CN213193415U - 一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置 - Google Patents

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江海洋
田基鹏
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Abstract

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域,尤其涉及一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,用于解决原有的搅拌器在搅拌过程中,搅拌形式单一,不能够很好的起到均匀的作用,容易保留较大颗粒,搅拌不均匀的问题,包括搅拌箱,底座,电机,搅拌轴,底座固定安装在搅拌箱内部水平面上,底座上端面环绕安装有轴承,搅拌箱内部顶端环绕设有与底座上端面相适配的轴承,搅拌轴竖直穿设在轴承中。通过单一电机驱动多排搅拌轴转动,搅拌轴叶片与搅拌箱内壁相适配,从而能够消除大颗粒搅拌物,达到很好的搅拌效果,由于采用一轴驱动多轴搅拌的结构形式,节省了不必要的能源消耗,同时增设滤筒可以达到边搅拌边过滤的效果,提高了搅拌效率与搅拌质量。

Description

一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌技术领域,尤其涉及一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置。
背景技术
搅拌装置顾名思义指的是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。物料加入搅拌槽后,其混合原理:在搅拌槽中,转动的叶轮将能量传给液体物料,产生高速液流,又推进其周围的流体,形成全槽流体的流动。高速液流在流动时,与周围静止液体的界面处,存在较大的速度梯度,液体受到强烈的剪切,形成大量漩涡。漩涡又迅速向周围扩散,造成局部范围内的物料对流运动从而形成液体的涡流扩散。搅拌器的应用很广泛,也广泛应用于涂料的加工制造领域。影响涂料质量的因素是由于涂料分子间的粘结性,此时,在涂料加工过程中涂料的均匀搅拌十分重要,能够提高涂料的粘结性和涂覆性能。
原有的搅拌器一般采用平整的搅拌,在搅拌过程中不能够很好的起到均匀的作用,容易保留较大颗粒,搅拌不均匀,且搅拌时只是单个搅拌机构进行搅拌,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,增加了不必要的成本。
为解决上述问题,我们提出了一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,包括搅拌箱,滤筒,电机,搅拌轴,底座,所述底座固定安装在搅拌箱内部水平面上,所述滤筒设置在底座中央,底座中央开设有与滤筒相适配的通孔,搅拌箱底部设置有与底座上的通孔相适配的出料口,底座上的通孔与出料口通过出料阀相连通,所述底座上端面环绕安装有轴承,所述搅拌箱内部顶端环绕设有与底座上端面相适配的轴承,所述搅拌轴竖直穿设在所述轴承中,搅拌轴上端固定设置有搅拌轴齿轮,另一端均匀设置有叶片,所述电机设置在搅拌箱顶端,搅拌箱的顶端穿设设置有电机的输出轴,所述电机输出轴的一端安装有输出齿轮,所述输出齿轮与搅拌轴齿轮相适配,搅拌箱外壁安装有进料口。
优选的,所述搅拌箱的顶端固定设置有电机箱,所述电机安装在电机箱中。
优选的,所述搅拌箱内部安装有隔板,隔板位于搅拌轴齿轮与叶片之间,所述搅拌轴穿设在隔板中。
优选的,所述进料口位于隔板的下方。
优选的,所述底座边缘环绕设置有斜槽。
优选的,所述叶片的尖端均向下设置。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,解决了现有的搅拌器在搅拌过程中,搅拌形式单一,不能够很好的起到均匀的作用,容易保留较大颗粒,搅拌不均匀的问题。通过单一电机驱动多排搅拌轴转动,搅拌轴叶片与搅拌箱内壁相适配,从而能够消除大颗粒搅拌物,达到很好的搅拌效果,由于采用一轴驱动多轴搅拌的结构形式,节省了不必要的能源消耗,同时增设滤筒可以达到边搅拌边过滤的效果,提高了搅拌效率与搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置主部件的俯视结构示意图。
