CN212119626U - 一种浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆料搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌筒体和搅拌装置,搅拌装置包括螺旋搅拌叶片、横刀搅拌叶片、搅拌轴、电机和传动机构,所述电机驱动传动机构,所述传动机构驱动搅拌轴和横向搅拌轴,由于采用螺旋搅拌叶片,可以将浆体从底部传送至上方,增大搅拌的效率,同时底部两端设置有横刀搅拌,避免底部的浆体起团状物,在筒体底部有出口,可以通过抽浆泵将浆体抽出从顶部释放,中和筒体上层浓度低的浆体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种浆料搅拌装置。
背景技术
生活中有很多场合需要对浆体进行搅拌,而且在正常情况下都是大流量场合,需要比较大的搅拌叶片,所以就会造成搅拌不均匀的情况,所得到的浆体质量不高,而且现在存在的大多数搅拌设备基本上都是从上到下进行搅拌或者卧式搅拌,这些设备会造成底部堆积大量难溶解的物料,上层的浆体浓度比较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种浆料搅拌装置,包括搅拌筒体和搅拌机构,搅拌机构包括螺旋搅拌叶片、横刀搅拌叶片、搅拌轴、电机和传动机构,所述电机固定在搅拌筒体的底部,所述电机上方固定有传动机构,所述传动机构上方固定有搅拌轴,所述传动机构两侧固定有横向搅拌轴,所述横向搅拌轴固定在搅拌筒体内壁,所述电机驱动传动机构,所述传动机构驱动搅拌轴和横向搅拌轴,所述搅拌轴上固定有螺旋搅拌叶片,所述横向搅拌轴上固定有横刀搅拌叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、联轴器,所述联轴器固定在电机上,所述主动齿轮固定在联轴器上,所述从动齿轮固定在所述横向搅拌轴上,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮的尾部固定有转动轴尾部固定装置,所述转动轴尾部固定装置固定在搅拌筒体内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述筒体底部开有出口,所述出口连接有管道,在所述管道上固定安装有抽浆泵,所述抽浆泵转动安装有管道。
作为本实用新型进一步的方案:在所述筒体底部固定安装散热扇,所述散热扇正对出口。
作为本实用新型进一步的方案:所述横刀搅拌叶片固定在固定座上,所述固定座固定在横向搅拌轴上,所述横刀搅拌叶片呈锯齿状排列。
作为本实用新型进一步的方案:在上述浆料搅拌装置中,所述搅拌筒体底部安装有可移动的滚轮,所述滚轮与伸缩杆相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于采用螺旋搅拌叶片,可以将浆体从底部传送至上方,增大搅拌的效率,同时底部两端设置有横刀搅拌,避免底部的浆体起团状物,在筒体底部有出口,可以通过抽浆泵将浆体抽出从顶部释放,中和筒体上层浓度低的浆体。
附图说明
图1为一种浆料搅拌装置的结构示意图。
图2为一种浆料搅拌装置的齿轮结构示意图。
图3为一种浆料搅拌装置的横刀搅拌叶片结构示意图。
图中:1-搅拌筒体、2-螺旋搅拌叶片、3-搅拌轴、4-横刀搅拌叶片、5-从动齿轮、6-主动齿轮、7-联轴器、8-电机、9-伸缩杆、10-滚轮、11-管道、12-抽浆泵、13-转动轴尾部固定装置、14-横向搅拌轴、15-出口、16-散热扇、17-入口、18-固定座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种浆料搅拌装置,包括搅拌筒体1和搅拌机构,搅拌机构包括螺旋搅叶片2、横刀搅拌叶片4、搅拌轴3、电机8和传动机构,所述电机8固定在搅拌筒体1 的底部,所述电机上方固定有传动机构,所述传动机构上方固定有搅拌轴3,所述传动机构两侧固定有横向搅拌轴14,所述横向搅拌轴14固定在搅拌筒体1内壁,所述电机8驱动传动机构,所述传动机构驱动搅拌轴3和横向搅拌轴14,所述搅拌轴3上固定有螺旋搅拌叶片2,所述横向搅拌轴14上固定有横刀搅拌片4,所述螺旋搅拌叶2由搅拌轴3带动,所述横向搅拌轴14带动横刀搅拌叶片4。当从入口17灌入不同类型的物料时,所述电机 8开始动作,带动搅拌轴3开始转动,所述螺旋搅拌叶片4开始对物料进行搅拌,所述横刀搅拌叶片4随着电机8启动开始横向转动,将物料进行打散,所述螺旋搅拌叶片4将底部的浆体带至筒体1的上方,进行与上层浓度较低的浆体进行混合。
在上述浆料搅拌装置中,所述传动机构包括主动齿轮6、从动齿轮5、联轴器7,所述联轴器7固定在电机8上,所述主动齿轮6固定在联轴器7上,所述从动齿轮5固定在所述横向搅拌轴14上,所述从动齿轮5与所述主动齿轮6啮合,所述从动齿轮5的尾部固定有转动轴尾部固定装置13,所述转动轴尾部固定装置13固定在搅拌筒体1内壁上。所述电机8带动联轴器7进行转动,所述联轴器7带动主动齿轮6进行转动,由于主动齿轮 6和从动齿轮5的位置关系,使得横向搅拌轴14随着搅拌轴3的转动而转动。
