CN215610882U - 一种油墨混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨混料机，包括混料箱，混料箱顶部的中部固定连接有电机，电机的底部设置有转动轴，转动轴外圈的底部固定套装有搅拌齿，混料箱内壁的下部固定连接有环形块，环形块的内壁开设有卡轨，卡轨的内圈处设置有从动齿轮，转动轴转动的可以带动搅拌齿转动，搅拌齿的外圈与从动齿轮的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合，两组齿轮的上部留有一定的夹角，搅拌齿转动可以带动从动齿轮转动，随着油墨的流动方向，齿轮的啮合转动可以将杂质卷入其中并进行粉碎，同时带动其外壁的搅拌杆和壁板进行圆周转动，壁板外壁与箱体的内壁紧贴，可以将搅拌杆转动带动油墨波动附着在内壁上的油墨刮落，避免油墨干燥后难以清理。

Description

一种油墨混料机

技术领域

本实用新型涉及油墨混料机技术领域，具体为一种油墨混料机。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，在进行混匀过程中，容易附着在混料箱的内壁上，需要及时的清理，如果等油墨干燥后清理起来非常麻烦，混合过程主要通过人工晃动样品罐，晃动的时间较长，而且由于晃动力度不够均匀，并且油墨中可能含有杂质和颗粒物，通过人工晃动无法对这些杂质进行粉碎，在后期的使用中，可能会影响产品的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨混料机，包括混料箱，所述混料箱顶部的中部固定连接有电机，所述电机的底部设置有转动轴，所述转动轴外圈的底部固定套装有搅拌齿，所述混料箱内壁的下部固定连接有环形块，所述环形块的内壁开设有卡轨，所述卡轨的内圈处设置有从动齿轮。

优选的，所述转动轴外圈的中部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有壁板，所述壁板的外壁与混料箱的内壁相切。

优选的，所述混料箱顶部的右侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有料斗，所述进料管的下方设置有引流板，所述引流板的外壁开设有引流槽。

优选的，所述从动齿轮的外圈固定连接有卡块并通过卡块卡接在卡轨的内腔与环形块进行连接。

优选的，所述混料箱的外圈固定连接有支架，所述混料箱右侧的底部固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌齿的外圈与从动齿轮的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该油墨混料机，通过引流板的设置，避免油墨垂直落入混料箱中会飞溅粘附在混料箱内壁的各处，油墨干燥后难以清理，油墨沿引流槽缓慢流下然后顺着混料箱的内壁流入底部，可以防止油墨飞溅，避免以上问题。

2、该油墨混料机，电机带动转动轴转动，能够带动其外壁的搅拌杆和壁板进行圆周转动，搅拌杆可以对油墨进行搅拌，壁板由于外壁与箱体的内壁紧贴，可以将搅拌杆转动带动油墨波动附着在内壁上的油墨刮落，避免油墨干燥后难以清理，为后续的清理提供便利。

3、该油墨混料机，转动轴转动的同时可以带动搅拌齿转动，搅拌齿的外圈与从动齿轮的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合，两组齿轮的上部留有一定的夹角，搅拌齿转动可以带动从动齿轮转动，随着油墨的流动方向，齿轮的啮合转动可以将杂质卷入其中并进行粉碎，继而提高油墨和最终产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型混料箱整体结构示意图；

图2为本实用新型混料箱正视图；

图3为本实用新型混料箱剖面图；

图4为本实用新型搅拌齿与从动齿轮处结构示意图；

图5为本实用新型引流板结构示意图。

图中：1、混料箱；2、电机；3、转动轴；4、搅拌齿；5、环形块；6、卡轨；7、从动齿轮；8、卡块；9、搅拌杆；10、壁板；11、进料管；12、料斗；13、引流板；14、引流槽；15、支架；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨混料机，包括混料箱1，混料箱1顶部的中部固定连接有电机2，电机2的底部设置有转动轴3，转动轴3外圈的底部固定套装有搅拌齿4，混料箱1内壁的下部固定连接有环形块5，环形块5的内壁开设有卡轨6，卡轨6的内圈处设置有从动齿轮7，混料箱1的外圈固定连接有支架15，混料箱1右侧的底部固定连接有出料管16。

