应釜、旋转调向装置、搅拌装置和冷却循环装置，所述反应釜的下部设有支腿，所述旋转调向装置设于支腿上，所述搅拌装置与旋转调向装置动力相连且位于反应釜的内部，所述冷却循环装置设于反应釜的一侧；所述旋转调向装置包括电机、驱动盘、扇形齿、筋板、齿圈和齿轮。本实用新型属于固化剂生产技术领域，具体是指一种可以充分对原料进行搅拌、冷却效率高的固化剂用冷却装置。

Description

一种固化剂用冷却装置

技术领域

本实用新型属固化剂生产技术领域，具体是指一种固化剂用冷却装置。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的，固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则固化剂不能固化，固化剂在生产的过程中，需要在反应釜中加热到一定温度，并进行保温反应，反应结束后需要对固化剂快速冷却以完成制备，现有的反应釜搅拌效果不好，而且冷却效率低，影响固化剂制备的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以充分对原料进行搅拌、冷却效率高的固化剂用冷却装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种固化剂用冷却装置，包括反应釜、旋转调向装置、搅拌装置和冷却循环装置，所述反应釜的下部设有支腿，所述旋转调向装置设于支腿上，所述搅拌装置与旋转调向装置动力相连且位于反应釜的内部，所述冷却循环装置设于反应釜的一侧；所述旋转调向装置包括电机、驱动盘、扇形齿、筋板、齿圈和齿轮，所述电机设于支腿上，所述驱动盘设于电机的动力输出端，所述扇形齿设于驱动盘上且与驱动盘同轴心，所述筋板设于驱动盘上，所述齿圈设于驱动盘的内侧，所述齿圈形成的弧度与扇形齿形成的弧度相同，所述齿轮设于齿圈与扇形齿之间，所述齿轮与齿圈啮合且与扇形齿啮合，通过驱动盘的旋转，带动扇形齿的旋转，啮合齿轮的旋转，同时齿圈啮合齿轮反向旋转，进而实现齿轮驱动搅拌装置不断地改变方向进行搅拌，使得对反应釜中的原料搅拌更彻底，反应更快。

进一步地，所述搅拌装置包括转轴、转盘和搅拌齿，所述转轴与齿轮相连，所述转盘设于转轴的另一端且位于反应釜的底端内壁上，所述搅拌齿设有多组且设于转盘上。

进一步地，所述冷却循环装置包括水箱、冷却管、循环泵一、水管、喷头和循环泵二，所述水箱设于反应釜的一侧，所述冷却管连接反应釜且位于水箱中，所述循环泵一设于冷却管上，所述水管设于水箱上，所述喷头与水管相连且位于水箱的上部，所述循环泵二设于水管上。

优选地，所述反应釜的上部设有进液阀，所述反应釜的下部设有排液阀。

优选地，所述反应釜上设有温度表。

优选地，所述电机为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种固化剂用冷却装置通过设置循环调向装置可以实现对搅拌装置的检测调向搅拌，进而可以更彻底地对反应釜中的原料进行搅拌均匀，冷却循环装置可以快速地对高温的固化剂进行循环降温，提高降温效率，加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型固化剂用冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型固化剂用冷却装置的旋转调向装置的俯视图。

其中，1、反应釜，2、旋转调向装置，3、搅拌装置，4、冷却循环装置，5、电机，6、驱动盘，7、扇形齿，8、筋板，9、齿圈，10、齿轮，11、转轴，12、转盘，13、搅拌齿，14、水箱，15、冷却管，16、循环泵一，17、水管，18、循环泵二，19、喷头，20、进液阀，21、排液阀，22、温度表，23、支腿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2，本实用新型提出的一种固化剂用冷却装置，包括反应釜1、旋转调向装置2、搅拌装置3和冷却循环装置4，反应釜1的下部设有支腿23，反应釜1的上部设有进液阀20，反应釜1的下部设有排液阀21，反应釜1上设有温度表22，旋转调向装置2设于支腿23上，搅拌装置3与旋转调向装置2动力相连且位于反应釜1的内部，冷却循环装置4设于反应釜1的一侧；旋转调向装置2包括电机5、驱动盘6、扇形齿7、筋板8、齿圈9和齿轮10，电机5设于支腿23上，电机5为伺服电机5，驱动盘6设于电机5的动力输出端，扇形齿7设于驱动盘6上且与驱动盘6同轴心，筋板8设于驱动盘6上，齿圈9设于驱动盘6的内侧，齿圈9形成的弧度与扇形齿7形成的弧度相同，齿轮10设于齿圈9与扇形齿7之间，齿轮10与齿圈9啮合且与扇形齿7啮合。

