CN208771293U - 一种化妆品膏霜加工用加热罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品膏霜加工用加热罐体，包括罐体和搅拌棒，罐体由内罐体和外罐体组成，罐体内部设有搅拌棒和搅拌桨还有清洗装备，罐体上部设有进料管和进介质管，罐体下部设有出介质管和出料管，本实用新型一种化妆品膏霜加工用加热罐体，采用同时能够加热和搅拌效果可以使化妆品加热的更加彻底，真空泵可以抽走罐体内产生的空气，进而可以减少搅拌过程中产生的气泡，也可以避免化妆品与大量空气接触而被氧化，从而引起产品质量的降低，喷头也可以对罐体内部进行冲洗，防止污染罐体，蒸汽加热可以均匀快速的对产品进行加热，水冷也可以快速的降低产品温度，省时省力，高粘度泵可以增加出料速度，提高出料效率。

Description

一种化妆品膏霜加工用加热罐体

技术领域

本实用新型涉及加热罐，特别涉及一种化妆品膏霜加工用加热罐体，属于工业机械技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们物质条件越来越好，也越来越注重美，各种化妆品就成为大量的消耗品，化妆品加热罐就是化妆品生产中常用到的一种机械设备，传统的加热罐只有加热的功能，且大多是电加热，容易导致加热不均匀，且在加热过程中化妆品与大量的空气接触会被氧化，破坏化妆品中的一些成分，降低化妆品的功效，且罐体在使用完不具备清洗功能或者清洗较为困难，遇到膏霜状的化妆品还会造成出料极其慢的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品膏霜加工用加热罐体，以解决上述背景技术中提出的化妆品被空气氧化和加热不均匀的问题，还解决了罐体清洗不便和出料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品膏霜加工用加热罐体，包括罐体和搅拌棒，所述罐体由内罐体和外罐体组成，所述内罐体的外部套设有外罐体，所述外罐体底端的一侧设有出介质管，所述出介质管与罐体的连接处安装有第一阀门，所述罐体底端的中部开设有出料口，所述出料口通过输料管与高粘度泵的输入端固定连通，且所述出料口与输料管的连接处安装有第二阀门，所述高粘度泵的输出端与出料管的一端固定连通，所述罐体内壁一侧的顶部安装有温控开关，所述罐体外壁一侧的顶部安装有电子温度计，且电子温度计的检测端置于内罐体的内部，所述罐体顶端的中部设有传动盒，所述传动盒顶端的一侧设有伺服电机，所述传动盒顶端的另一侧设有增压泵，所述伺服电机的输出端穿过传动盒的顶端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设有轴承，所述第二齿轮的内部穿插固定连接有T形管，所述T形管的顶端穿过罐体顶端的内壁与轴承底部的外圈固定连接，所述轴承顶部的内圈与输水管的一端固定连接，所述输水管的另一端穿过传动盒的内壁与增压泵的输出端固定连通，所述增压泵顶端的输入端与进水管的一端固定连接，所述进水管中部的管壁上设有第三阀门，所述罐体1顶端的一侧通过抽真空管与真空泵的进气口固定连通，所述抽真空管与所述真空泵之间设有控制阀，所述T形管的底部设有若干个喷头，所述T形管底端的中部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的两侧焊接有若干个搅拌桨，所述罐体顶端的另一侧与进料管的一端固定连接，所述进料管的顶部设有第四阀门，所述进料管的一侧设有进介质管，所述进介质管的一侧分别设有蒸汽管道和纯水循环管道，所述蒸汽管道的顶部和纯水循环管道的顶部分别设有第五阀门和第六阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体和外罐体之间设有空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T形管的两端为封闭结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第五阀门为电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机为低频电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承为密封轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子温度计一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有真空泵控制开关增压泵控制开关、伺服电机控制开关和高粘度泵控制开关，所述第五阀门通过温控开关与外接电源电性连接，所述真空泵、增压泵、伺服电机和高粘度泵分别通过真空泵控制开关、增压泵控制开关、伺服电机控制开关和高粘度泵控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化妆品膏霜加工用加热罐体，用同时能够加热和搅拌的效果可以让化妆品加热的更加彻底，真空泵可以抽走罐体内产生的空气，进而可以减少搅拌过程中产生的气泡，也可以避免化妆品与大量空气接触而被氧化，从而降低产品质量，喷头也可以对罐体内部进行冲洗，防止污染罐体，蒸汽加热可以均匀快速的对产品进行加热，水冷也可以快速的降低产品温度，省时省力，高粘度泵可以增加出料速度，提高出料效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的传动盒正切图；

