CN220657125U - 一种混合配料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合配料装置,涉及具有绕一个垂直轴旋转的搅拌器的技术领域,该混合配料装置,包括罐体,所述罐体为内部中空结构,罐体的顶面设置有罐盖,罐盖的顶面固定连接有传动电机,罐体的底面固定连接有出料管,出料管为内部中空结构,罐体的内部设置有搅拌装置,罐体的底面设置有下料装置,该混合配料装置,通过值得注意的是两个滑柱在旋转过程中始终处于同等高度,由于凹槽的独特设计,两个滑柱旋转过程中带动搅拌棍移动,进而搅拌棍对罐体内物料进行充分搅拌,可以尽可能的将沉淀在底部的产品与上端的原材料充分混合,从而提高搅拌效率,减少了混合时间,提高了混合效率,从而使得生产者的成本减少。

Description

一种混合配料装置
技术领域
本实用新型涉及具有绕一个垂直轴旋转的搅拌器的技术领域,特别涉及一种混合配料装置。
背景技术
富勒烯(Fullerene),是一种完全由碳组成的中空分子,形状呈球型、椭球型、柱型或管状,富勒烯因其独特的零维结构,是近年来最重要的含碳纳米材料之一,同时,富勒烯具有特殊的光学性质、电导性及化学性质,因此富勒烯及其衍生物在电、光、磁、材料学等方面都得到了广泛的应用。
现有自发热产品通常会使用到富勒烯与其他产品按比例进行混合,现有的混合装置产品有可能会沉淀在底部,无法与上端的原材料充分混合,从而导致搅拌效率低的问题,增加了混合时间,降低了混合效率,从而使得生产者的成本增加,另外在对混合完成后可能会发生堵塞,从而导致原材料不易拿取,因此亟需一种混合配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种混合配料装置,能够解决搅拌效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合配料装置,包括罐体,所述罐体为内部中空结构,罐体的顶面设置有罐盖,罐盖的顶面固定连接有传动电机,罐体的底面固定连接有出料管,出料管为内部中空结构,罐体的内部设置有搅拌装置,罐体的底面设置有下料装置。
优选的,所述罐盖的顶面固定连接有两个进料管,传动电机的输出端转动贯穿罐盖的内壁,传动电机的输出端固定连接有滑板。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌棍和套环,搅拌棍和套环均位于罐体的内部,套环的内部开设有凹槽,凹槽的形状为弧形,搅拌棍的外壁固定连接有两个滑柱,搅拌棍的顶面开设有滑槽。
优选的,所述搅拌棍位于套环的内部,套环的顶端与罐盖固定连接,两个滑柱的外表面均与凹槽滑动连接,滑板的外表面与滑槽滑动连接。
优选的,所述下料装置包括绞龙,绞龙位于出料管的内部,绞龙的底端固定连接有圆环,圆环的底面固定连接有斜齿环,出料管的外壁固定连接有电机,电机的输出端固定连接有传动杆,传动杆远离电机的一端固定连接有斜齿轮。
优选的,所述圆环的外壁与出料管转动连接,电机的输出端转动贯穿出料管的内壁,斜齿轮的外表面与斜齿环啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该混合配料装置,通过两个进料管将物料放入罐体内,然后通过外接电源启动传动电机,传动电机启动带动滑板旋转,滑板旋转通过滑槽带动搅拌棍旋转,搅拌棍旋转带动两个滑柱在凹槽内旋转,值得注意的是两个滑柱在旋转过程中始终处于同等高度,由于凹槽的独特设计,两个滑柱旋转过程中带动搅拌棍移动,进而搅拌棍对罐体内物料进行充分搅拌,可以尽可能的将沉淀在底部的产品与上端的原材料充分混合,从而提高搅拌效率,减少了混合时间,提高了混合效率,从而使得生产者的成本减少。
(2)、该混合配料装置,通过外接电源启动电机,电机启动带动传动杆旋转,传动杆旋转带动斜齿轮旋转,斜齿轮旋转带动斜齿环旋转,斜齿环旋转带动圆环旋转,圆环旋转带动绞龙旋转,绞龙旋转带动物料移出,减少因堵塞出现无法下料的问题,方便混合完成后的原材料拿取,提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种混合配料装置的本体示意图;
图2为本实用新型一种混合配料装置凹槽示意图;
图3为本实用新型一种混合配料装置圆环示意图;
图4为本实用新型一种混合配料装置本体平面示意图。
附图标记:1、罐体;2、罐盖;3、传动电机;4、滑板;5、搅拌棍;6、滑柱;7、套环;8、凹槽;9、滑槽;10、圆环;11、斜齿环;12、电机;13、传动杆;14、斜齿轮;15、绞龙;16、出料管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混合配料装置,包括罐体1,罐体1为内部中空结构,罐体1的顶面设置有罐盖2,罐盖2的顶面固定连接有传动电机3,罐体1的底面固定连接有出料管16,出料管16为内部中空结构,罐体1的内部设置有搅拌装置,罐体1的底面设置有下料装置。
进一步地,罐盖2的顶面固定连接有两个进料管,传动电机3的输出端转动贯穿罐盖2的内壁,传动电机3的输出端固定连接有滑板4。
进一步地,搅拌装置包括搅拌棍5和套环7,搅拌棍5和套环7均位于罐体1的内部,套环7的内部开设有凹槽8,凹槽8的形状为弧形,搅拌棍5的外壁固定连接有两个滑柱6,搅拌棍5的顶面开设有滑槽9。
进一步地,搅拌棍5位于套环7的内部,套环7的顶端与罐盖2固定连接,两个滑柱6的外表面均与凹槽8滑动连接,滑板4的外表面与滑槽9滑动连接。
