CN203341691U - 全自动洗碗机 - Google Patents

Abstract

全自动洗碗机，包括除渣粗洗机、超声波清洗池、传动系统、清洗机、总控制器、加热管、超声波发生器及进水管道，其中，除渣粗洗机、超声波清洗池及漂洗机通过传动系统依次连接，并分别与总控制器连接，总控制器安装在漂洗机上，除渣粗洗机和超声波清洗池内设置有加热管，超声波发生器安装在超声波清洗池一侧；漂洗机中设置有增水泵、增水喷臂、臭氧发生器及臭氧输送通道，另外，除渣粗洗机中的除渣水箱、超声波清洗池中的清水池体及漂洗机中的漂洗水箱分别与进水管道连接。本实用新型实现全自动化清洗餐具，在清洗过程中添加普通清洁剂即可，同时通过超声波与臭氧的双重消毒安全措施，实现餐具高效、节能、安全清洗，有效降低人工劳动强度。

Description

全自动洗碗机

技术领域

本实用新型涉及餐具清洗技术领域，具体为一种全自动洗碗机。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，越来越多的人们选择在外就餐，在给酒店和饭馆带来丰盈的收益的同时，酒店和饭馆也面临用工成本的日益增加和消费者对用餐餐具的安全性要求，目前市场上已有的洗碗机大部分采用喷淋冲洗方式清洗餐具，这种清洗方式是通过水湍动去除餐具表面的污物，不仅耗水、耗电量大，而且需配用专用洗碗粉洗，成本高；还有一种是整体履带式传送装置传送餐具，餐具从除渣部分出来通过履带直接传送至超声波清洗部分，餐具上残留的污水及污物直接随传送履带带到超声波清洗部分，影响超声波清洗效果；另外，清洗的餐具只是去除表面的污物，没有经过深层消毒，不能从源头保证餐具清洗的安全性，若需要消毒，则需配置消毒柜或消毒箱，增加餐具清洗的使用成本。因此如何快速、高效、节能、安全清洗用餐后的餐具问题已是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种全自动洗碗机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

全自动洗碗机，包括除渣粗洗机、超声波清洗池、传动系统、漂洗机、总控制器、加热管、超声波发生器及进水管道，其中，除渣粗洗机、超声波清洗池及漂洗机通过传动系统依次连接，并分别与总控制器连接，总控制器安装在漂洗机上，除渣粗洗机和超声波清洗池内设置有加热管，超声波发生器安装在超声波清洗池一侧；除渣粗洗机包括摆碗台、除渣循环泵、除渣喷臂、过滤网、除渣水箱，摆碗台设置在除渣粗洗机一侧，除渣循环泵设置在除渣粗洗机底部，同时与除渣水箱连接，除渣喷臂设置除渣粗洗机上部，过滤网设置在除渣喷臂与除渣水箱之间；超声波清洗池包括清水池体、超声波耗能器、进水电磁阀、进水口、水池排水阀、液位开关，超声波耗能器安装清水池体下方及两侧，清水池体上设置有进水口和水池排水阀，进水口处设置有进水电磁阀，液位开关设置在清水池体内；漂洗机包括漂洗喷臂、漂洗过滤网、漂洗循环泵、漂洗水箱、增水泵、增水喷臂、增水电磁阀、臭氧发生器、臭氧输送通道，漂洗喷臂设置在漂洗机上方，漂洗过滤网设置在漂洗喷臂与漂洗水箱之间，漂洗循环泵与漂洗水箱连接，增水泵与漂洗水箱连接，增水电磁阀设置在增水泵上，增水喷臂与增水泵连接，臭氧发生器与臭氧输送通道连接，臭氧输送通道与漂洗水箱连接；传动系统包括传动网链、导轨、减速电机及传动链轮，传动链轮安装在传动网链的两端，传动网链上设置有导轨，减速电机与传动链轮连接；另外，除渣水箱、清水池体及漂洗水箱分别与进水管道连接。

在本实用新型中，除渣水箱包括浮球阀、注水电磁阀、液位开关、温度传感器及排水阀；其中，浮球阀设置在除渣水箱一侧，除渣水箱上设置有溢流口、排水口及注水口，注水电磁阀设置在注水口处，排水阀设置在排水口处，液位开关与温度传感器设置在除渣水箱上，溢流口与排水口通过管道连接。

在本实用新型中，漂洗水箱与除渣水箱结构一致，其包括浮球阀、注水电磁阀、液位开关及排水阀，其中，漂洗水箱上设置有溢流口、排水口及注水口，浮球阀安装在漂洗水箱一侧，注水电磁阀设置在注水口处，排水阀设置在排水口处，液位开关设置在漂洗水箱上，溢流口与排水口通过管道连接。

在本实用新型中，在除渣粗洗机中，餐具被送入后，清水由除渣循环泵泵入除渣喷臂中，除渣喷臂喷出高压大流量水将餐具表面食物残渣冲落至过滤网中，残渣留在过滤网中，过滤后的水流入除渣水箱中循环使用。

