CN105411499A - 一种全自动超声波洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种全自动超声波洗碗机,解决了现有餐具清洗时水不能循环使用,水耗量较大等问题。本发明包括壳体(1),设置在壳体内且安装有超声波装置的超声波储水槽(2),设置在超声波储水槽上方的清洗槽(3);该清洗槽(3)设置有一个以上的进水口(4)以及排水口(5),该壳体(1)内部设置有驱动装置,该驱动装置促使清洗槽(3)移入或移出超声波储水槽(2)。本发明具有结构紧凑,使用方便,占地面积小,投资成本低,清洗效果好,又能降低清洗剂成本,可现实超声波清洗、热水喷淋、紫外线杀菌、臭氧消毒、热风烘干一体等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗碗机,具体涉及的是一种全自动超声波洗碗机。
背景技术
随着当前经济的快速发展,餐厅不断扩张,洗碗机就成了每个餐厅不可缺少的洗碗设备,目前市面上的洗碗设备很多,功能也各不相同。现有的餐饮店里常用的是一种超声波洗碗,该类型的超声波洗碗机包括外壳、水箱、超声波振子、超声波转换器、排水装置。
现有洗碗机使用时需先放入清水,在将餐具放在其水箱内进行浸泡,在开启超声波进行油垢分解,分解后需由洗碗工人进行清洗,清洗后还需进行第二次清洗,之后在放入消毒柜进行杀菌消毒烘干处理。
这种超声波洗碗机它的去油能力差,清洗碗碟的效果较差,人力成本比较高,清洗剂成本比较高,同时,现有洗碗机的水不能循环使用,水耗量较大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有餐具清洗时水不能循环使用,水耗量较大等问题;提供解决上述问题的一种全自动超声波洗碗机。
为达到上述目的,本发明的具体技术方案如下:
一种全自动超声波洗碗机,包括壳体,设置在壳体内且安装有超声波装置的超声波储水槽,设置在超声波储水槽上方的清洗槽;该清洗槽设置有一个以上的进水口以及排水口,该壳体内部设置有驱动装置;该驱动装置促使清洗槽移入或移出超声波储水槽。
通过驱动装置驱动清洗槽移入或移出超声波储水槽,超声波储水槽上升时水通过清洗槽内的若干进水口进入清洗槽,下降时清洗槽内的水再通过若干进水口回到超声波储水槽内进行循环利用。同时,清洗后的水也可放出到油水分离设备中进行油水分离。
因而本发明的装置能在不排出水的同时,有效通过清洗槽将餐具取出。同时,取出餐具后只需再次将其余餐具放置到该清洗槽中即可再次进行清洗,达到超声波储水槽内水循环使用的目的,节约用水量。
同时,通过上述结构的设置,本发明中不仅仅能适用于餐盘等物品的清洗,也适用于水果、蔬菜等的清洗,适用范围更加广泛。
进一步,所述清洗槽固定在壳体内部,该驱动装置驱动超声波储水槽上下移动,且清洗槽内固定有喷淋装置。
现有技术中,一次超声波清洗和二次喷淋清洗均是分开在不同的位置进行,其占用空间较大,为了节约空间,本发明将一次超声波清洗和二次喷淋清洗的过程均设置在壳体内部,在同一位置处进行,极大地节约了空间。
但现有技术中直接将喷淋装置设置在壳体内部时,由于清洗槽的移动,导致该喷淋装置的管道布置十分困难。本发明采用清洗槽固定、超声波储水槽移动的方式,有效解决了喷淋装置管道布置困难的问题,有效达到清洗更加洁净、占用空间小的目的,效果十分显著。
为了避免喷淋时,喷淋水从清洗槽的侧壁流出,影响清洗效果,该清洗槽侧壁和底面均采用板体结构,且仅仅在底面上设置进水口以及排水口。通过该设置,清洗槽中的水仅仅只能从底面上的进水口以及排水口流出清洗槽,进而使水能更好地流入超声波储水槽中,避免水分从清洗槽的侧壁喷出超声波储水槽,提高整体的使用寿命。
本发明通过喷淋装置的设置,可有效对餐具进行二次清洗,无需人工操作,且二次清洗后的水流入超声波储水槽内,避免二次污染。