在上述浆料搅拌装置中,所述筒体1底部开有出口15,所述出口15连接有管道11,在所述管道11上固定安装有抽浆泵12,所述抽浆泵12上方固定安装有管道11,所述管道11在抽浆泵12上是可旋转连接,所述管道11上端可以通向所述筒体1内,也可以通向装置外部。在筒体1底部容易聚集有浓度很高的浆体,单纯的靠着螺旋搅拌叶片4输送的范围较小,所述抽浆泵12在筒体1底部浓度高且混合较为均匀时开启,将筒体1底部的浆体由管道11输送至筒体1的顶部,重新混合,增大了浆体的混合效率。当浆体混合完成后,将抽浆泵12上方的管道转动至筒体1外部,将浆体抽出,完成工作。
在上述浆料搅拌装置中,在所述筒体1底部固定安装散热扇16,所述散热扇16正对出口15,所述散热扇16对筒体1底部浓度较高的浆体进行散热。当抽浆泵12开始运动时,所述散热扇16开始转动散热,抽浆泵12停止时,所述散热扇16停止工作。
在上述浆料的搅拌装置中,所述横刀搅拌叶片4固定在固定座18上,所述固定座18固定在横向搅拌轴14上,所述横刀搅拌叶片呈锯齿状排列,增大对浓度高的浆体的打碎面积,增大效率。
本实施例的工作原理是:首先将需要混合的物料从入口17倒入,当倒入物料时开启电机8,电机8带动搅拌轴3开始进行对物料的搅拌,当搅拌轴3转动时,通过从动齿轮 5对横向搅拌轴14提供转动动力源,横向搅拌轴14带动横向搅拌叶片4开始转动,搅拌轴3带动螺旋搅拌叶片2进行搅拌,同时螺旋搅拌叶片2对底部的物料进行向上方输送,在筒体1底部有出口15,底部浓度高的浆体从出口15由抽浆泵12抽送至筒体1上方,搅拌完成后,由抽浆泵12将浆体从筒体1内抽出。
本实施例的有益效果是:由于采用螺旋搅拌叶片,可以将浆体从底部传送至上方,增大搅拌的效率,同时底部两端设置有横刀搅拌,避免底部的浆体起团状物,在筒体底部有出口,可以通过抽浆泵将浆体抽出从顶部释放,中和筒体上层浓度低的浆体。
实施例2
与实施例1相比,本实施例的改进点在于:在上述浆料搅拌装置中,所述搅拌筒体1底部安装有可移动的滚轮10,所述滚轮10与伸缩杆9相连,所述伸缩杆9可以实现当物料太重将滚轮10放置变低,缓冲滚轮的压力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种浆料搅拌装置,包括搅拌筒体(1)和搅拌机构,其特征在于,搅拌机构包括螺旋搅拌叶片(2)、横刀搅拌叶片(4)、搅拌轴(3)、电机(8)和传动机构,所述电机(8)固定在搅拌筒体(1)的底部,所述电机上方固定有传动机构,所述传动机构上方固定有搅拌轴(3),所述传动机构两侧固定有横向搅拌轴(14),所述横向搅拌轴(14)固定在搅拌筒体(1)内壁,所述电机(8)通过传动机构驱动搅拌轴(3)和横向搅拌轴(14),所述搅拌轴(3)上固定有螺旋搅拌叶片(2),所述横向搅拌轴(14)上固定有横刀搅拌叶片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌装置,其特征在于,所述传动机构包括主动齿轮(6)、从动齿轮(5)和联轴器(7),所述联轴器(7)固定在电机(8)上,所述主动齿轮(6)固定在联轴器(7)上,所述从动齿轮(5)固定在所述横向搅拌轴(14)上,所述从动齿轮(5)与所述主动齿轮(6)啮合,所述从动齿轮(5)的尾部固定有转动轴尾部固定装置(13),所述转动轴尾部固定装置(13)固定在搅拌筒体(1)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种浆料搅拌装置,其特征在于,所述筒体(1)底部开有出口(15),所述出口(15)连接有管道(11),在所述管道(11)上固定安装有抽浆泵(12),所述抽浆泵(12)转动安装有管道(11)。
4.根据权利要求3所述的一种浆料搅拌装置,其特征在于,在所述筒体(1)底部固定安装散热扇(16),所述散热扇(16)正对出口(15)。
5.根据权利要求4所述的一种浆料搅拌装置,其特征在于,所述横刀搅拌叶片(4)固定在固定座(18)上,所述固定座(18)固定在横向搅拌轴(14)上,所述横刀搅拌叶片呈锯齿状排列。
6.根据权利要求5所述的一种浆料搅拌装置,其特征在于,在上述浆料搅拌装置中,所述搅拌筒体(1)底部安装有可移动的滚轮(10),所述滚轮(10)与伸缩杆(9)相连。
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922441054.2U patent/CN212119626U/zh active Active
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