CN220573199U - 一种水性防伪油墨混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性防伪油墨混合搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域,该水性防伪油墨混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管，搅拌罐的底部开设有下料口，下料口的内部螺纹连接有密封块，搅拌罐的表面固定连接有电机，搅拌罐的内部转动连接有转动杆，转动杆的左端与电机的输出端固定连接，搅拌罐的内部设置有搅拌装置，该水性防伪油墨混合搅拌装置，两个搅拌轴转动均带动表面的搅拌叶片在搅拌罐的内部转动搅拌油墨原料，此时，左右两侧的搅拌叶片转动至左右水平位置之后，左右两侧的搅拌叶片转动并刮掉彼此表面粘连的油墨原料，防止粘稠体油墨粘连在搅拌叶片的表面，提升搅拌叶片对油墨搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种水性防伪油墨混合搅拌装置。
背景技术
假冒伪劣产品严重危及社会公共财产安全，因而防伪印刷技术受到人们的重视，随着印刷技术的不断进步更新，在重要文件中使用荧光油墨印刷防伪图像越来越常见，目前已有国内外的众多机构及研究人员对此进行研究，防伪油墨是防伪技术最为重要的技术之一，防伪油墨是在油墨中加入特殊性能的材料，经过特殊工艺加工而成的具有防伪功能的一种特殊油墨，其具有成本低廉、隐蔽性好、鉴别方便、艺术价值高等优点。
油墨是是由树脂、颜料、填充料及其它辅助原料混合而形成的粘稠体，其混合主要通过搅拌分散完成，油墨在生产过程中需要对颜料，连接料和助剂进行混合搅拌，由于油墨为粘稠体的结构，搅拌叶片在对油墨进行搅拌混合的过程中，粘稠体油墨容易粘连在搅拌叶片的表面，油墨粘连在搅拌叶片表面越来越多，并且不容易自动脱落搅拌叶片的表面，影响搅拌叶片对油墨搅拌的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水性防伪油墨混合搅拌装置，能够解决粘稠体油墨容易粘连在搅拌叶片的表面，油墨粘连在搅拌叶片表面越来越多，并且不容易自动脱落搅拌叶片的表面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性防伪油墨混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管，搅拌罐的底部开设有下料口，下料口的内部螺纹连接有密封块，搅拌罐的表面固定连接有电机，搅拌罐的内部转动连接有转动杆，转动杆的左端与电机的输出端固定连接，搅拌罐的内部设置有搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括有两个转动轴，两个转动轴均转动连接在搅拌罐的内部，两个转动轴的上端均固定连接有第二锥形齿轮，两个转动轴的下端均固定连接有搅拌轴，两个搅拌轴的表面均固定连接有搅拌叶片。
优选的，所述转动杆的表面固定套接有两个第一锥形齿轮，两个第二锥形齿轮均与同侧的第一锥形齿轮啮合连接。
优选的，所述搅拌叶片在搅拌轴的表面等距分布，两个搅拌轴表面的搅拌叶片在竖直方向上交替排列分布，两个搅拌轴表面的搅拌叶片相接触。
优选的，所述搅拌罐的内部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有卡环，卡环的底部固定连接有刮板，刮板的表面与搅拌罐的内壁接触。
优选的，所述卡环的顶部固定连接有齿环，转动杆远离电机的一端固定连接有斜齿轮，斜齿轮与齿环啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该水性防伪油墨混合搅拌装置，两个转动轴转动带动两个搅拌轴转动，两个搅拌轴转动均带动表面的搅拌叶片在搅拌罐的内部转动搅拌油墨原料，此时，左右两侧的搅拌叶片转动至左右水平位置之后，左右两侧的搅拌叶片转动并刮掉彼此表面粘连的油墨原料，防止粘稠体油墨粘连在搅拌叶片的表面，搅拌叶片转动搅拌的过程中即可通过彼此把表面粘连的油墨刮落，提升搅拌叶片对油墨搅拌的效果。
(2)、该水性防伪油墨混合搅拌装置，转动杆转动带动斜齿轮转动，斜齿轮转动带动齿环转动，齿环转动带动卡环在卡槽的内部转动，卡环转动带动刮板在搅拌罐的内壁转动，并把搅拌罐内壁粘连的油墨刮落，防止粘稠体油墨粘连在搅拌罐的内壁，使油墨原料在搅拌罐的内部混合的更加均匀，提升该水性防伪油墨混合搅拌装置混合油墨原料的均匀性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种水性防伪油墨混合搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌罐的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。
附图标记：1、搅拌罐；2、进料管；3、下料口；4、密封块；5、电机；6、转动杆；7、第一锥形齿轮；8、转动轴；9、第二锥形齿轮；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、卡槽；13、卡环；14、刮板；15、齿环；16、斜齿轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性防伪油墨混合搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定连接有进料管2，搅拌罐1的表面固定连接有电机5，搅拌罐1的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的左端与电机5的输出端固定连接，转动杆6的表面固定套接有两个第一锥形齿轮7，搅拌罐1的内部转动连接有两个转动轴8，两个转动轴8的上端均固定连接有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9均与同侧的第一锥形齿轮7啮合连接，两个转动轴8的下端均固定连接有搅拌轴10，两个搅拌轴10的表面均固定连接有搅拌叶片11，搅拌叶片11在搅拌轴10的表面等距分布，两个搅拌轴10表面的搅拌叶片在竖直方向上交替排列分布，两个搅拌轴10表面的搅拌叶片11相接触。