为了达到更好地清洁效果,所述清洗槽上方和下方分别固定有一个喷淋装置,该壳体内部的底板上还设置有与喷淋装置连通的水泵。
作为一种优选地设置方式,所述驱动装置包括固定在超声波储水槽下方的驱动电机组,一端与驱动电机组连接、另一端与超声波储水槽底端连接的连接杆,设置在超声波储水槽与壳体之间的导轨,以及便于超声波储水槽上下移动且位于导轨内的压紧滚轮。
本发明通过驱动装置使超声波储水槽进行上下移动的设置方式,其不仅仅能有效实现清洗槽移入或移出超声波储水槽的功能,且该设置也便于驱动装置的安装,使本发明的结构更加紧凑,减少整体占用空间。同时,该设置也有效便于导轨和压紧滚轮的安装固定,且导轨和压紧滚轮的安装固定也能有效协助超声波储水槽上下移动,因而该导轨和压紧滚轮与超声波储水槽的配合使用,其能有效达到相互配合、相互适用的效果。
而且该压紧滚轮的设置不仅仅能更好地实现超声波储水槽的上下移动,而且该压紧滚轮的设置还能有效保证超声波储水槽上下移动时更加稳定可靠,防止超声波储水槽中的水体在移动过程中洒出,提高整体性能。
为了能有效提高清洗效果,所述超声波储水槽的外侧面上还设置有加热模块,或在超声波储水槽内设置加热棒。
为了能有效对清洗后的餐盘进行杀菌,增加整体性能,所述壳体的顶部内侧上则设置有用于清洗槽内清洗物杀菌消毒的紫外杀菌装置和臭氧消毒装置。
优选地,所述紫外杀菌装置由对称设置在壳体上顶部内侧的H型紫外线灯管组成。通过该设置能有效使杀菌的效果更加显著。
为了便于清洗后的清洗物干燥,所述该壳体内部的底板上还设置有用于清洗槽内清洗物干燥的热风机。
所述超声波装置由固定在超声波储水槽底端的超声波振子,以及固定在壳体内底端且用于控制超声波振子的超声波发生器组成。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1、本发明能有效使超声波储水槽内的水循环使用,节约成本,本发明能够实现清洗物的多次清洗,无需人工介入,清洗效果更佳,并且不会造成二次污染,能达到洗碗、洗菜一体的目的;
2、本发明具有结构紧凑、使用方便、占地面积小、投资成本低、清洗效果好等优点;
3、本发明能有效降低清洗剂成本,通过机械结构与电子控制系统的配合可现实全自动超声波清洗、热水喷淋、紫外线杀菌、臭氧消毒、热风烘干的为一体的效果;
4、本发明改善了员工就业环境、增强了碗碟清洗效果、减少了人工成本及清洗剂成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
其中,图中附图标记对应的零部件名称为:
1-壳体,2-超声波储水槽,3-清洗槽,4-进水口,5-排水口,6-驱动电机组,7-连接杆,8-导轨,9-压紧滚轮,10-超声波振子,11-超声波发生器,12-喷淋装置,13-水泵,14-加热模块,15-紫外杀菌装置,16-热风机。
具体实施方式
下面结合实施例和附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种全自动超声波洗碗机,如图1所示,包括壳体1,设置在壳体内且安装有超声波装置的超声波储水槽2,设置在超声波储水槽上方的清洗槽3;该清洗槽3设置有一个以上的进水口4以及排水口5,该壳体1内部设置有驱动装置,该驱动装置促使清洗槽3移入或移出超声波储水槽2。
本实施例中该超声波装置由固定在超声波储水槽2底端的超声波振子10,以及固定在壳体1内底端且用于控制超声波振子10的超声波发生器11组成。
本实施例中该驱动装置的具体结构设置如下:
该壳体1内部的清洗槽3上方设置有支架,在支架上安装驱动电机,该电机与清洗槽3连接,进而实现清洗槽3的上移和下降,进而达到清洗槽3移入或移出超声波储水槽2的效果,达到超声波储水槽2内水循环利用的目的。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中该驱动装置的结构不同,具体设置方式如下:
