CN214345713U - 一种双轴桨叶无重力混合机 - Google Patents

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张建申
程政
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Abstract

本实用新型公开一种双轴桨叶无重力混合机,包括混合机本体,混合机本体的两侧分别设有第一支撑架与第二支撑架,第一支撑架上设有动力装置,第二支撑架上设有轴承座,混合机本体内设有混合装置,混合装置包括两根第一转轴,第一转轴的一端穿过混合机本体与动力装置可传动连接,另一端穿过混合机本体设在第二支撑架上的轴承座内,第一转轴的圆周均匀设有第一混合桨,第一混合桨的端部设有第二混合桨,两根第一转轴上的第一混合桨与第二混合桨依次交叉错位设立,混合机本体的顶部设有进料口,混合机本体的底部设有出料口;该双轴桨叶无重力混合机结构稳定使用方便,能够提高物料混合效率,且便于排料,节省人工,适合推广使用。

Description

一种双轴桨叶无重力混合机
技术领域
本实用新型涉及物料混合搅拌技术领域,尤其涉及一种双轴桨叶无重力混合机。
背景技术
混合机广泛应用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等物料的混合。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类;而传统的混合机通常依靠单个混合桨转动混合,这种方式混合效率低下,在物料在混合时,混合桨始终朝一个方向转动,也容易造成物料离心,且混合均匀后排料不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种结构稳定使用方便,能够提高物料混合效率,且便于排料,节省人工的双轴桨叶无重力混合机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种双轴桨叶无重力混合机,包括混合机本体,所述混合机本体的两侧分别设有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架上设有动力装置,所述第二支撑架上设有轴承座,所述混合机本体内设有混合装置,其中混合装置包括两根第一转轴,所述第一转轴的一端穿过混合机本体与动力装置可传动连接,所述第一转轴的另一端穿过混合机本体设在第二支撑架上的轴承座内,所述第一转轴的圆周均匀设有第一混合桨,所述第一混合桨的端部设有第二混合桨,两根所述第一转轴上的第一混合桨与第二混合桨依次交叉错位设立,所述混合机本体的一侧设有检修门,所述混合机本体的顶部设有进料口,所述混合机本体的底部设有出料口,所述混合机本体的底部呈圆弧状。
优选的,所述动力装置包括电机、螺杆、第一传动齿轮与第二传动齿轮,所述电机设在第一支撑架上,所述电机的输出端设有螺杆,所述螺杆的两侧分别设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的外侧设有第二传动齿轮,所述螺杆、第一传动齿轮与第二传动齿轮之间传动连接,所述混合机本体内的两根第一转轴的其中一端分别设在第二传动齿轮内。
优选的,所述第一传动齿轮的齿数多于第二传动齿轮的齿数,所述第一传动齿轮的外径大于第二传动齿轮的外径。
优选的,两根所述第一转轴转动时,两根所述第一转轴上的第一混合桨与第二混合桨互不接触。
优选的,所述混合机本体的底部在出料口处设有密封盖合装置,其中密封盖合装置包括气缸、第二转轴、传动板、连接杆与密封板,所述气缸固定在混合机本体的两侧,所述气缸通过传动板与第二转轴连接,所述传动板的一端与气缸铰接,另一端与第二转轴固定连接,所述第二转轴在混合机本体的底部可转动连接,所述第二转轴的圆周上均匀设有多个连接杆,多个所述连接杆的端部设有密封板,所述气缸的输出端推动传动板使第二转轴转动,从而使密封板与出料口配合。
优选的,所述第二混合桨相对于与水平面向上倾斜,所述第二混合桨的倾斜角度为30~60°。
