CN219482265U - 一种高效率物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了搅拌技术领域内的一种高效率物料搅拌装置,包括箱体,箱体内可转动的连接有旋转轴,旋转轴上间隔排布有若干个交错设置的桨轴,桨轴包括支杆一和支杆二,支杆一的长度小于支杆二,支杆一的一端设有倾斜设置的桨叶一,支杆二的一端设有倾斜设置的桨叶二,桨叶二可沿着箱体的内壁移动,箱体的上端开有至少一个与箱体相连通的进料管,箱体的下端开有卸料口,箱体上设有可开合的挡板,挡板可将卸料口封堵住;本实用新型方便卸料,混料效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域,特别涉及一种高效率物料搅拌装置。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等,搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料和胶粘剂等化工产品。
现有技术中的搅拌结构,一般包括伸入搅拌室内的搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶片,搅拌叶片一般在同一圆周上排列数个并组成一组,若干组这样的叶片沿搅拌轴的轴线间隔排列,搅拌叶片的这种排列布置方式,但是,此种搅拌方式,搅拌均匀度不佳,搅拌效果较差且效率低;而且,不方便排出混合后的物料。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处,解决了现有技术中混料效果差,不方便卸料的技术问题,提供一种高效率物料搅拌装置,此装置方便卸料,混料效果好。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效率物料搅拌装置,包括箱体,所述箱体内可转动的连接有旋转轴,所述旋转轴上间隔排布有若干个交错设置的桨轴,所述桨轴包括支杆一和支杆二,支杆一的长度小于支杆二,所述支杆一的一端设有倾斜设置的桨叶一,支杆二的一端设有倾斜设置的桨叶二,所述桨叶二可沿着箱体的内壁移动,所述箱体的上端开有至少一个与箱体相连通的进料管,箱体的下端开有卸料口,所述箱体上设有可开合的挡板,所述挡板可将卸料口封堵住。
本实用新型工作时,先使旋转轴工作,将各种颗粒物料从进料管倒入箱体内,物料在不断的进入箱体内时,旋转轴带动桨轴旋转,交错设置的桨轴不断的随着旋转轴旋转,支杆一带动桨叶一不断搅拌混合物料,支杆二带动桨叶二沿着箱体内壁移动,将箱体内壁处的物料刮下并混合,防止箱体内壁粘连物料,物料在箱体内的不同位置受搅拌均匀,使物料混合更均匀,物料完成混合后,挡板打开,物料可从卸料口流出;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:支杆一和支杆二的设置,对箱体内的物料不同位置均实现均匀混合,混匀效果好;倾斜设置的桨叶一和桨叶二,减少搅拌时与物料之间的阻力,提高搅拌效果;挡板的设置,方便卸料,工作效率高;可应用于物料的搅拌混合工作中。
为了实现挡板的开合,所述箱体的下侧设有至少一个开合机构,所述开合机构包括连接座和卡接座,所述连接座和卡接座固定在挡板两侧的箱体上,所述连接座上可转动地连接有托板,所述托板的上侧固定在挡板上,所述卡接座上铰接有锁紧件,锁紧件上设有锁紧槽,所述托板远离连接座的一端可卡接在锁紧槽内。
为了实现挡板的锁紧,所述锁紧件上还螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆可将托板锁紧在卡接座上,伸出卡接座的锁紧杆的一端设有把手。
为了实现转动轴的连接,所述箱体的两侧分别设有固定座,所述固定座上设有支撑座,所述支撑座上设有连接轴承,所述旋转轴伸出箱体的两端分别经连接轴承连接在支撑座上。
为了实现旋转轴可转动,所述固定座上设有齿轮箱,齿轮箱内可转动地连接有涡轮和蜗杆,涡轮和蜗杆相啮合,所述蜗杆伸出齿轮箱的一端与旋转轴的一端相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述齿轮箱上设有电机,所述电机的输出轴与涡轮的轮轴相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述箱体上还设有透明观察板。
本实用新型的有益效果在于:旋转轴旋转带动桨轴旋转,桨叶一被支杆一带动不断搅拌混合物料,桨叶二被支杆二带动沿着箱体内壁移动,将箱体内壁处的物料刮下并混合,防止箱体内壁粘连物料,支杆一和支杆二的设置,使物料在箱体内的不同位置受搅拌均匀,混匀效果好;倾斜设置的桨叶一和桨叶二,减少搅拌时与物料之间的阻力,提高搅拌效果;挡板的设置,方便操作,卸料方便,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为本实用新型中桨轴的结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图中:1 箱体,101 进料管,102 透明观察板,2 旋转轴,3 桨轴,301 支杆一,302支杆二,303 桨叶一,304 桨叶二,4 挡板,5 开合机构,501 连接座,502 卡接座,503 托板,504 锁紧件,505 锁紧槽,506 锁紧杆,507 把手,6 固定座,7 支撑座,8 连接轴承,9齿轮箱,10 电机。