CN215996484U - 一种具备筛分功能的粉状混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备筛分功能的粉状混合机，包括桶体，所述桶体顶部的左侧连通有打碎管，所述桶体顶部的左侧固定连接有第一电机，第一电机的传动轴贯穿至打碎管的内腔并固定连接有打碎杆。本实用新型通过设置打碎管、第一电机、打碎杆、第二电机、转杆、搅拌叶、发热片、漏筛、刮片、连接管、第二电磁阀、风机和控制器的配合使用，具备进行预处理和筛分的优点，解决了现有的粉状混合机不能够对物料进行预处理，粉状物料在存放过程中可能会压板结块，不能够对结块进行打碎，不便于对物料进行混合，不能够对物料进行干燥，物料受潮不便于对物料进行搅拌，不能够对物料进行筛分，物料大小不一，影响产品质量的问题。

Description

一种具备筛分功能的粉状混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种具备筛分功能的粉状混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，现有的粉状混合机不能够对物料进行预处理，粉状物料在存放过程中可能会压板结块，不能够对结块进行打碎，不便于对物料进行混合，不能够对物料进行干燥，物料受潮不便于对物料进行搅拌，不能够对物料进行筛分，物料大小不一，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备筛分功能的粉状混合机，具备进行预处理和筛分的优点，解决了现有的粉状混合机不能够对物料进行预处理，粉状物料在存放过程中可能会压板结块，不能够对结块进行打碎，不便于对物料进行混合，不能够对物料进行干燥，物料受潮不便于对物料进行搅拌，不能够对物料进行筛分，物料大小不一，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备筛分功能的粉状混合机，包括桶体，所述桶体顶部的左侧连通有打碎管，所述桶体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至打碎管的内腔并固定连接有打碎杆，所述桶体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至桶体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌叶，所述桶体内腔两侧的顶部镶嵌有发热片，所述桶体的内壁固定连接有隔板，所述转杆的底部贯穿隔板并与隔板活动连接，所述隔板底部的右侧连通有通管，所述通管的表面套设有第一电磁阀，所述桶体的内壁通过连接块固定连接有漏筛，所述转杆的底部贯穿漏筛并与漏筛活动连接，所述转杆的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有刮片，所述漏筛底部的右侧连通有连接管，所述连接管的表面套设有第二电磁阀，所述桶体的右侧固定连接有风机，所述风机的抽风管贯穿至桶体的内腔并与连接管连通，所述转杆两侧的底部均固定连接有混合叶，所述桶体底部的右侧连通有排料管，所述桶体正表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、发热片、第一电磁阀、第二电磁阀和风机电性连接。

优选的，所述桶体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桶体正表面的顶部镶嵌有第一观察窗。

优选的，所述桶体正表面的底部镶嵌有第二观察窗，所述第一电机的传动轴与打碎管的连接处通过设置第一轴承活动连接。

优选的，所述第二电机的传动轴与桶体的连接处通过设置第二轴承活动连接，所述转杆与隔板的连接处通过设置第三轴承活动连接，所述转杆与漏筛的连接处通过设置第四轴承活动连接。

优选的，所述打碎管内腔的前侧和后侧均固定连接有挡块，所述打碎杆表面的齿板与挡块交错排列。

优选的，所述排料管的底部螺纹套设有管盖，所述漏筛的内壁与刮片接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置打碎管、第一电机、打碎杆、第二电机、转杆、搅拌叶、发热片、漏筛、刮片、连接管、第二电磁阀、风机和控制器的配合使用，具备进行预处理和筛分的优点，解决了现有的粉状混合机不能够对物料进行预处理，粉状物料在存放过程中可能会压板结块，不能够对结块进行打碎，不便于对物料进行混合，不能够对物料进行干燥，物料受潮不便于对物料进行搅拌，不能够对物料进行筛分，物料大小不一，影响产品质量的问题。