其中，混料箱1顶部的右侧固定连接有进料管11，进料管11的顶部固定连接有料斗12，进料管11的下方设置有引流板13，引流板13的外壁开设有引流槽14。

本实施例中，将油墨倒入料斗12，然后顺着进料管11流入到混料箱1的内腔，由于进料管11通常是一根支管，油墨在流入混料箱1内时会发生飞溅带箱体的内壁上，难以清理，在混料箱1内腔的顶部固定连接有引流板13，引流板13的侧面为一个弧形面，并在其表面开设有引流槽14，引流板13的底部一端与混料箱1的内壁相接近，油墨沿引流槽14缓慢流下然后顺着混料箱1的内壁流入底部，可以防止油墨飞溅。

其中，转动轴3外圈的中部固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的另一端固定连接有壁板10，壁板10的外壁与混料箱1的内壁相切。

本实施例中，电机2带动转动轴3转动，能够带动其外壁的搅拌杆9和壁板10进行圆周转动，搅拌杆9可以对油墨进行搅拌，壁板10由于外壁与箱体的内壁紧贴，可以将搅拌杆9转动带动油墨波动附着在内壁上的油墨刮落，避免油墨干燥后难以清理，为后续的清理提供便利。

其中，从动齿轮7的外圈固定连接有卡块8并通过卡块8卡接在卡轨6的内腔与环形块5进行连接，搅拌齿4的外圈与从动齿轮7的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合。

本实施例中，转动轴3转动的同时可以带动搅拌齿4转动，搅拌齿4的外圈与从动齿轮7的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合，具体如图4所示，两组齿轮的上部留有一定的夹角，搅拌齿4转动可以带动从动齿轮7转动，油墨从齿轮间流入到底部，随着油墨的流动方向，油墨中的杂质、颗粒物也会流入夹角中，随着齿轮的啮合转动可以将杂质卷入其中并进行粉碎，继而提高油墨和最终产品的质量。

工作原理：将油墨倒入料斗12，然后顺着进料管11流入到混料箱1的内腔，由于进料管11通常是一根支管，油墨在流入混料箱1内时会发生飞溅带箱体的内壁上，难以清理，在混料箱1内腔的顶部固定连接有引流板13，引流板13的侧面为一个弧形面，并在其表面开设有引流槽14，引流板13的底部一端与混料箱1的内壁相接近，油墨沿引流槽14缓慢流下然后顺着混料箱1的内壁流入底部，可以防止油墨飞溅，转动轴3转动的同时可以带动搅拌齿4转动，搅拌齿4的外圈与从动齿轮7的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合，具体如图4所示，两组齿轮的上部留有一定的夹角，搅拌齿4转动可以带动从动齿轮7转动，油墨从齿轮间流入到底部，随着油墨的流动方向，油墨中的杂质、颗粒物也会流入夹角中，随着齿轮的啮合转动可以将杂质卷入其中并进行粉碎，继而提高油墨和最终产品的质量。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油墨混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)顶部的中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底部设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)外圈的底部固定套装有搅拌齿(4)，所述混料箱(1)内壁的下部固定连接有环形块(5)，所述环形块(5)的内壁开设有卡轨(6)，所述卡轨(6)的内圈处设置有从动齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨混料机，其特征在于：所述转动轴(3)外圈的中部固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的另一端固定连接有壁板(10)，所述壁板(10)的外壁与混料箱(1)的内壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种油墨混料机，其特征在于：所述混料箱(1)顶部的右侧固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)的顶部固定连接有料斗(12)，所述进料管(11)的下方设置有引流板(13)，所述引流板(13)的外壁开设有引流槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨混料机，其特征在于：所述从动齿轮(7)的外圈固定连接有卡块(8)并通过卡块(8)卡接在卡轨(6)的内腔与环形块(5)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种油墨混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的外圈固定连接有支架(15)，所述混料箱(1)右侧的底部固定连接有出料管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种油墨混料机，其特征在于：所述搅拌齿(4)的外圈与从动齿轮(7)的内圈均设置有为斜纹啮齿，并且斜纹啮齿的底部相互咬合。

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