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~5所示的一种高效率物料搅拌装置,包括箱体1,箱体1内可转动的连接有旋转轴2,旋转轴2上间隔排布有若干个交错设置的桨轴3,桨轴3包括支杆一301和支杆二302,支杆一301的长度小于支杆二302,支杆一301的一端设有倾斜设置的桨叶一303,支杆二302的一端设有倾斜设置的桨叶二304,桨叶二304可沿着箱体1的内壁移动,箱体1的两侧分别设有固定座6,固定座6上设有支撑座7,支撑座7上设有连接轴承8,旋转轴2伸出箱体1的两端分别经连接轴承8连接在支撑座7上,固定座6上设有齿轮箱9,齿轮箱9内可转动地连接有涡轮和蜗杆,涡轮和蜗杆相啮合,蜗杆伸出齿轮箱9的一端与旋转轴2的一端相连接,齿轮箱9上设有电机10,电机10的输出轴与涡轮的轮轴相连接;箱体1的上端开有至少一个与箱体1相连通的进料管101,箱体1的下端开有卸料口,箱体1上设有可开合的挡板4,挡板4可将卸料口封堵住,箱体1上还设有透明观察板102,箱体1的下侧设有至少一个开合机构5,开合机构5包括连接座501和卡接座502,连接座501和卡接座502固定在挡板4两侧的箱体1上,连接座501上可转动地连接有托板503,托板503的上侧固定在挡板4上,卡接座502上铰接有锁紧件504,锁紧件504上设有锁紧槽505,托板503远离连接座501的一端可卡接在锁紧槽505内,锁紧件504上还螺纹连接有锁紧杆506,锁紧杆506可将托板503锁紧在卡接座502上,伸出卡接座502的锁紧杆506的一端设有把手507。
本实用新型工作时,先使电机10工作,电机10带动齿轮箱9内的蜗轮,蜗轮带动蜗杆(蜗轮和蜗杆啮合传动为现有技术,附图中未画出),蜗杆带动旋转轴2,旋转轴2带动桨轴3旋转工作,然后将各种颗粒物料从进料管101倒入箱体1内,物料在不断的进入箱体1内时,旋转轴2带动桨轴3旋转,交错设置的桨轴3不断的随着旋转轴2旋转,支杆一301带动桨叶一303不断搅拌混合物料,支杆二302带动桨叶二304沿着箱体1内壁移动,将箱体1内壁处的物料刮下并混合,防止箱体1内壁粘连物料,物料在箱体1内的不同位置受搅拌均匀,使物料混合更均匀,物料完成混合后,打开开合机构5,旋转把手507,使锁紧杆506松开托板503,转动锁紧件504,使托板503脱离锁紧槽505,然后在物料重力的作用下或者人工掀开托板503,托板503带动挡板4打开,物料可从卸料口流出;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:支杆一301和支杆二302的设置,对箱体1内的物料不同位置均实现均匀混合,混匀效果好;倾斜设置的桨叶一303和桨叶二304,减少搅拌时与物料之间的阻力,提高搅拌效果;开合机构5的设置,方便卸料,工作效率高;可应用于物料的搅拌混合工作中。
本实用新型专利并不局限于上述实例,在本实用新型专利公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内可转动的连接有旋转轴,所述旋转轴上间隔排布有若干个交错设置的桨轴,所述桨轴包括支杆一和支杆二,支杆一的长度小于支杆二,所述支杆一的一端设有倾斜设置的桨叶一,支杆二的一端设有倾斜设置的桨叶二,所述桨叶二可沿着箱体的内壁移动,所述箱体的上端开有至少一个与箱体相连通的进料管,箱体的下端开有卸料口,所述箱体上设有可开合的挡板,所述挡板可将卸料口封堵住。
2.根据权利要求1所述的一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:所述箱体的下侧设有至少一个开合机构,所述开合机构包括连接座和卡接座,所述连接座和卡接座固定在挡板两侧的箱体上,所述连接座上可转动地连接有托板,所述托板的上侧固定在挡板上,所述卡接座上铰接有锁紧件,锁紧件上设有锁紧槽,所述托板远离连接座的一端可卡接在锁紧槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:所述锁紧件上还螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆可将托板锁紧在卡接座上,伸出卡接座的锁紧杆的一端设有把手。
4.根据权利要求3所述的一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:所述箱体的两侧分别设有固定座,所述固定座上设有支撑座,所述支撑座上设有连接轴承,所述旋转轴伸出箱体的两端分别经连接轴承连接在支撑座上。
5.根据权利要求4所述的一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:所述固定座上设有齿轮箱,齿轮箱内可转动地连接有涡轮和蜗杆,涡轮和蜗杆相啮合,所述蜗杆伸出齿轮箱的一端与旋转轴的一端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:所述齿轮箱上设有电机,所述电机的输出轴与涡轮的轮轴相连接。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种高效率物料搅拌装置,其特征在于:所述箱体上还设有透明观察板。
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