CN211358794U - 一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜 - Google Patents
一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种生产3,4‑乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，涉及3,4‑乙烯二氧噻吩生产设备技术领域；包括釜体，所述釜体内部设置有用于对反应液体进行搅拌的搅拌组件，且釜体上端设置有用于对釜体内壁进行清洗的上下移动的清洗组件；所述清洗组件包括清洗座和安装在支架外侧的擦拭圈，所述支架底部设置有用于对釜体内壁进行冲洗的侧壁清洗部件，所述清洗座安装在釜体内部侧壁上，所述清洗座上设置有用于对擦拭圈进行清洗的喷头；所述釜体外侧设置有对反应产生的热量进行循环吸收的循环腔；所述釜体的底部设置有用于排料的排料口。本实用新型便于对釜体内壁进行清洗，通过设置循环腔，便于控温，便于对热量进行收集，环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及3,4-乙烯二氧噻吩生产设备技术领域，具体是一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜。
背景技术
生产3,4-乙烯二氧噻吩过程中需要进行搪玻璃酸析，而该工艺需要在反应釜中进行，而反应釜在生产完成后需要对其进行清洗，便于减少对二次使用造成污染，现有技术的反应釜清洗比较麻烦，因此需要一种清洗更加便捷的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，包括釜体，所述釜体内部设置有用于对反应液体进行搅拌的搅拌组件，且釜体上端设置有用于对釜体内壁进行清洗的上下移动的清洗组件；所述清洗组件包括清洗座和安装在第一支架外侧的擦拭圈，所述第一支架底部设置有用于对釜体内壁进行冲洗的侧壁清洗部件，所述清洗座安装在釜体内部侧壁上，所述清洗座上设置有用于对擦拭圈进行清洗的喷头；所述釜体外侧设置有对反应产生的热量进行循环吸收的循环腔；所述釜体的底部设置有用于排料的排料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗座内部设置有用于喷头连通的流道，所述流道和侧壁清洗部件均通过管道连接在高压泵的输出端，所述高压泵的输入端外接水源；所述清洗座固定安装在釜体上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述高压泵输出端上设置有分别与清洗座和侧壁清洗部件连通的三通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动贯穿釜体上部设置的转动轴和固定设置在转动轴上的搅拌叶；所述转动轴的上端固定安装在动力组件的输出端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体底部外侧套置有夹套，所述夹套与釜体形成循环腔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环腔上部设置有排水口，所述循环腔底部设置有加水口，所述加水口外接水源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上端安装在伸缩杆的输出端，所述伸缩杆上端通过第二支架固定安装在釜体上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置能够上下移动的支架，带动擦拭圈对釜体内部进行擦拭，同时设置侧壁清洗部件对对釜体内壁进行冲洗，该设置便于提高擦拭效果；设置清洗座对擦拭圈进行清洗，便于对釜体内壁进行二次清洗，进一步的保证清洗效果，通过在釜体底部设置夹套便于对釜体反应使得温度进行控制，也便于对热量进行收集，环保；本实用新型便于对釜体内壁进行清洗，通过设置循环腔，便于控温，便于对热量进行收集，环保。
附图说明
图1为生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜的结构示意图。
图2为生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜中清洗组件的结构示意图。
图3为生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜中转动轴的结构示意图。
图中：釜体-1、第一支架-2、擦拭圈-3、清洗座-4、侧壁清洗部件-5、第二支架-6、伸缩杆-7、动力组件-8、转动轴-9、高压泵-10、搅拌叶-11、加料口-12、循环腔-13、排料口 -14、排水口-15、加水口-16、夹套-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，包括釜体1，所述釜体1内部设置有用于对反应液体进行搅拌的搅拌组件，且釜体1上端设置有用于对釜体1内壁进行清洗的上下移动的清洗组件；所述清洗组件包括清洗座4和安装在第一支架2外侧的擦拭圈3，所述第一支架2底部设置有用于对釜体1内壁进行冲洗的侧壁清洗部件5，所述清洗座4安装在釜体1内部侧壁上，所述清洗座4上设置有用于对擦拭圈3进行清洗的喷头；所述釜体1外侧设置有对反应产生的热量进行循环吸收的循环腔13；所述釜体1的底部设置有用于排料的排料口14。