2.本实用新型通过设置支撑腿，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，通过设置第一观察窗，能够对物料烘干情况进行观察，通过设置第二观察窗，能够对物料混合情况进行观察，通过设置第一轴承，能够便于第一电机传动轴的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机传动轴的转动，通过设置第三轴承和第四轴承，能够便于转杆的转动，通过设置挡块，能够便于对物料进行打碎，通过设置管盖，能够有效防止物料从排料管中流出。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型打碎管和第一电机连接俯视图；

图3为本实用新型桶体和漏筛连接俯视图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1桶体、2打碎管、3第一电机、4打碎杆、5第二电机、6转杆、 7搅拌叶、8发热片、9隔板、10通管、11第一电磁阀、12漏筛、13连接杆、 14刮片、15连接管、16第二电磁阀、17风机、18混合叶、19排料管、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的桶体1、打碎管2、第一电机3、打碎杆4、第二电机5、转杆6、搅拌叶7、发热片8、隔板9、通管10、第一电磁阀11、漏筛12、连接杆13、刮片14、连接管15、第二电磁阀16、风机17、混合叶18、排料管19 和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种具备筛分功能的粉状混合机，包括桶体1，桶体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，桶体1正表面的顶部镶嵌有第一观察窗，通过设置第一观察窗，能够对物料烘干情况进行观察，桶体1顶部的左侧连通有打碎管2，桶体1顶部的左侧固定连接有第一电机3，桶体1正表面的底部镶嵌有第二观察窗，通过设置第二观察窗，能够对物料混合情况进行观察，第一电机3的传动轴与打碎管2的连接处通过设置第一轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于第一电机3传动轴的转动，第一电机3的传动轴贯穿至打碎管2的内腔并固定连接有打碎杆4，打碎管2内腔的前侧和后侧均固定连接有挡块，打碎杆4表面的齿板与挡块交错排列，通过设置挡块，能够便于对物料进行打碎，桶体1的顶部固定连接有第二电机5，第二电机5的传动轴贯穿至桶体1的内腔并固定连接有转杆6，转杆6两侧的顶部均固定连接有搅拌叶7，桶体1内腔两侧的顶部镶嵌有发热片8，桶体1的内壁固定连接有隔板9，转杆6的底部贯穿隔板9并与隔板9活动连接，隔板9底部的右侧连通有通管10，通管10的表面套设有第一电磁阀11，桶体1的内壁通过连接块固定连接有漏筛12，第二电机5的传动轴与桶体1的连接处通过设置第二轴承活动连接，通过设置第二轴承，能够便于第二电机5传动轴的转动，转杆6与隔板9的连接处通过设置第三轴承活动连接，转杆6与漏筛12的连接处通过设置第四轴承活动连接，通过设置第三轴承和第四轴承，能够便于转杆6 的转动，转杆6的底部贯穿漏筛12并与漏筛12活动连接，转杆6的两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13远离转杆6的一端固定连接有刮片14，漏筛12底部的右侧连通有连接管15，连接管15的表面套设有第二电磁阀16，桶体1的右侧固定连接有风机17，风机17的抽风管贯穿至桶体1的内腔并与连接管15连通，转杆6两侧的底部均固定连接有混合叶18，桶体1底部的右侧连通有排料管19，排料管19的底部螺纹套设有管盖，通过设置管盖，能够有效防止物料从排料管19中流出，漏筛12的内壁与刮片14接触，桶体1正表面的左侧固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机3、第二电机5、发热片8、第一电磁阀11、第二电磁阀16和风机17电性连接，通过设置打碎管2、第一电机3、打碎杆4、第二电机5、转杆6、搅拌叶7、发热片8、漏筛12、刮片14、连接管15、第二电磁阀16、风机17和控制器20的配合使用，具备进行预处理和筛分的优点，解决了现有的粉状混合机不能够对物料进行预处理，粉状物料在存放过程中可能会压板结块，不能够对结块进行打碎，不便于对物料进行混合，不能够对物料进行干燥，物料受潮不便于对物料进行搅拌，不能够对物料进行筛分，物料大小不一，影响产品质量的问题。

