CN218901645U - 一种快速搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速搅拌桶，涉及搅拌装置技术领域。该快速搅拌桶，包括机体，所述机体的侧壁上开设有进料口，所述机体的顶部外壁上固定连接有电机，所述机体的内壁上固定连接有固定板，所述机体的内部设置有搅拌混合组件，所述固定板的上方设置有传动搅拌组件，所述机体的底部开设有下料口。该快速搅拌桶通过搅拌混合组件的使用，使该装置在对矿浆进行搅拌时，通过启动电机，带动转杆转动，使螺旋叶片转动，在输送管的作用下，使矿浆能够在搅拌的同时进行上升，再从通口中流出，能够将不同深度的矿浆运输上来与药剂进行充分混合，减少矿浆充分混合所需的搅拌时间，增加该装置的工作效率。

Description

一种快速搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种快速搅拌桶。

背景技术

搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，其中矿浆搅拌机用于各种金属矿选矿工艺流程中的浮选或重选强的矿浆搅拌，使药物与矿浆充分混合均匀，实现金属矿的高效选矿作业。

目前，现有的搅拌机在对矿浆进行搅拌时，主要通过搅拌杆对矿浆进行搅拌，使矿浆与药剂能够均匀混合，但在搅拌过程中，由于矿浆与药剂的密度不同，在进行搅拌时，矿浆与药剂充分混合较难，混合时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速搅拌桶，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速搅拌桶，包括机体，所述机体的侧壁上开设有进料口，所述机体的顶部外壁上固定连接有电机，所述机体的内壁上固定连接有固定板，所述机体的内部设置有搅拌混合组件，所述固定板的上方设置有传动搅拌组件，所述机体的底部开设有下料口。

优选的，所述搅拌混合组件包括转杆，所述转杆的一端固定连接在电机的输出轴上，所述固定板的外壁上固定连接有输送管，所述输送管的外壁上开设有通口，所述转杆的外壁上固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述固定板与输送管的内壁均被转杆贯穿，且固定板与输送管的内壁均与转杆转动连接。

优选的，所述传动搅拌组件包括固定盘，且固定盘固定连接在固定板的外壁上，所述固定盘的内部设置有椭圆轮，所述椭圆轮被转杆贯穿且与转杆固定连接，所述固定盘被转杆贯穿且与转杆转动连接。

优选的，所述固定盘的内壁上滑动连接有齿条杆，所述齿条杆与固定盘的内壁通过弹簧弹性连接，所述齿条杆与齿轮啮合，所述齿轮被搅拌杆贯穿且与搅拌杆固定连接。

优选的，所述搅拌杆的上端转动连接在机体的内壁上，所述搅拌杆贯穿固定板且与固定板转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种快速搅拌桶。具备以下有益效果：

(1)、该快速搅拌桶通过搅拌混合组件的使用，使该装置在对矿浆进行搅拌时，通过启动电机，带动转杆转动，使螺旋叶片转动，在输送管的作用下，使矿浆能够在搅拌的同时进行上升，再从通口中流出，能够将不同深度的矿浆运输上来与药剂进行充分混合，减少矿浆充分混合所需的搅拌时间，增加该装置的工作效率。

(2)、该快速搅拌桶通过传动搅拌组件的使用，使电机带动转杆转动时，能够带动椭圆轮转动，在弹簧的作用下，使齿条杆在固定盘的内壁上进行左右往复滑动，带动齿轮转动，进而带动搅拌杆往复转动，提高矿浆的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构示意图；

图3为本实用新型椭圆轮俯视的结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、电机；4、固定板；5、搅拌混合组件；6、传动搅拌组件；7、下料口；51、转杆；52、输送管；53、通口；54、螺旋叶片；61、固定盘；62、椭圆轮；63、齿条杆；64、弹簧；65、齿轮；66、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速搅拌桶，包括机体1，机体1的侧壁上开设有进料口2，通过进料口2加入搅拌物料，机体1的顶部外壁上固定连接有电机3，机体1的内壁上固定连接有固定板4，通过固定板4的使用，对固定板4上方的组件进行保护支撑，机体1的内部设置有搅拌混合组件5，搅拌混合组件5包括转杆51，转杆51的一端固定连接在电机3的输出轴上，固定板4的外壁上固定连接有输送管52，输送管52与螺旋叶片54贴合，使螺旋叶片54在转动时能够带动矿浆上升，固定板4与输送管52的内壁均被转杆51贯穿，且固定板4与输送管52的内壁均与转杆51转动连接，输送管52的外壁上开设有通口53，转杆51的外壁上固定连接有螺旋叶片54，通过启动电机3，带动转杆51转动，使螺旋叶片54转动，在输送管52的作用下，使矿浆能够在搅拌的同时进行上升，再从通口53中流出，能够将不同深度的矿浆运输上来与药剂进行充分混合，减少矿浆充分混合所需的搅拌时间，增加该装置的工作效率。