图中:1搅拌箱、2滤筒、3电机箱、4隔板、5输出齿轮、6搅拌轴齿轮、7电机、8搅拌轴、9叶片、10斜槽、11进料口、12出料阀、13底座、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,包括搅拌箱1,滤筒2,电机7,搅拌轴8,底座13,底座13固定安装在搅拌箱1内部水平面上,滤筒2设置在底座13中央,底座13中央开设有与滤筒2相适配的通孔,搅拌箱1底部设置有与底座13上的通孔相适配的出料口14,底座13上的通孔与出料口14通过出料阀12相连通,所述底座13上端面环绕安装有轴承,搅拌箱1内部顶端环绕设有与底座13上端面相适配的轴承,所述搅拌轴8竖直穿设在所述轴承中,搅拌轴8上端固定设置有搅拌轴齿轮6,另一端均匀设置有叶片9,所述电机7设置在搅拌箱1顶端,搅拌箱1的顶端穿设设置有电机7的输出轴,所述电机7输出轴的一端安装有输出齿轮5,所述输出齿轮5与搅拌轴齿轮6相适配,搅拌箱1外壁安装有进料口11。
另外,搅拌箱1内部安装有隔板4便于保持轮齿部分的清洁,隔板4位于搅拌轴齿轮6与叶片9之间,搅拌轴8穿设在隔板4中,进料口11位于隔板4的下方,底座2边缘环绕设置有斜槽10,设置斜槽10以便在出料时涂料容易流入滤筒2,实现过滤,叶片9的尖端均向下设置,可以使涂料在搅拌时,搅拌涂料的涡流向下移动,防止涂料向上溅出,保障操作人员的安全。
具体的,当本装置搅拌原料时,关闭出料阀12,将涂料倾斜倒入搅拌箱1中,按下电机箱3上的开关,启动电机7,电机7开始转动,电机7的输出轴5开始转动,电机7的输出轴5带动搅拌轴8上的搅拌轴齿轮6开始转动,从而使安装在轴承13中的搅拌轴8转动,搅拌轴8带动搅拌轴8上的叶片9开始转动,当所有搅拌轴8均转动时,搅拌轴8上的叶片9进行搅拌工作,直至涂料的搅拌工作完成。
具体的,当上料工作和搅拌工作完成时,关掉电机7,使得搅拌轴8停止转动,从而搅拌轴8的叶片9停止了搅拌工作,此时将出料阀12打开,搅拌好的涂料流入滤筒2过滤,过滤细小颗粒物或杂质,然后涂料从出料口14流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,包括搅拌箱(1),滤筒(2),电机(7),搅拌轴(8),底座(13),其特征在于,所述底座(13)固定安装在搅拌箱(1)内部水平面上,所述滤筒(2)设置在底座(13)中央,底座(13)中央开设有与滤筒(2)相适配的通孔,搅拌箱(1)底部设置有与底座(13)上的通孔相适配的出料口(14),底座(13)上的通孔与出料口(14)通过出料阀(12)相连通,所述底座(13)上端面环绕安装有轴承,所述搅拌箱(1)内部顶端环绕设有与底座(13)上端面相适配的轴承,所述搅拌轴(8)竖直穿设在所述轴承中,搅拌轴(8)上端固定设置有搅拌轴齿轮(6),另一端均匀设置有叶片(9),所述电机(7)设置在搅拌箱(1)顶端,搅拌箱(1)的顶端穿设设置有电机(7)的输出轴,所述电机(7)输出轴的一端安装有输出齿轮(5),所述输出齿轮(5)与搅拌轴齿轮(6)相适配,搅拌箱(1)外壁安装有进料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶端固定设置有电机箱(3),所述电机(7)安装在电机箱(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)内部安装有隔板(4),隔板(4)位于搅拌轴齿轮(6)与叶片(9)之间,所述搅拌轴(8)穿设在隔板(4)中。
4.根据权利要求1或3所述的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,其特征在于,所述进料口(11)位于隔板(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,其特征在于,所述底座(13)边缘环绕设置有斜槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品喷涂用涂料搅拌装置,其特征在于,所述叶片(9)的尖端均向下设置。
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