CN206935367U - 一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，包括釜体、夹套、冷却水进水管、第一阀门、水管、第二阀门、旋转喷头、进料口、出料口、电机、第一搅拌轴、传动装置、第二搅拌轴、第一转动轴、第一搅拌杆、第二转动轴、第二搅拌杆、第四斜齿轮和环形斜齿条，本实用新型设有第一搅拌轴、传动装置和第二搅拌轴，通过传动装置使第一搅拌轴和第二搅拌轴转动方向相反，有利于反应釜内原料的充分混合，设有第二转动轴、第四斜齿轮和环形斜齿条，使第二转动轴公转的同时自转，进一步提高混合效率，设有夹套、冷却水进水管和冷却水出水管，能够对反应釜进行冷却散热，设有水管和旋转喷头，能够对釜体内部进行清洗，方便下一次使用。

Description

一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜的清洁度直接影响所得的产品质量，如果反应釜在反应后，不能完全排出产品残液，不仅会影响到下一批次产品的质量，而且还可能造成物料在反应过程中固化损坏腐蚀反应釜。现有反应釜的内部清洁主要是通过将釜体与封头拆开清洗，拆卸工作较为繁琐，工作量较大，清洗耗时较长，清洗非常不方便，并且在反应过程中，其加热或冷却主要是通过周壁来实现热传导，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，包括釜体，所述釜体外部设有夹套，夹套左上部设有冷却水进水管，夹套右上部设有冷却水出水管，冷却水出水管上设有第一阀门，冷却水出水管上位于第一阀门左侧连接有水管，水管上设有第二阀门，水管另一端贯穿釜体右侧壁并延伸至釜体内，水管上安装有旋转喷头，所述釜体左上部设有进料口，釜体右下部设有出料口，釜体上部中间安装有电机，电机驱动连接第一搅拌轴，第一搅拌轴底端连接有传动装置，传动装置底部连接有第二搅拌轴，传动装置两侧连接有第一转动轴，第一转动轴表面设有第一搅拌杆，所述传动装置包括盒体、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，所述盒体内设有第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，第一斜齿轮安装于第一搅拌轴底端，第一搅拌轴与盒体转动连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮共两个且分别位于第一斜齿轮两侧，第二斜齿轮安装于第一转动轴上，第一转动轴与盒体转动连接，第二斜齿轮与第三斜齿轮啮合，第三斜齿轮安装于第二搅拌轴顶端，第二搅拌轴与盒体转动连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴中段穿设有第二转动轴，第二转动轴与第一搅拌轴和第二搅拌轴转动连接，第二转动轴表面设有第二搅拌杆，第二转动轴两端安装有第四斜齿轮，第四斜齿轮与环形斜齿条啮合，环形斜齿条安装于釜体内侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体底部设有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管固定于釜体内腔顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上设有第三阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌轴与釜体内腔底部之间连接有第一轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动轴与釜体内侧壁之间连接有第二轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一搅拌轴、传动装置和第二搅拌轴，通过传动装置使第一搅拌轴和第二搅拌轴转动方向相反，提高了搅拌效率，有利于反应釜内原料的充分混合反应，设有第二转动轴、第四斜齿轮和环形斜齿条，通过第四斜齿轮和环形斜齿条的配合使第二转动轴公转的同时绕着自身轴线自转，进一步提高了搅拌效率，设有夹套、冷却水进水管和冷却水出水管，能够对反应釜进行冷却散热，保证了反应釜的反应温度条件和反应速率，设有水管和旋转喷头，能够对釜体内部进行清洗，方便下一次使用。