使用时，通过控制器20启动第一电机3，第一电机3的传动轴带动打碎杆4转动，将物料倒入打碎管2中，通过打碎杆4对物料进行打碎，打碎后的物料进入桶体1中，通过控制器20启动发热片8和第二电机5，发热片8 放热对物料进行加热，第二电机5通过传动轴带动转杆6、搅拌叶7、连接杆 13、刮片14和混合叶18转动，搅拌叶7对物料进行搅拌使受热更加均匀，烘干完毕后，通过控制器20开启第一电磁阀11，物料通过通管10流入漏筛 12中，通过刮片14转动带动物料流动，能够通过漏筛12的物料落入桶体1 内腔的底部被混合叶18拨动搅拌均匀，没有通过漏筛12的物料留在漏筛12 中，当筛分结束后，通过控制器20开启第二电磁阀16并启动风机17，风机 17将漏筛12中残留的物料抽出。

综上所述：该具备筛分功能的粉状混合机，通过设置打碎管2、第一电机3、打碎杆4、第二电机5、转杆6、搅拌叶7、发热片8、漏筛12、刮片14、连接管15、第二电磁阀16、风机17和控制器20的配合使用，具备进行预处理和筛分的优点，解决了现有的粉状混合机不能够对物料进行预处理，粉状物料在存放过程中可能会压板结块，不能够对结块进行打碎，不便于对物料进行混合，不能够对物料进行干燥，物料受潮不便于对物料进行搅拌，不能够对物料进行筛分，物料大小不一，影响产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备筛分功能的粉状混合机，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)顶部的左侧连通有打碎管(2)，所述桶体(1)顶部的左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的传动轴贯穿至打碎管(2)的内腔并固定连接有打碎杆(4)，所述桶体(1)的顶部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的传动轴贯穿至桶体(1)的内腔并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)两侧的顶部均固定连接有搅拌叶(7)，所述桶体(1)内腔两侧的顶部镶嵌有发热片(8)，所述桶体(1)的内壁固定连接有隔板(9)，所述转杆(6)的底部贯穿隔板(9)并与隔板(9)活动连接，所述隔板(9)底部的右侧连通有通管(10)，所述通管(10)的表面套设有第一电磁阀(11)，所述桶体(1)的内壁通过连接块固定连接有漏筛(12)，所述转杆(6)的底部贯穿漏筛(12)并与漏筛(12)活动连接，所述转杆(6)的两侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转杆(6)的一端固定连接有刮片(14)，所述漏筛(12)底部的右侧连通有连接管(15)，所述连接管(15)的表面套设有第二电磁阀(16)，所述桶体(1)的右侧固定连接有风机(17)，所述风机(17)的抽风管贯穿至桶体(1)的内腔并与连接管(15)连通，所述转杆(6)两侧的底部均固定连接有混合叶(18)，所述桶体(1)底部的右侧连通有排料管(19)，所述桶体(1)正表面的左侧固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)分别与第一电机(3)、第二电机(5)、发热片(8)、第一电磁阀(11)、第二电磁阀(16)和风机(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的粉状混合机，其特征在于：所述桶体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桶体(1)正表面的顶部镶嵌有第一观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的粉状混合机，其特征在于：所述桶体(1)正表面的底部镶嵌有第二观察窗，所述第一电机(3)的传动轴与打碎管(2)的连接处通过设置第一轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的粉状混合机，其特征在于：所述第二电机(5)的传动轴与桶体(1)的连接处通过设置第二轴承活动连接，所述转杆(6)与隔板(9)的连接处通过设置第三轴承活动连接，所述转杆(6)与漏筛(12)的连接处通过设置第四轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的粉状混合机，其特征在于：所述打碎管(2)内腔的前侧和后侧均固定连接有挡块，所述打碎杆(4)表面的齿板与挡块交错排列。

6.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的粉状混合机，其特征在于：所述排料管(19)的底部螺纹套设有管盖，所述漏筛(12)的内壁与刮片(14)接触。

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