本实施例中，固定板4的上方设置有传动搅拌组件6，传动搅拌组件6包括固定盘61，且固定盘61固定连接在固定板4的外壁上，固定盘61的内部设置有椭圆轮62，椭圆轮62被转杆51贯穿且与转杆51固定连接，固定盘61被转杆51贯穿且与转杆51转动连接，固定盘61的内壁上滑动连接有齿条杆63，齿条杆63与固定盘61的内壁通过弹簧64弹性连接，通过弹簧64的使用方便进行齿条杆63的复位，齿条杆63与齿轮65啮合，齿轮65被搅拌杆66贯穿且与搅拌杆66固定连接，搅拌杆66的上端转动连接在机体1的内壁上，搅拌杆66贯穿固定板4且与固定板4转动连接，通过电机3带动转杆51转动时，能够带动椭圆轮62转动，在弹簧64的作用下，使齿条杆63在固定盘61的内壁上进行左右往复滑动，带动齿轮65转动，进而带动搅拌杆66往复转动，提高矿浆的搅拌效果，机体1的底部开设有下料口7，通过下料口7将搅拌好的矿浆排出机体1。

工作时(或使用时)，先通过进料口2将物料放入至机体1中，然后启动电机3，带动转杆51转动，使螺旋叶片54转动，输送管52与螺旋叶片54贴合作用下，使螺旋叶片54在转动对矿浆进行搅拌时能够带动矿浆上升，再从通口53中流出，能够将不同深度的矿浆运输上来与药剂进行充分混合，减少矿浆充分混合所需的搅拌时间，并且转杆51转动，带动椭圆轮62转动，在弹簧64的作用下，使齿条杆63在固定盘61的内壁上进行左右往复滑动，带动齿轮65转动，进而带动搅拌杆66往复转动，提高矿浆的搅拌效率，减少搅拌工作时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种快速搅拌桶，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上开设有进料口(2)，所述机体(1)的顶部外壁上固定连接有电机(3)，所述机体(1)的内壁上固定连接有固定板(4)，所述机体(1)的内部设置有搅拌混合组件(5)，搅拌混合组件(5)包括转杆(51)，所述转杆(51)的一端固定连接在电机(3)的输出轴上，所述固定板(4)的外壁上固定连接有输送管(52)，所述输送管(52)的外壁上开设有通口(53)，所述转杆(51)的外壁上固定连接有螺旋叶片(54)，所述固定板(4)与输送管(52)的内壁均被转杆(51)贯穿，且固定板(4)与输送管(52)的内壁均与转杆(51)转动连接，所述固定板(4)的上方设置有传动搅拌组件(6)，所述传动搅拌组件(6)包括固定盘(61)，且固定盘(61)固定连接在固定板(4)的外壁上，所述固定盘(61)的内部设置有椭圆轮(62)，所述椭圆轮(62)被转杆(51)贯穿且与转杆(51)固定连接，所述固定盘(61)被转杆(51)贯穿且与转杆(51)转动连接，所述机体(1)的底部开设有下料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种快速搅拌桶，其特征在于：所述固定盘(61)的内壁上滑动连接有齿条杆(63)，所述齿条杆(63)与固定盘(61)的内壁通过弹簧(64)弹性连接，所述齿条杆(63)与齿轮(65)啮合，所述齿轮(65)被搅拌杆(66)贯穿且与搅拌杆(66)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速搅拌桶，其特征在于：所述搅拌杆(66)的上端转动连接在机体(1)的内壁上，所述搅拌杆(66)贯穿固定板(4)且与固定板(4)转动连接。

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