图3为本实用新型的真空泵的正切图；

图4为本实用新型的T形管的结构示意图。

图中：1、罐体；2、内罐体；3、外罐体；4、出介质管；5、第五阀门；6、蒸汽管道；7、纯水循环管道；8、进料管；9、第四阀门； 10、进介质管；11、第六阀门；12、伺服电机；13、进水管；14、第三阀门；15、增压泵；16、传动盒；17、真空泵；18、T形管；19、电子温度计；20、温控开关；21、搅拌桨；22、搅拌棒；23、出料管； 24、第二阀门；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、轴承；28、出料口；29、喷头；30、抽真空管；31、控制阀；32、第一阀门；33、高粘度泵；34、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种化妆品膏霜加工用加热罐体，包括罐体1和搅拌棒22，罐体1由内罐体2和外罐体3组成，内罐体2的外部套设有外罐体3，外罐体3底端的一侧设有出介质管 4，出介质管4与罐体1的连接处安装有第一阀门32，罐体1底端的中部开设有出料口28，出料口28通过输料管与高粘度泵33的输入端固定连通，且所述出料口28与输料管的连接处安装有第二阀门24，高粘度泵33的输出端与出料管23的一端固定连通，罐体1内壁一侧的顶部安装有温控开关20，罐体1外壁一侧的顶部安装有电子温度计19，且电子温度计19的检测端置于内罐体2的内部，罐体1顶端的中部设有传动盒16，传动盒16顶端的一侧设有伺服电机12，传动盒16顶端的另一侧设有增压泵15，伺服电机12的输出端穿过传动盒16的顶端固定连接第一齿轮25，第一齿轮25的一侧啮合连接有第二齿轮26，第二齿轮26的顶部设有轴承27，第二齿轮26的内部穿插固定连接有T形管18，T形管18的顶端穿过罐体1顶端的内壁与轴承27底部的外圈固定连接，轴承27顶部的内圈与输水管的一端固定连接，输水管的另一端穿过传动盒16的内壁与增压泵15的输出端固定连通，增压泵15顶端的输入端与进水管13的一端固定连接，进水管13中部的管壁上设有第三阀门14，罐体1顶端的一侧通过抽真空管30与真空泵17的进气口固定连通，抽真空管30与真空泵17 之间设有控制阀31，T形管18的底部设有若干个喷头29，T形管18 底端的中部固定连接有搅拌棒22，搅拌棒22的两侧焊接有若干个搅拌桨21，罐体1顶端的另一侧与进料管8的一端固定连接，进料管8 的顶部设有第四阀门9，进料管8的一侧设有进介质管10，进介质管 10的一侧分别设有蒸汽管道6和纯水循环管道7，蒸汽管道6的顶部和纯水循环管道7的顶部分别设有第五阀门5和第六阀门11。