附图说明

图1为化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜的结构示意图。

图2为化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜中传动装置的结构示意图。

图中：1-釜体、2-夹套、3-第四斜齿轮、4-第二搅拌杆、5-第二轴承座、6-第一搅拌杆、7-冷却水出水管、8-第一阀门、9-第二阀门、10-水管、11-第一搅拌轴、12-电机、13-进料口、14-第二转动轴、15-环形斜齿条、16-冷却水进水管、17-传动装置、18-第一转动轴、19-第二搅拌轴、20-第一轴承座、21-支撑腿、22-出料口、23-第三阀门、24-第三斜齿轮、25-第二斜齿轮、26-第一斜齿轮、27-盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，包括釜体1，所述釜体1底部设有支撑腿21，釜体1外部设有夹套2，夹套2左上部设有冷却水进水管16，夹套2右上部设有冷却水出水管7，冷却水出水管7上设有第一阀门8，冷却水出水管7上位于第一阀门8左侧连接有水管10，水管10上设有第二阀门9，水管10另一端贯穿釜体1右侧壁并延伸至釜体1内，水管10固定于釜体1内腔顶部，水管10上安装有旋转喷头，所述釜体1左上部设有进料口13，釜体1右下部设有出料口22，出料口22上设有第三阀门23，釜体1上部中间安装有电机12，电机12驱动连接第一搅拌轴11，第一搅拌轴11底端连接有传动装置17，传动装置17底部连接有第二搅拌轴19，第二搅拌轴19与釜体1内腔底部之间连接有第一轴承座20，传动装置17两侧连接有第一转动轴18，第一转动轴18表面设有第一搅拌杆6，第一转动轴18与釜体1内侧壁之间连接有第二轴承座5，所述传动装置17包括盒体27、第一斜齿轮26、第二斜齿轮25和第三斜齿轮24，所述盒体27内设有第一斜齿轮26、第二斜齿轮25和第三斜齿轮24，第一斜齿轮26安装于第一搅拌轴11底端，第一搅拌轴11与盒体27转动连接，第一斜齿轮26与第二斜齿轮25啮合，第二斜齿轮25共两个且分别位于第一斜齿轮26两侧，第二斜齿轮25安装于第一转动轴18上，第一转动轴18与盒体27转动连接，第二斜齿轮25与第三斜齿轮24啮合，第三斜齿轮24安装于第二搅拌轴19顶端，第二搅拌轴19与盒体27转动连接，所述第一搅拌轴11和第二搅拌轴19中段穿设有第二转动轴14，第二转动轴14与第一搅拌轴11和第二搅拌轴19转动连接，第二转动轴14表面设有第二搅拌杆4，第二转动轴14两端安装有第四斜齿轮3，第四斜齿轮3与环形斜齿条15啮合，环形斜齿条15安装于釜体1内侧壁上。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将原料由进料口13加入到釜体1内，然后由冷却水进水管16通入冷却水，冷却水进入夹套2后由冷却水出水管7排出，冷却水不断循环给釜体1降温，同时启动电机12，电机12带动第一搅拌轴11转动，第一搅拌轴11带动第一斜齿轮26转动，第一斜齿轮26带动第二斜齿轮25转动，第二斜齿轮26带动第一转动轴18转动，第一转动轴18带动第一搅拌杆6转动，由于第二斜齿轮25与第三斜齿轮24啮合，第二斜齿轮25带动第三斜齿轮24转动，且第三斜齿轮24与第一斜齿轮26转动方向相反，第三斜齿轮24带动第二搅拌轴19转动，第二搅拌轴18与第一搅拌轴11转动方向相反，第一搅拌轴11和第二搅拌轴18带动第二转动轴14绕着第一搅拌轴11和第二搅拌轴18的轴心线转动，搅拌效率高，第二转动轴14带动第四斜齿轮3绕着第一搅拌轴11和第二搅拌轴18的轴心线转动，由于第四斜齿轮3与环形斜齿条15啮合，所以第四斜齿轮3绕着第一搅拌轴11和第二搅拌轴18的轴心线转动的同时，绕着自身中心转动，第四斜齿轮3带动第二转动轴14自转，第二转动轴14带动第二搅拌杆4转动，进一步提高了搅拌效率，当反应釜内化学反应结束后，将反应后的物料由出俩口23排出，然后关闭冷却水出水管7上的第一阀门8，打开水管10上的第二阀门9，冷却水进入到水管10内，然后由水管10上的旋转喷头喷出，对釜体1内部进行清洗，方便下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）外部设有夹套（2），夹套（2）左上部设有冷却水进水管（16），夹套（2）右上部设有冷却水出水管（7），冷却水出水管（7）上设有第一阀门（8），冷却水出水管（7）上位于第一阀门（8）左侧连接有水管（10），水管（10）上设有第二阀门（9），水管（10）另一端贯穿釜体（1）右侧壁并延伸至釜体（1）内，水管（10）上安装有旋转喷头，所述釜体（1）左上部设有进料口（13），釜体（1）右下部设有出料口（22），釜体（1）上部中间安装有电机（12），电机（12）驱动连接第一搅拌轴（11），第一搅拌轴（11）底端连接有传动装置（17），传动装置（17）底部连接有第二搅拌轴（19），传动装置（17）两侧连接有第一转动轴（18），第一转动轴（18）表面设有第一搅拌杆（6），所述传动装置（17）包括盒体（27）、第一斜齿轮（26）、第二斜齿轮（25）和第三斜齿轮（24），所述盒体（27）内设有第一斜齿轮（26）、第二斜齿轮（25）和第三斜齿轮（24），第一斜齿轮（26）安装于第一搅拌轴（11）底端，第一搅拌轴（11）与盒体（27）转动连接，第一斜齿轮（26）与第二斜齿轮（25）啮合，第二斜齿轮（25）共两个且分别位于第一斜齿轮（26）两侧，第二斜齿轮（25）安装于第一转动轴（18）上，第一转动轴（18）与盒体（27）转动连接，第二斜齿轮（25）与第三斜齿轮（24）啮合，第三斜齿轮（24）安装于第二搅拌轴（19）顶端，第二搅拌轴（19）与盒体（27）转动连接，所述第一搅拌轴（11）和第二搅拌轴（19）中段穿设有第二转动轴（14），第二转动轴（14）与第一搅拌轴（11）和第二搅拌轴（19）转动连接，第二转动轴（14）表面设有第二搅拌杆（4），第二转动轴（14）两端安装有第四斜齿轮（3），第四斜齿轮（3）与环形斜齿条（15）啮合，环形斜齿条（15）安装于釜体（1）内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，其特征在于，所述釜体（1）底部设有支撑腿（21）。

3.根据权利要求1所述的化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，其特征在于，所述水管（10）固定于釜体（1）内腔顶部。

4.根据权利要求1所述的化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，其特征在于，所述出料口（22）上设有第三阀门（23）。

5.根据权利要求1所述的化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，其特征在于，所述第二搅拌轴（19）与釜体（1）内腔底部之间连接有第一轴承座（20）。

6.根据权利要求1所述的化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，其特征在于，所述第一转动轴（18）与釜体（1）内侧壁之间连接有第二轴承座（5）。