搅拌装置3包括转轴11、转盘12和搅拌齿13，转轴11与齿轮10相连，转盘12设于转轴11的另一端且位于反应釜1的底端内壁上，搅拌齿13设有多组且设于转盘12上。

冷却循环装置4包括水箱14、冷却管15、循环泵一16、水管17、喷头19和循环泵二18，水箱14设于反应釜1的一侧，冷却管15连接反应釜1且位于水箱14中，循环泵一16设于冷却管15上，水管17设于水箱14上，喷头19与水管17相连且位于水箱14的上部，循环泵二18设于水管17上。

具体使用时，通过进液阀20把固化剂反应的原料加入到反应釜1中，并通过反应釜1进行恒温加热到一定温度，启动电机5，驱动盘6和扇形齿7同步旋转，扇形齿7对齿轮10进行间歇拨动旋转，同时驱动盘6内的齿圈9对齿轮10进行拨动翻转，进而实现通过齿轮10驱动转盘12的间歇正反旋转，通过搅拌齿13对反应釜1中的原料进行搅拌均匀，反应更快，更彻底，反应结束后，通过循环泵一16抽取反应釜1中的固化剂，循环泵二18抽取水箱14中的自来水供给喷头19，对冷却管15进行喷淋降温，温度表22可以监控反应釜1中的实时温度，直至达到要求温度后，停止降温，通过排液阀21排出固化剂备用，整个装置简单高效。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种固化剂用冷却装置，其特征在于：包括反应釜、旋转调向装置、搅拌装置和冷却循环装置，所述反应釜的下部设有支腿，所述旋转调向装置设于支腿上，所述搅拌装置与旋转调向装置动力相连且位于反应釜的内部，所述冷却循环装置设于反应釜的一侧；所述旋转调向装置包括电机、驱动盘、扇形齿、筋板、齿圈和齿轮，所述电机设于支腿上，所述驱动盘设于电机的动力输出端，所述扇形齿设于驱动盘上且与驱动盘同轴心，所述筋板设于驱动盘上，所述齿圈设于驱动盘的内侧，所述齿圈形成的弧度与扇形齿形成的弧度相同，所述齿轮设于齿圈与扇形齿之间，所述齿轮与齿圈啮合且与扇形齿啮合。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂用冷却装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴、转盘和搅拌齿，所述转轴与齿轮相连，所述转盘设于转轴的另一端且位于反应釜的底端内壁上，所述搅拌齿设有多组且设于转盘上。

3.根据权利要求2所述的一种固化剂用冷却装置，其特征在于：所述冷却循环装置包括水箱、冷却管、循环泵一、水管、喷头和循环泵二，所述水箱设于反应釜的一侧，所述冷却管连接反应釜且位于水箱中，所述循环泵一设于冷却管上，所述水管设于水箱上，所述喷头与水管相连且位于水箱的上部，所述循环泵二设于水管上。

4.根据权利要求3所述的一种固化剂用冷却装置，其特征在于：所述反应釜的上部设有进液阀，所述反应釜的下部设有排液阀。

5.根据权利要求4所述的一种固化剂用冷却装置，其特征在于：所述反应釜上设有温度表。

6.根据权利要求5所述的一种固化剂用冷却装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。

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