优选的，内罐体2和外罐体3之间设有空腔，空腔层可以使介质在空腔层停留，达到保温隔热的功能。

优选的，第五阀门5为电磁阀，电磁阀可以控制蒸汽管道6的开启和关闭。

优选的，伺服电机12为低频电机，低频电机转速较慢，可以使料液充分加热和降温。

优选的，轴承27为密封轴承，密封轴承可以防止水在进入罐体的过程中外漏。

优选的，电子温度计19一侧固定设有开关面板34，开关面板34 的表面安装有真空泵控制开关、增压泵控制开关、伺服电机控制开关和高粘度泵控制开关，第五阀门5通过温控开关20与外接电源电性连接，真空泵17、增压泵15、伺服电机12和高粘度泵33分别通过真空泵控制开关、增压泵控制开关、伺服电机控制开关和高粘度泵控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种化妆品膏霜加工用加热罐体，当温度没达到指定温度温控开关20开启第五阀门5，当温度达到指定温度温控开关20关闭第五阀门5，打开第四阀门9，通过进料管8通入料液，再通过伺服电机控制开关打开伺服电机12，伺服电机12带动第一齿轮25转动，第一齿轮25带动第二齿轮26转动，第二齿轮26 带动轴承27转动，轴承27带动搅拌棒22和搅拌桨21转动，打开第五阀门5和第一阀门32，蒸汽通过蒸汽管道6通入内罐体2和外罐体3间的空腔，在通过出介质管4出去，通过真空泵控制开关打开真空泵17，进行加热，加热完成后，打来纯水循环管道7和第六阀门 11通入纯水进行降温，打开第二阀门24，在通过高粘度泵控制开关打开高粘度泵33，将料液收集，最后收集完后，打开第三阀门14，通过增压泵控制开关打开增压泵15通入水，水通过T形管18和喷头 29对罐体1进行清洗，通过电子温度计19的检测端，可以检测罐体 1内部的温度，方便人们观察。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化妆品膏霜加工用加热罐体，包括罐体(1)和搅拌棒(22)，其特征在于，所述罐体(1)由内罐体(2)和外罐体(3)组成，所述内罐体(2)的外部套设有外罐体(3)，所述外罐体(3)底端的一侧设有出介质管(4)，所述出介质管(4)与罐体(1)的连接处安装有第一阀门(32)，所述罐体(1)底端的中部开设有出料口(28)，所述出料口(28)通过输料管与高粘度泵(33)的输入端固定连通，且所述出料口(28)与输料管的连接处安装有第二阀门(24)，所述高粘度泵(33)的输出端与出料管(23)的一端固定连通，所述罐体(1)内壁一侧的顶部安装有温控开关(20)，所述罐体(1)外壁一侧的顶部安装有电子温度计(19)，且电子温度计(19)的检测端置于内罐体(2)的内部，所述罐体(1)顶端的中部设有传动盒(16)，所述传动盒(16)顶端的一侧设有伺服电机(12)，所述传动盒(16)顶端的另一侧设有增压泵(15)，所述伺服电机(12)的输出端穿过传动盒(16)的顶端固定连接第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的一侧啮合连接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的顶部设有轴承(27)，所述第二齿轮(26)的内部穿插固定连接有T形管(18)，所述T形管(18)的顶端穿过罐体(1)顶端的内壁与轴承(27)底部的外圈固定连接，所述轴承(27)顶部的内圈与输水管的一端固定连接，所述输水管的另一端穿过传动盒(16)的内壁与增压泵(15)的输出端固定连通，所述增压泵(15)顶端的输入端与进水管(13)的一端固定连接，所述进水管(13)中部的管壁上设有第三阀门(14)，所述罐体(1)顶端的一侧通过抽真空管(30)与真空泵(17)的进气口固定连通，所述抽真空管(30)与所述真空泵(17)之间设有控制阀(31)，所述T形管(18)的底部设有若干个喷头(29)，所述T形管(18)底端的中部固定连接有搅拌棒(22)，所述搅拌棒(22)的两侧焊接有若干个搅拌桨(21)，所述罐体(1)顶端的另一侧与进料管(8)的一端固定连接，所述进料管(8)的顶部设有第四阀门(9)，所述进料管(8)的一侧设有进介质管(10)，所述进介质管(10)的一侧分别设有蒸汽管道(6)和纯水循环管道(7)，所述蒸汽管道(6)的顶部和纯水循环管道(7)的顶部分别设有第五阀门(5)和第六阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜加工用加热罐体，其特征在于：所述内罐体(2)和外罐体(3)之间设有空腔。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜加工用加热罐体，其特征在于：所述T形管(18)的两端为封闭结构。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜加工用加热罐体，其特征在于：所述第五阀门(5)为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜加工用加热罐体，其特征在于：所述伺服电机(12)为低频电机。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜加工用加热罐体，其特征在于：所述轴承(27)为密封轴承。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜加工用加热罐体，其特征在于：所述电子温度计(19)一侧固定设有开关面板(34)，所述开关面板(34)的表面安装有真空泵控制开关、增压泵控制开关、伺服电机控制开关和高粘度泵控制开关，所述第五阀门(5)通过温控开关(20)与外接电源电性连接，所述真空泵(17)、增压泵(15)、伺服电机(12)和高粘度泵(33)分别通过真空泵控制开关、增压泵控制开关、伺服电机控制开关和高粘度泵控制开关与外接电源电性连接。