CN213725994U - 一种硅酮胶搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种硅酮胶搅拌机，筒体为顶部开口结构，底座的两端对称固定安装有液压油缸，两个液压油缸的顶部通过搅拌座固定连接，搅拌座的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的传动端穿过搅拌座的顶部与搅拌轴固定连接，搅拌轴位于筒体内，搅拌轴上均匀安装有桨叶，搅拌轴的顶端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的两端对称安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮安装在粉碎轴的顶端，粉碎轴通过轴承座固定安装在搅拌座的底部，粉碎轴上均匀安装有粉碎盘。本实用新型可提高搅拌效率，并可使搅拌混合的更加均匀。

Description

一种硅酮胶搅拌机

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶加工设备领域，尤其涉及一种硅酮胶搅拌机。

背景技术

硅酮密封胶在生产过程中，需要对桶内的物料进行合成搅拌，目前的搅拌装置，其搅拌叶大多单独设置在搅拌轴上，在搅拌的量较大，次数较多时，会严重影响搅拌叶的使用寿命。另外，有时候在搅拌过程中会出现颗粒团聚的情况，目前的搅拌设备并不能很好的处理这一情况。

发明内容

为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是：一种硅酮胶搅拌机，其组成包括顶部开口的底座和安装在底座上的筒体，筒体侧壁的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述筒体为顶部开口结构，所述底座的两端对称固定安装有液压油缸，两个所述液压油缸的顶部通过搅拌座固定连接，所述搅拌座的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的传动端穿过搅拌座的顶部与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于筒体内，所述搅拌轴上均匀安装有桨叶，所述搅拌轴的顶端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的两端对称安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮安装在粉碎轴的顶端，所述粉碎轴通过轴承座固定安装在搅拌座的底部，所述粉碎轴上均匀安装有粉碎盘。

进一步地，为了使筒体内的液体搅拌的更加均匀，所述筒体侧壁的顶部和底部还分别设置有进液管和出液管，所述进液管的另一端与循环泵的出液口连接，所述循环泵的进液口语出液管的一端连接。

进一步地，为了更好的处理搅拌过程中出现的团聚情况，所述粉碎盘沿圆周方向均匀设置有刀片。

进一步地，为了降低筒体内液体的流速，使其更好的混合，所述筒体的内壁上均匀设置有阻拦块。

进一步地，为了有效延长桨叶的使用寿命，所述桨叶远离搅拌轴的一端设置有圆孔。

所述进料口和出料口上分别安装有阀门一和阀门二。

本实用新型的有益效果是：本设计加装了循环装置，可对筒体内的液体在搅拌的同时进行不停的循环，使其搅拌的更加均匀；本设计加装了粉碎盘，粉碎盘上安装有刀片，可对搅拌过程中液体中出现的团聚进行很好的粉碎，提高搅拌质量和效率；本设计还可以根据需要通过调整液压油缸的高低，进而调整搅拌轴和粉碎轴在筒体内的位置，使搅拌效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是粉碎盘的结构示意图。

图中：阀门一1，进料口2，圆孔3，桨叶4，主动齿轮5，搅拌电机6，轴承座7，从动齿轮8，粉碎轴9，进液管10，搅拌座11，阻拦块12，循环泵13，液压油缸14，粉碎盘15，出液管16，出料口17，阀门二18，刀片19，筒体20，底座21，搅拌轴22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在图1和图2中，一种硅酮胶搅拌机，其组成包括顶部开口的底座21和安装在底座21上的筒体20，筒体20侧壁的顶部和底部分别设置有进料口2和出料口17，其特征在于：所述筒体20为顶部开口结构，所述底座21的两端对称固定安装有液压油缸14，两个所述液压油缸14的顶部通过搅拌座11固定连接，所述搅拌座11的顶部固定安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6的传动端穿过搅拌座11的顶部与搅拌轴22固定连接，所述搅拌轴22位于筒体20内，所述搅拌轴22上均匀安装有桨叶4，所述搅拌轴22的顶端固定安装有主动齿轮5，所述主动齿轮5的两端对称安装有从动齿轮8，所述主动齿轮5与从动齿轮8相啮合，所述从动齿轮8安装在粉碎轴9的顶端，所述粉碎轴9通过轴承座7固定安装在搅拌座11的底部，所述粉碎轴9上均匀安装有粉碎盘15。

所述筒体20侧壁的顶部和底部还分别设置有进液管10和出液管16，所述进液管10的另一端与循环泵13的出液口连接，所述循环泵13的进液口语出液管16的一端连接。

所述粉碎盘15沿圆周方向均匀设置有刀片19。

所述筒体20的内壁上均匀设置有阻拦块12。

所述桨叶4远离搅拌轴22的一端设置有圆孔3。

所述进料口2和出料口17上分别安装有阀门一1和阀门二18。

工作时，通过进料口2将原料注入筒体20内，再根据需要启动液压油缸14，调整搅拌座11的高低，进而调整搅拌轴22和粉碎轴9在筒体内的位置，提高搅拌效率。启动搅拌电机6，搅拌电机6带动主动齿轮5和搅拌轴22转动，进而带动从动齿轮8转动，再带动粉碎轴9转动，搅拌轴22上的桨叶对筒体20内的物料进行搅拌混合，粉碎轴9上的粉碎盘对液体内的颗粒进行粉碎，并可有效防止液体内出现团聚的情况。同时开启循环泵13，可将筒体20底部的液体抽送至顶部，并不定的进行循环，可有效提高搅拌效率，使之混合的更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种硅酮胶搅拌机，其组成包括顶部开口的底座（21）和安装在底座（21）上的筒体（20），筒体（20）侧壁的顶部和底部分别设置有进料口（2）和出料口（17），其特征在于：所述筒体（20）为顶部开口结构，所述底座（21）的两端对称固定安装有液压油缸（14），两个所述液压油缸（14）的顶部通过搅拌座（11）固定连接，所述搅拌座（11）的顶部固定安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的传动端穿过搅拌座（11）的顶部与搅拌轴（22）固定连接，所述搅拌轴（22）位于筒体（20）内，所述搅拌轴（22）上均匀安装有桨叶（4），所述搅拌轴（22）的顶端固定安装有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的两端对称安装有从动齿轮（8），所述主动齿轮（5）与从动齿轮（8）相啮合，所述从动齿轮（8）安装在粉碎轴（9）的顶端，所述粉碎轴（9）通过轴承座（7）固定安装在搅拌座（11）的底部，所述粉碎轴（9）上均匀安装有粉碎盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶搅拌机，其特征在于：所述筒体（20）侧壁的顶部和底部还分别设置有进液管（10）和出液管（16），所述进液管（10）的另一端与循环泵（13）的出液口连接，所述循环泵（13）的进液口语出液管（16）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶搅拌机，其特征在于：所述粉碎盘（15）沿圆周方向均匀设置有刀片（19）。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶搅拌机，其特征在于：所述筒体（20）的内壁上均匀设置有阻拦块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶搅拌机，其特征在于：所述桨叶（4）远离搅拌轴（22）的一端设置有圆孔（3）。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶搅拌机，其特征在于：所述进料口（2）和出料口（17）上分别安装有阀门一（1）和阀门二（18）。

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