优选的,所述第一支撑架与第二支撑架均通过焊接固定在混合机本体的两侧,所述第一转轴在混合机本体内水平设立。
本实用新型公开一种双轴桨叶无重力混合机,包括混合机本体,混合机本体的两侧分别设有第一支撑架与第二支撑架,第一支撑架上设有动力装置,第二支撑架上设有轴承座,混合机本体内设有混合装置,混合装置包括两根第一转轴,第一转轴的一端穿过混合机本体与动力装置可传动连接,另一端穿过混合机本体设在第二支撑架上的轴承座内,第一转轴的圆周均匀设有第一混合桨,第一混合桨的端部设有第二混合桨,两根第一转轴上的第一混合桨与第二混合桨依次交叉错位设立,混合机本体的顶部设有进料口,混合机本体的底部设有出料口;该双轴桨叶无重力混合机结构稳定使用方便,能够提高物料混合效率,且便于排料,节省人工,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种双轴桨叶无重力混合机的结构示意图一。
图2为本实用新型一种双轴桨叶无重力混合机的结构示意图二。
图3为本实用新型一种双轴桨叶无重力混合机的仰视图。
图4为本实用新型一种双轴桨叶无重力混合机的内部结构示意图一。
图5为本实用新型一种双轴桨叶无重力混合机的内部结构示意图二。
图6为本实用新型一种双轴桨叶无重力混合机的内部结构示意图三。
图7为本实用新型中动力装置的结构示意图。
图8为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图9为本实用新型中出料口的密封装置结构示意图。
图中:1、混合机本体;101、进料口;2、第一支撑架;3、第二支撑架; 31、轴承座;4、动力装置;41、电机;42、螺杆;43、第一传动齿轮;44、第二传动齿轮;5、第一转轴;51、第一混合桨;52、第二混合桨;6、检修门;7、出料口;71、气缸;72、第二转轴;73、传动板;74、连接杆;75、密封板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1-3,一种双轴桨叶无重力混合机,包括混合机本体1,所述混合机本体1的两侧分别设有第一支撑架2与第二支撑架3,所述第一支撑架2 上设有动力装置4,所述第二支撑架3上设有轴承座31,所述混合机本体1 内设有混合装置,其中混合装置包括两根第一转轴5,所述第一转轴5的一端穿过混合机本体1与动力装置4可传动连接,所述第一转轴5的另一端穿过混合机本体1设在第二支撑架3上的轴承座31内,所述第一转轴5的圆周均匀设有第一混合桨51,所述第一混合桨51的端部设有第二混合桨52,两根所述第一转轴5上的第一混合桨51与第二混合桨52依次交叉错位设立,所述混合机本体的一侧设有检修门6,所述混合机本体1的顶部设有进料口101,所述混合机本体1的底部设有出料口7,所述混合机本体1的底部呈圆弧状,圆弧状的底部更加有利于排料。
请参照图7,所述动力装置包括电机41、螺杆42、第一传动齿轮43与第二传动齿轮44,所述电机41设在第一支撑架43上,所述电机41的输出端设有螺杆42,所述螺杆42的两侧分别设有第一传动齿轮43,所述第一传动齿轮43的外侧设有第二传动齿轮44,所述螺杆42、第一传动齿轮43与第二传动齿轮44之间传动连接,所述混合机本体内1的两根第一转轴5的其中一端分别设在第二传动齿轮44内。
所述第一传动齿轮43的齿数多于第二传动齿轮44的齿数,所述第一传动齿轮43的外径大于第二传动齿轮44的外径。
请参阅4-6,两根所述第一转轴5转动时,两根所述第一转轴5上的第一混合桨51与第二混合桨52互不接触,所述第二混合桨52相对于与水平面向上倾斜,所述第二混合桨52的倾斜角度为30~60°,第二混合桨52的倾斜有利于在混合机本体1内混合物料,增大混合效率。
请参照图8-9,所述混合机本体1的底部在出料口7处设有密封盖合装置,其中密封盖合装置包括气缸71、第二转轴72、传动板73、连接杆74与密封板75,所述气缸71固定在混合机本体1的两侧,所述气缸71通过传动板73 与第二转轴72连接,所述传动板73的一端与气缸71铰接,另一端与第二转轴72固定连接,所述第二转轴72在混合机本体1的底部可转动连接,所述第二转轴72的圆周上均匀设有多个连接杆74,多个所述连接杆74的端部设有密封板75,所述气缸71的输出端推动传动板73使第二转轴72转动,从而使密封板75与出料口7配合。