进一步地,下料装置包括绞龙15,绞龙15位于出料管16的内部,绞龙15的底端固定连接有圆环10,圆环10的底面固定连接有斜齿环11,出料管16的外壁固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有传动杆13,传动杆13远离电机12的一端固定连接有斜齿轮14。
进一步地,圆环10的外壁与出料管16转动连接,电机12的输出端转动贯穿出料管16的内壁,斜齿轮14的外表面与斜齿环11啮合连接。
进一步地,在使用该装置时,首先通过两个进料管将物料放入罐体1内,然后通过外接电源启动传动电机3,传动电机3启动带动滑板4旋转,滑板4旋转通过滑槽9带动搅拌棍5旋转,搅拌棍5旋转带动两个滑柱6在凹槽8内旋转,值得注意的是两个滑柱6在旋转过程中始终处于同等高度,由于凹槽8的独特设计,两个滑柱6旋转过程中带动搅拌棍5移动,进而搅拌棍5对罐体1内物料进行充分搅拌。
进一步地,通过外接电源启动电机12,电机12启动带动传动杆13旋转,传动杆13旋转带动斜齿轮14旋转,斜齿轮14旋转带动斜齿环11旋转,斜齿环11旋转带动圆环10旋转,圆环10旋转带动绞龙15旋转,绞龙15旋转带动物料移出。
进一步地,通过两个进料管将物料放入罐体1内,然后通过外接电源启动传动电机3,传动电机3启动带动滑板4旋转,滑板4旋转通过滑槽9带动搅拌棍5旋转,搅拌棍5旋转带动两个滑柱6在凹槽8内旋转,值得注意的是两个滑柱6在旋转过程中始终处于同等高度,由于凹槽8的独特设计,两个滑柱6旋转过程中带动搅拌棍5移动,进而搅拌棍5对罐体1内物料进行充分搅拌,可以尽可能的将沉淀在底部的产品与上端的原材料充分混合,从而提高搅拌效率,减少了混合时间,提高了混合效率,从而使得生产者的成本减少。
进一步地,通过外接电源启动电机12,电机12启动带动传动杆13旋转,传动杆13旋转带动斜齿轮14旋转,斜齿轮14旋转带动斜齿环11旋转,斜齿环11旋转带动圆环10旋转,圆环10旋转带动绞龙15旋转,绞龙15旋转带动物料移出,减少因堵塞出现无法下料的问题,方便混合完成后的原材料拿取,提高了该装置的实用性。
工作原理:在使用该装置时,首先通过两个进料管将物料放入罐体1内,然后通过外接电源启动传动电机3,传动电机3启动带动滑板4旋转,滑板4旋转通过滑槽9带动搅拌棍5旋转,搅拌棍5旋转带动两个滑柱6在凹槽8内旋转,值得注意的是两个滑柱6在旋转过程中始终处于同等高度,由于凹槽8的独特设计,两个滑柱6旋转过程中带动搅拌棍5移动,进而搅拌棍5对罐体1内物料进行充分搅拌,然后通过外接电源启动电机12,电机12启动带动传动杆13旋转,传动杆13旋转带动斜齿轮14旋转,斜齿轮14旋转带动斜齿环11旋转,斜齿环11旋转带动圆环10旋转,圆环10旋转带动绞龙15旋转,绞龙15旋转带动物料移出,进而完成该装置的使用。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种混合配料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)为内部中空结构,罐体(1)的顶面设置有罐盖(2),罐盖(2)的顶面固定连接有传动电机(3),罐体(1)的底面固定连接有出料管(16),出料管(16)为内部中空结构,罐体(1)的内部设置有搅拌装置,罐体(1)的底面设置有下料装置。
2.根据权利要求1所述的一种混合配料装置,其特征在于:所述罐盖(2)的顶面固定连接有两个进料管,传动电机(3)的输出端转动贯穿罐盖(2)的内壁,传动电机(3)的输出端固定连接有滑板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种混合配料装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌棍(5)和套环(7),搅拌棍(5)和套环(7)均位于罐体(1)的内部,套环(7)的内部开设有凹槽(8),凹槽(8)的形状为弧形,搅拌棍(5)的外壁固定连接有两个滑柱(6),搅拌棍(5)的顶面开设有滑槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种混合配料装置,其特征在于:所述搅拌棍(5)位于套环(7)的内部,套环(7)的顶端与罐盖(2)固定连接,两个滑柱(6)的外表面均与凹槽(8)滑动连接,滑板(4)的外表面与滑槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合配料装置,其特征在于:所述下料装置包括绞龙(15),绞龙(15)位于出料管(16)的内部,绞龙(15)的底端固定连接有圆环(10),圆环(10)的底面固定连接有斜齿环(11),出料管(16)的外壁固定连接有电机(12),电机(12)的输出端固定连接有传动杆(13),传动杆(13)远离电机(12)的一端固定连接有斜齿轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种混合配料装置,其特征在于:所述圆环(10)的外壁与出料管(16)转动连接,电机(12)的输出端转动贯穿出料管(16)的内壁,斜齿轮(14)的外表面与斜齿环(11)啮合连接。
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