工作人员通过进料管2把油墨原料倒入搅拌罐1的内部之后，启动电机5，电机5的输出端转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动两个第一锥形齿轮7转动，两个第一锥形齿轮7转动带动两个第二锥形齿轮9转动，两个第二锥形齿轮9转动带动两个转动轴8转动，两个转动轴8转动带动两个搅拌轴10转动，两个搅拌轴10转动均带动表面的搅拌叶片11在搅拌罐1的内部转动搅拌油墨原料，此时，左右两侧的搅拌叶片11转动至左右水平位置之后，左右两侧的搅拌叶片11转动并刮掉彼此表面粘连的油墨原料，防止粘稠体油墨粘连在搅拌叶片11的表面，搅拌叶片11转动搅拌的过程中即可通过彼此把表面粘连的油墨刮落，提升搅拌叶片11对油墨搅拌的效果。
搅拌罐1的内部开设有卡槽12，卡槽12的内部滑动连接有卡环13，卡环13的底部固定连接有刮板14，刮板14的表面与搅拌罐1的内壁接触，卡环13的顶部固定连接有齿环15，转动杆6远离电机5的一端固定连接有斜齿轮16，斜齿轮16与齿环15啮合连接。
转动杆6转动带动斜齿轮16转动，斜齿轮16转动带动齿环15转动，齿环15转动带动卡环13在卡槽12的内部转动，卡环13转动带动刮板14在搅拌罐1的内壁转动，并把搅拌罐1内壁粘连的油墨刮落，防止粘稠体油墨粘连在搅拌罐1的内壁，使油墨原料在搅拌罐1的内部混合的更加均匀，提升该水性防伪油墨混合搅拌装置混合油墨原料的均匀性。
搅拌罐1的底部开设有下料口3，下料口3的内部螺纹连接有密封块4。
油墨在搅拌罐1的内部搅拌完毕之后，工作人员旋转密封块4，并把密封块4从下料口3的内部拆下，即可把把搅拌罐1内部的油墨有下料口取出。
工作原理：该水性防伪油墨混合搅拌装置，工作人员在使用时通过进料管2把油墨原料倒入搅拌罐1的内部之后，启动电机5，电机5的输出端转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动两个第一锥形齿轮7转动，两个第一锥形齿轮7转动带动两个第二锥形齿轮9转动，两个第二锥形齿轮9转动带动两个转动轴8转动，两个转动轴8转动带动两个搅拌轴10转动，两个搅拌轴10转动均带动表面的搅拌叶片11在搅拌罐1的内部转动搅拌油墨原料，此时，左右两侧的搅拌叶片11转动至左右水平位置之后，左右两侧的搅拌叶片11转动并刮掉彼此表面粘连的油墨原料，防止粘稠体油墨粘连在搅拌叶片11的表面，转动杆6转动带动斜齿轮16转动，斜齿轮16转动带动齿环15转动，齿环15转动带动卡环13在卡槽12的内部转动，卡环13转动带动刮板14在搅拌罐1的内壁转动，并把搅拌罐1内壁粘连的油墨刮落，防止粘稠体油墨粘连在搅拌罐1的内壁，油墨在搅拌罐1的内部搅拌完毕之后，工作人员旋转密封块4，并把密封块4从下料口3的内部拆下，即可把把搅拌罐1内部的油墨有下料口取出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种水性防伪油墨混合搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有进料管(2)，搅拌罐(1)的底部开设有下料口(3)，下料口(3)的内部螺纹连接有密封块(4)，搅拌罐(1)的表面固定连接有电机(5)，搅拌罐(1)的内部转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的左端与电机(5)的输出端固定连接，搅拌罐(1)的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有两个转动轴(8)，两个转动轴(8)均转动连接在搅拌罐(1)的内部，两个转动轴(8)的上端均固定连接有第二锥形齿轮(9)，两个转动轴(8)的下端均固定连接有搅拌轴(10)，两个搅拌轴(10)的表面均固定连接有搅拌叶片(11)，转动杆(6)的表面固定套接有两个第一锥形齿轮(7)，两个第二锥形齿轮(9)均与同侧的第一锥形齿轮(7)啮合连接，搅拌叶片(11)在搅拌轴(10)的表面等距分布，两个搅拌轴(10)表面的搅拌叶片在竖直方向上交替排列分布，两个搅拌轴(10)表面的搅拌叶片(11)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种水性防伪油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部开设有卡槽(12)，卡槽(12)的内部滑动连接有卡环(13)，卡环(13)的底部固定连接有刮板(14)，刮板(14)的表面与搅拌罐(1)的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种水性防伪油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述卡环(13)的顶部固定连接有齿环(15)，转动杆(6)远离电机(5)的一端固定连接有斜齿轮(16)，斜齿轮(16)与齿环(15)啮合连接。
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| CN202321610929.7U CN220573199U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种水性防伪油墨混合搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118634677A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-13 | 河南沁彬新材料科技有限公司 | 一种涂料搅拌装置 |
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2023
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