所述第一支撑架2与第二支撑架3均通过焊接固定在混合机本体1的两侧,所述第一转轴5在混合机本体内1水平设立。
该新型双轴桨叶无重力混合机使用时,将物料从进料口101处添加至混合机本体1内,启动电机41,此时两根第一转轴5在混合机本体1内转动,且两根第一转轴5的转动方向相反,第一混合桨51与第二混合桨52混合物料,混合转动时,第二混合桨52能够将物料抛洒至混合机本体1内,使物料处于瞬间无重力状态,物料再受第一混合桨51与第二混合桨52驱赶,使物料快速混合均匀,也防止物料在混合机本体1内离心;当物料混合均匀后启动气缸71,此时气缸71的输出端拉动传动板73使第二转轴72转动,从而使密封板75开启,混合机本体1内的物料排出,排料完成后再次启动气缸71,此时气缸71的输出端推动传动板73使第二转轴72转动,从而使密封板75 与出料口7配合。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种双轴桨叶无重力混合机,包括混合机本体,其特征在于:所述混合机本体的两侧分别设有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架上设有动力装置,所述第二支撑架上设有轴承座,所述混合机本体内设有混合装置,其中混合装置包括两根第一转轴,所述第一转轴的一端穿过混合机本体与动力装置可传动连接,所述第一转轴的另一端穿过混合机本体设在第二支撑架上的轴承座内,所述第一转轴的圆周均匀设有第一混合桨,所述第一混合桨的端部设有第二混合桨,两根所述第一转轴上的第一混合桨与第二混合桨依次交叉错位设立,所述混合机本体的一侧设有检修门,所述混合机本体的顶部设有进料口,所述混合机本体的底部设有出料口,所述混合机本体的底部呈圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶无重力混合机,其特征在于:所述动力装置包括电机、螺杆、第一传动齿轮与第二传动齿轮,所述电机设在第一支撑架上,所述电机的输出端设有螺杆,所述螺杆的两侧分别设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的外侧设有第二传动齿轮,所述螺杆、第一传动齿轮与第二传动齿轮之间传动连接,所述混合机本体内的两根第一转轴的其中一端分别设在第二传动齿轮内。
3.根据权利要求2所述的一种双轴桨叶无重力混合机,其特征在于:所述第一传动齿轮的齿数多于第二传动齿轮的齿数,所述第一传动齿轮的外径大于第二传动齿轮的外径。
4.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶无重力混合机,其特征在于:两根所述第一转轴转动时,两根所述第一转轴上的第一混合桨与第二混合桨互不接触。
5.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶无重力混合机,其特征在于:所述混合机本体的底部在出料口处设有密封盖合装置,其中密封盖合装置包括气缸、第二转轴、传动板、连接杆与密封板,所述气缸固定在混合机本体的两侧,所述气缸通过传动板与第二转轴连接,所述传动板的一端与气缸铰接,另一端与第二转轴固定连接,所述第二转轴在混合机本体的底部可转动连接,所述第二转轴的圆周上均匀设有多个连接杆,多个所述连接杆的端部设有密封板,所述气缸的输出端推动传动板使第二转轴转动,从而使密封板与出料口配合。
6.根据权利要求4所述的一种双轴桨叶无重力混合机,其特征在于:所述第二混合桨相对于与水平面向上倾斜,所述第二混合桨的倾斜角度为30~60°。
7.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶无重力混合机,其特征在于:所述第一支撑架与第二支撑架均通过焊接固定在混合机本体的两侧,所述第一转轴在混合机本体内水平设立。
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