在本实用新型中，在超声波清洗池中，经过除渣去除表面残渣的餐具在超声波的作用进一步清洗，以实现餐具的洁净。

在本实用新型中，传动网链为马鞍形结构。

在本实用新型中，在漂洗机中，清水经漂洗循环泵泵入漂洗喷臂中，漂洗喷臂喷出大流量水对餐具再次进行漂洗；增水泵将清水泵入增水喷臂中，增水喷臂喷出的大流量水与臭氧发生器产生的臭氧溶合生成消毒水，实现对餐具的二次消毒，少量残渣冲落至漂洗过滤网中，残渣留在漂洗过滤网中，过滤后的水流入漂洗水箱中循环使用。

在本实用新型中，使用前，接通进水管道，而后启动总控制器，除渣粗洗机、超声波清洗池及漂洗机中的除渣水箱、清水池体及漂洗水箱分别自动注入清水，清水经过浮球阀注入除渣水箱及漂洗水箱中，达到浮球阀设定高度后停止注水，液位开关检测除渣水箱、清水池体及漂洗水箱中清水已注满后，总控制器启动加热管，对除渣水箱和清水池体中清水进行加热，当温度传感器检测除渣水箱和清水池体中的清水达到设定温度时，停止加热；除渣粗洗机中的除渣循环泵、超声波清洗池中的超声波发生器及漂洗机中的漂洗循环泵开始工作，餐具从摆碗台经传动系统被输送至除渣粗洗机、超声波清洗池及漂洗机进而完成的洗碗工作。在清洗过程中清水池体只需添加普通清洁剂即可，通过超声波与臭氧的作用实现餐具高效、节能、安全清洗，有效降低人工劳动强度。 

有益效果：本实用新型实现全自动化清洗餐具，在清洗过程中只需添加普通清洁剂即可，同时通过超声波与臭氧的双重消毒安全措施，实现餐具高效、节能、安全清洗，有效降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中除渣粗洗机的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例中超声波清洗池的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例中漂洗机的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例中传动系统的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例中除渣水箱的结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例中漂洗水箱德结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7的全自动洗碗机，包括除渣粗洗机1、超声波清洗池2、漂洗机3、总控制器4、除渣循环泵5、除渣喷臂6、过滤网7、除渣水箱8、超声波发生器9、超声耗能器10、进水电磁阀11、进水口12、水池排水阀13、液位开关14、清水池体15、加热管16、漂洗喷臂17、漂洗过滤网18、漂洗循环泵19、漂洗水箱20、增水泵21、增水电磁阀22、臭氧发生器23、臭氧输送通道24、传动网链25、导轨26、减速电机27、传动链轮28、浮球阀29、注水电磁阀30、增水喷臂31、温度传感器32、排水阀33、溢流口34、排水口35、注水口36。

在本实施例中，除渣粗洗机1、超声波清洗池2及漂洗机3通过传动系统依次连接，并分别与总控制器4连接，总控制器4安装在漂洗机3上，除渣粗洗机1和超声波清洗池2内设置有加热管16，超声波发生器9安装在超声波清洗池2一侧；除渣粗洗机1包括摆碗台、除渣循环泵5、除渣喷臂6、过滤网7、除渣水箱8，摆碗台设置在除渣粗洗机1一侧，除渣循环泵5设置在除渣粗洗机1底部，同时与除渣水箱8连接，除渣喷臂6设置除渣粗洗机1上部，过滤网7设置在除渣喷臂6与除渣水箱8之间；超声波清洗池2包括清水池体15、超声波耗能器10、进水电磁阀11、进水口12、水池排水阀13、液位开关14，超声波耗能器10安装清水池体15下方及两侧，清水池体15上设置有进水口12和水池排水阀13，进水口12处设置有进水电磁阀11，液位开关14设置在清水池体15内；漂洗机3包括漂洗喷臂17、漂洗过滤网18、漂洗循环泵19、漂洗水箱20、增水泵21、增水电磁阀22、臭氧发生器23、臭氧输送通道24、增水喷臂31，漂洗喷臂17设置在漂洗机3上方，漂洗过滤网18设置在漂洗喷臂17与漂洗水箱20之间，漂洗循环泵19与漂洗水箱20连接，增水泵21与漂洗水箱20连接，增水电磁阀22设置在增水泵21上，增水喷臂31与增水泵21连接，臭氧发生器23与臭氧输送通道24连接，臭氧输送通道24与漂洗水箱20连接；传动系统包括传动网链25、导轨26、减速电机27及传动链轮28，传动链轮28安装在传动网链25的两端，传动网链25上设置有导轨26，减速电机27与传动链轮28连接；另外，除渣水箱8、清水池体15及漂洗水箱20分别与进水管道连接。

在本实施例中，除渣水箱8包括浮球阀29、注水电磁阀30、液位开关14、温度传感器32及排水阀33；其中，浮球阀29设置在除渣水箱8一侧，除渣水箱8上设置有溢流口34、排水口35及注水口36，注水电磁阀30设置在注水口36处，排水阀33设置在排水口35处，液位开关14与温度传感器32设置在除渣水箱8上，溢流口34与排水口35通过管道连接。