具体的，当本实用新型需要清洗时，侧壁清洗部件5对内壁进行冲洗，同时擦拭圈3和侧壁清洗部件5随着第一支架2向下运动，侧壁清洗部件5在冲洗的过程中，擦拭圈3对冲洗过得内壁经常擦拭保证清洗干净，当第一支架2运行到底部时，向上运行，向上运动到预定高度时，清洗座4上的喷头对擦拭圈3进行冲洗，便于对釜体1的内壁进行二次清洗，进一步的保证清洗干净；在反应过程中由于产生大量热量，通过设置循环腔13对热量进行吸收，环保。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述清洗座4内部设置有用于喷头连通的流道，所述流道和侧壁清洗部件5均通过管道连接在高压泵10的输出端，所述高压泵10的输入端外接水源；所述清洗座4固定安装在釜体1上。
通过设置高压泵10为清洗座4和侧壁清洗部件5提供高压水源，便于对釜体1和擦拭圈3进行清洗。
所述高压泵10输出端上设置有分别与清洗座4和侧壁清洗部件5连通的三通，且与两者分别连通的管道上设置有控制阀。
所述搅拌组件包括转动贯穿釜体1上部设置的转动轴9和固定设置在转动轴9上的搅拌叶11；所述转动轴9的上端固定安装在动力组件8的输出端；动力组件8通电驱动转动轴9 转动，转动轴9带动搅拌叶11对原料进行搅拌，促进反应；所述动力组件8包括电机。
所述釜体1底部安装有排料口14，用于排料。
所述釜体1底部外侧套置有夹套17，所述夹套17与釜体1形成循环腔13，所述循环腔 13上部设置有排水口15，所述循环腔13底部设置有加水口16，所述加水口16外接水源；该设置便于提高循环腔13内部的水源与釜体1外壁的接触时间，提高换热效果。
所述釜体1侧壁上部设置有用于添加原料的加料口12。
所述第一支架2上端安装在伸缩杆7的输出端，所述伸缩杆7上端通过第二支架6固定安装在釜体1上；设置第二支架6便于为第一支架2带动擦拭圈3上下移动便于对釜体1内壁进行清洗。
所述侧壁清洗部件5包括安装在第一支架2底部的支架和安装在支架上的喷嘴；所述喷嘴用于对釜体1内部进行喷水。
本实用新型的工作原理是：
当本实用新型需要清洗时，侧壁清洗部件5对内壁进行冲洗，同时擦拭圈3和侧壁清洗部件5随着第一支架2向下运动，侧壁清洗部件5在冲洗的过程中，擦拭圈3对冲洗过得内壁经常擦拭保证清洗干净，当第一支架2运行到底部时，向上运行，向上运动到预定高度时，清洗座4上的喷头对擦拭圈3进行冲洗，便于对釜体1的内壁进行二次清洗，进一步的保证清洗干净；在反应过程中由于产生大量热量，通过设置循环腔13对热量进行吸收，环保。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部设置有用于对反应液体进行搅拌的搅拌组件，且釜体(1)上端设置有用于对釜体(1)内壁进行清洗的上下移动的清洗组件；其特征在于，所述清洗组件包括清洗座(4)和安装在第一支架(2)外侧的擦拭圈(3)，所述第一支架(2)底部设置有用于对釜体(1)内壁进行冲洗的侧壁清洗部件(5)，所述清洗座(4)安装在釜体(1)内部侧壁上，所述清洗座(4)上设置有用于对擦拭圈(3)进行清洗的喷头；所述釜体(1)外侧设置有对反应产生的热量进行循环吸收的循环腔(13)；所述釜体(1)的底部设置有用于排料的排料口(14)。
2.根据权利要求1所述的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，其特征在于，所述清洗座(4)内部设置有用于喷头连通的流道，所述流道和侧壁清洗部件(5)均通过管道连接在高压泵(10)的输出端，所述高压泵(10)的输入端外接水源；所述清洗座(4)固定安装在釜体(1)上。
3.根据权利要求2所述的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，其特征在于，所述高压泵(10)输出端上设置有分别与清洗座(4)和侧壁清洗部件(5)连通的三通。
4.根据权利要求1-3任一所述的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，其特征在于，所述搅拌组件包括转动贯穿釜体(1)上部设置的转动轴(9)和固定设置在转动轴(9)上的搅拌叶(11)；所述转动轴(9)的上端固定安装在动力组件(8)的输出端。
5.根据权利要求4所述的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，其特征在于，所述釜体(1)底部外侧套置有夹套(17)，所述夹套(17)与釜体(1)形成循环腔(13)。
6.根据权利要求5所述的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，其特征在于，所述循环腔(13)上部设置有排水口(15)，所述循环腔(13)底部设置有加水口(16)，所述加水口(16)外接水源。
7.根据权利要求6所述的生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜，其特征在于，所述第一支架(2)上端安装在伸缩杆(7)的输出端，所述伸缩杆(7)上端通过第二支架(6)固定安装在釜体(1)上。
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| CN201921711207.4U CN211358794U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种生产3,4-乙烯二氧噻吩的搪玻璃酸析釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246208A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 陆波 | 一种具有内腔自清理机构的化工溶剂混合用反应釜 |
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- 2019-10-11 CN CN201921711207.4U patent/CN211358794U/zh active Active
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