所述清洗槽3固定在壳体1内部,所述驱动装置包括固定在超声波储水槽2下方的驱动电机组6,一端与驱动电机组6连接、另一端与超声波储水槽2底端连接的连接杆7。
进而通过该驱动装置驱动超声波储水槽2上下移动,促使清洗槽3移入或移出超声波储水槽2;同时,该清洗槽3内固定有喷淋装置12,方便在同一位置处进行二次清洗,避免二次污染,具体设置结构如图2所示。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于:本实施例中该驱动装置的结构不同,具体设置方式如下:
该驱动装置还包括设置在超声波储水槽2与壳体1之间的导轨8,以及便于超声波储水槽2上下移动且位于导轨8内的压紧滚轮9。
本实施例中该导轨8固定在超声波储水槽2上,该导轨8呈三角形,对称设置在超声波储水槽2两侧,同时将压紧滚轮9固定在壳体1上,该压紧滚轮9与导轨8配合,进而达到便于超声波储水槽2上下滑动的作用,通过上述结构的设置,不仅仅能达到超声波储水槽2内水循环利用的目的,而且结构更加紧凑,移动时的能耗也相对较低。并且同时两者的配合还能有效保证超声波储水槽2上下移动时更加稳定可靠。
实施例4
本实施例与实施例2或3的区别在于,本实施例中优化了喷淋装置12的设置方式,具体设置如下:
所述清洗槽3上方和下方分别固定有一个喷淋装置12,该壳体1内部的底板上还设置有与喷淋装置12连通的水泵13;如图2所示。同时,所述进水口4以及排水口5仅设置在清洗槽3底端,有效避免喷淋装置12喷出的水从清洗槽3侧面上流出,进而有效避免流出的水对壳体底端的电气部件造成影响,增加本发明的使用寿命。
实施例5
本实施例与实施例1或2或3的区别在于,本实施例中所述超声波储水槽2的外侧面上还设置有加热模块14,或在超声波储水槽2内设置加热棒。通过该设置,有效对清洁用水进行加热,进而增加去油能力,使清洁效果更佳。
实施例6
本实施例与实施例1或2或3的区别在于,本实施例中还设置有紫外杀菌装置15,具体设置方式如下:
所述壳体1的顶部内侧上则设置有用于清洗槽3内清洗物杀菌消毒的紫外杀菌装置15和臭氧消毒装置。本实施例中该壳体1顶部设置有一盖板,该紫外杀菌装置15则由对称设置在壳体1上盖板内侧的H型紫外线灯管组成。
实施例7
本实施例与实施例1或2或3的区别在于,本实施例中还设置有热风机16,具体设置如下:
所述该壳体1内部的底板上还设置有用于清洗槽3内清洗物干燥的热风机16。
实施例8
本实施例与实施例3的区别点在于:本实施例中集成有超声波清洗、热水喷淋、紫外线杀菌、热风烘干的功能,如图2所示,具体设置如下:
所述清洗槽3上方和下方分别固定有一个喷淋装置12,该壳体1内部的底板上还设置有与喷淋装置12连通的水泵13。
所述超声波储水槽2的外侧面上还设置有加热模块14。
所述壳体1的顶部内侧上则设置有用于清洗槽3内清洗物杀菌的紫外杀菌装置15;该紫外杀菌装置15则由对称设置在壳体1上顶部内侧的H型紫外线灯管组成。
所述该壳体1内部的底板上还设置有用于清洗槽3内清洗物干燥的热风机16。
同时,本实施例中该设置有自动控制系统,通过自动控制系统的控制完成全自动清洗的目的。
全自动控制的过程如下:
(1)水泵将水注入清洗槽3中进行第一次冲洗,冲洗后的水从出水口流出,然后进入到油水分离设备中进行油水分离;
(2)当第一次冲洗完成后,再通过驱动装置使超声波储水槽2向上移动,使清洗槽3移入超声波储水槽2中,此时,超声波储水槽2中的水从进水口4流入清洗槽3中,
(3)确认清洗槽3中是否有足够的清洗用水,如果有,启动超声波发生器11,进而控制超声波振子10实现去除油污的效果,同时开启加热模块14使其除油能力增强;如果没有足够的水分,则补充足够清洗用水后再启动超声波发生器11;
(4)超声波去油后,驱动装置促使超声波储水槽2向下移动,使清洗槽3移出超声波储水槽2,此时,清洗槽3中的水从进水口4流入超声波储水槽2中,进而达到循环用水的目的;