在本实施例中，漂洗水箱20包括浮球阀29、注水电磁阀30、液位开关14及排水阀33，其中，漂洗水箱20上设置有溢流口34、排水口35及注水口36，浮球阀29安装在漂洗水箱20一侧，注水电磁阀30设置在注水口36处，排水阀33设置在排水口35处，液位开关14设置在漂洗水箱20上，溢流口34与排水口35通过管道连接。

在本实施例中，在除渣粗洗机1中，餐具被送入后，清水由除渣循环泵5泵入除渣喷臂6中，除渣喷臂6喷出高压大流量水将餐具表面食物残渣冲落至过滤网7中，残渣留在过滤网7中，过滤后的水流入除渣水箱8中循环使用。

在本实施例中，在超声波清洗池2中，经过除渣去除表面残渣的餐具在超声波的作用进一步清洗，以实现餐具的洁净。

在本实施例中，传动网链25为马鞍形结构。

在本实施例中，在漂洗机3中，清水经漂洗循环泵19泵入漂洗喷臂17中，漂洗喷臂17喷出大流量水对餐具再次进行漂洗；增水泵21将清水泵入增水喷臂31中，增水喷臂31喷出的大流量水与臭氧发生器产生的臭氧溶合生成消毒水，实现对餐具的二次消毒，少量残渣冲落至漂洗过滤网18中，残渣留在漂洗过滤网18中，过滤后的水流入漂洗水箱20中循环使用。

在本实施例中，使用前，接通进水管道，而后启动总控制器4，除渣粗洗机1、超声波清洗池2及漂洗机3中的除渣水箱8、清水池体15及漂洗水箱20分别自动注入清水，清水经过浮球阀29注入除渣水箱8及漂洗水箱20中，达到浮球阀29设定高度后停止注水，液位开关检测除渣水箱8、清水池体15及漂洗水箱20中清水已注满后，总控制器4启动加热管16，对除渣水箱8和清水池体15中清水进行加热，当温度传感器32检测除渣水箱8和清水池体15中的清水达到设定温度时，停止加热；除渣粗洗机1中的除渣循环泵5、超声波清洗池2中的超声波发生器9及漂洗机3中的漂洗循环泵19开始工作，餐具从摆碗台经传动系统被输送至除渣粗洗机1、超声波清洗池2及漂洗机3进而完成的洗碗工作。在清洗过程中只需添加普通清洁剂即可，通过超声波与臭氧的作用实现餐具高效、节能、安全清洗，有效降低人工劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.全自动洗碗机，包括除渣粗洗机、超声波清洗池、传动系统、漂洗机、总控制器、加热管、超声波发生器及进水管道；其特征在于，除渣粗洗机、超声波清洗池及漂洗机通过传动系统依次连接，并分别与总控制器连接，总控制器安装在漂洗机上，除渣粗洗机和超声波清洗池内设置有加热管，超声波发生器安装在超声波清洗池一侧；除渣粗洗机包括摆碗台、除渣循环泵、除渣喷臂、过滤网、除渣水箱，摆碗台设置在除渣粗洗机一侧，除渣循环泵设置在除渣粗洗机底部，同时与除渣水箱连接，除渣喷臂设置除渣粗洗机上部，过滤网设置在除渣喷臂与除渣水箱之间；超声波清洗池包括清水池体、超声波耗能器、进水电磁阀、进水口、水池排水阀、液位开关，超声波耗能器安装清水池体下方及两侧，清水池体上设置有进水口和水池排水阀，进水口处设置有进水电磁阀，液位开关设置在清水池体内；漂洗机包括漂洗喷臂、漂洗过滤网、漂洗循环泵、漂洗水箱、增水泵、增水喷臂、增水电磁阀、臭氧发生器、臭氧输送通道，漂洗喷臂设置在漂洗机上方，漂洗过滤网设置在漂洗喷臂与漂洗水箱之间，漂洗循环泵与漂洗水箱连接，增水泵与漂洗水箱连接，增水电磁阀设置在增水泵上，增水喷臂与增水泵连接，臭氧发生器与臭氧输送通道连接，臭氧输送通道与漂洗水箱连接；传动系统包括传动网链、导轨、减速电机及传动链轮，传动链轮安装在传动网链的两端，传动网链上设置有导轨，减速电机与传动链轮连接；另外，除渣水箱、清水池体及漂洗水箱分别与进水管道连接。

2.根据权利要求1所述的全自动洗碗机，其特征在于，除渣水箱包括浮球阀、注水电磁阀、液位开关、温度传感器及排水阀；其中，浮球阀设置在除渣水箱一侧，除渣水箱上设置有溢流口、排水口及注水口，注水电磁阀设置在注水口处，排水阀设置在排水口处，液位开关与温度传感器设置在除渣水箱上，溢流口与排水口通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的全自动洗碗机，其特征在于，漂洗水箱包括浮球阀、注水电磁阀、液位开关及排水阀，其中，漂洗水箱上设置有溢流口、排水口及注水口，浮球阀安装在漂洗水箱一侧，注水电磁阀设置在注水口处，排水阀设置在排水口处，液位开关设置在漂洗水箱上，溢流口与排水口通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的全自动洗碗机，其特征在于，传动网链为马鞍形结构。

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