(5)采用喷淋装置12对清洗槽3内清洗物进行二次冲洗,冲洗的水通过进水口4流入超声波储水槽2中备用;
(6)二次冲洗完成后,采用热风机16对清洗槽3内清洗物进行干燥,最后通过紫外杀菌装置15进行杀菌后即可。
现有技术中一次餐盘残渣冲洗和二次超声波去油清洗、三次高温喷淋清洗、四次紫外线杀菌、五次臭氧消毒及六次高温烘干均是分开在不同位置进行,其占用空间较大,为了节约空间,本发明将一次餐盘残渣冲洗和二次超声波去油清洗、三次高温喷淋清洗、四次紫外线杀菌、五次臭氧消毒及六次高温烘干的过程均设置在壳体内部,在同一位置处进行,极大地节约空间,且不用二次人为操作,减少二次污染。
上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制,但凡采用本发明的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,包括壳体(1),设置在壳体(1)内且安装有超声波装置的超声波储水槽(2),设置在超声波储水槽上方的清洗槽(3);该清洗槽(3)设置有一个以上的进水口(4)以及排水口(5),该壳体(1)内部设置有驱动装置,该驱动装置促使清洗槽(3)移入或移出超声波储水槽(2)。
2.根据权利要求1所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述清洗槽(3)固定在壳体(1)内部,该驱动装置驱动超声波储水槽(2)上下移动,且清洗槽(3)内固定有喷淋装置(12)。
3.根据权利要求1所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述进水口(4)以及排水口(5)仅设置在清洗槽(3)底端。
4.根据权利要求2所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述清洗槽(3)上方和下方分别固定有一个喷淋装置(12),该壳体(1)内部的底板上还设置有与喷淋装置(12)连通的水泵(13)。
5.根据权利要求2所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述驱动装置包括固定在超声波储水槽(2)下方的驱动电机组(6),一端与驱动电机组(6)连接、另一端与超声波储水槽(2)底端连接的连接杆(7),设置在超声波储水槽(2)与壳体(1)之间的导轨(8),以及便于超声波储水槽(2)上下移动且位于导轨(8)内的压紧滚轮(9)。
6.根据权利要求2所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述超声波储水槽(2)的外侧面上还设置有加热模块(14),或在超声波储水槽(2)内设置加热棒。
7.根据权利要求2所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内侧上则设置有用于清洗槽(3)内清洗物杀菌消毒的紫外杀菌装置(15)和臭氧消毒装置。
8.根据权利要求7所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述紫外杀菌装置(15)由对称设置在壳体(1)上顶部内侧的H型紫外线灯管组成。
9.根据权利要求2所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述该壳体(1)内部的底板上还设置有用于清洗槽(3)内清洗物干燥的热风机(16)。
10.根据权利要求1~9任一项所述一种全自动超声波洗碗机,其特征在于,所述超声波装置由固定在超声波储水槽(2)底端的超声波振子(10),以及固定在壳体(1)内底端且用于控制超声波振子(10)的超声波发生器(11)组成。
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