CN221245098U - 一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐和支撑架，外罐的一侧固定连接有控制箱，外罐的内部包裹有内罐，内罐的外侧套设有电热丝，外罐的顶端固定连接有支撑架，皮带轮的顶端固定连接有第二锥形齿轮，导气杆的顶端固定连接有旋转接头。本实用新型通过设置有热循环结构，导气杆在转动后第一锥形齿轮也将带动转盘进行转动，且由于转盘一端的一侧与铰接杆的一端呈转动结构，并以此使活塞杆在活塞缸的一侧呈往复直线运动，进而使活塞缸在此过程中产生循环气压，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间，进而降低该装置的功耗，实现了降低该装置的功耗。

Description

一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置

技术领域

本实用新型涉及甲醚化氨基树脂生产辅助设备技术领域，特别涉及一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置。

背景技术

甲醚化氨基树脂作为一种淡黄透明状粘稠液化学体，由于其固化后具有较好的硬度与柔韧性，往往会将其用于油漆、涂料的生产，而在对甲醚化氨基树脂进行生产加工时往往会对甲醚化氨基树脂原料进行升温处理，使原料液体保持一定的稳定，进而避免在生产时甲醚化氨基树脂原料固化，为此需使用专用的甲醚化氨基树脂生产用升温装置。

常见的甲醚化氨基树脂生产的升温装置在进行使用时，大多通过相应的加热釜、加热罐进行缓慢升温，常见的升温装置具有较好的升温效果但仍存在一些问题：

常见的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置在进行使用时，大多通过电热丝等加热组件从罐体外侧直接对罐内的原料进行加热，当原料较多时升温加热效率较慢且功耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，用以解决现有的甲醚化氨基树脂生产的升温装置功耗较大的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐和支撑架，所述外罐的一侧固定连接有控制箱，所述外罐的内部包裹有内罐，所述内罐的外侧套设有电热丝，所述外罐顶端的一侧安装有电机驱动组件，所述外罐的顶端固定连接有支撑架，所述外罐顶端的另一侧设置有导气管，所述支撑架的一端设置有热循环结构，所述热循环结构包括进气管、弧形引导架、活塞缸、第一引导管、第二引导管、出气管、电磁阀、活塞杆、铰接杆、转盘和第一锥形齿轮，所述进气管的一端固定连接于外罐一侧的底端，所述内罐的内部转动连接有导气杆，所述内罐的底端设置有出料口，所述导气杆的两侧均固定连接有辅助加热结构，所述导气杆外侧壁的上方固定连接有皮带轮，所述皮带轮的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述导气杆的顶端固定连接有旋转接头。

使用时，将甲醚化氨基树脂原料投放至内罐的内部，随后通过控制箱启动该装置，此时电机驱动组件通电带动导气杆进行转动电热丝同时通电产生，以此使内罐内部甲醚化氨基树脂原料受电热丝热量影响而逐渐升温。

优选的，所述内罐的外侧壁固定连接有弧形引导架，所述外罐顶部的一端安装有活塞缸，所述进气管的另一端固定连接有第一引导管，所述活塞缸的一端设置有第二引导管，所述第二引导管的底端固定连接有出气管，所述第一引导管、第二引导管与活塞缸的连接处均安装有电磁阀，且所述电磁阀在第一引导管与第二引导管处均安装有两组，所述活塞缸内部的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧铰接有铰接杆，所述支撑架的一端转动连接有转盘，所述转盘的一端贯穿至支撑架的内侧且与第一锥形齿轮的一端固定连接，活塞缸产生循环气压，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间。

优选的，所述进气管与外罐的内部相连通，所述第二引导管的内部与内罐的内部相连通，以此可进行热空气循环流动。

优选的，所述铰接杆与支撑架呈转动结构，所述转盘与第二锥形齿轮呈啮合结构。

优选的，所述辅助加热结构包括喷气管、连接板、刮板、内螺纹管和调节螺杆，所述喷气管固定连接于导气杆的两侧，所述喷气管的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有刮板，所述连接板另一侧的两端均固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有调节螺杆，导气杆转动时刮板也将对吸附于内罐内壁的原料进行刮除，避免在升温时出现原料局部固化。

优选的，所述喷气管在导气杆的两侧呈对称分布，所述调节螺杆与刮板呈转动结构。

优选的，所述内螺纹管与调节螺杆呈螺纹连接结构，以此调节刮板紧贴内罐的内壁。

本实用新型提供的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其优点在于：通过设置有热循环结构，导气杆在转动后第一锥形齿轮也将带动转盘进行转动，且由于转盘一端的一侧与铰接杆的一端呈转动结构，并以此使活塞杆在活塞缸的一侧呈往复直线运动，进而使活塞缸在此过程中产生循环气压，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间，进而降低该装置的功耗，实现了降低该装置的功耗；

通过设置有辅助加热结构，由于导气杆与喷气管内部相连通，当循环的热空气由旋转接头进入导气杆内部后，将由喷气管外侧出气孔向外排出，同时在导气杆转动时使内罐内部原料温度升温较为均匀，在导气杆转动时刮板也将对吸附于内罐内壁的原料进行刮除，避免在升温时出现原料局部固化，实现了提高该装置的升温效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的热循环结构三维局部结构示意图；

图3为本实用新型的热循环结构气体流动演示结构示意图；

图4为本实用新型的辅助加热结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处局部剖面放大结构示意图；

图6为本实用新型的热循环结构三维局部结构示意图。

图中：1、外罐；2、控制箱；3、内罐；4、电热丝；5、电机驱动组件；6、支撑架；7、导气管；8、热循环结构；801、进气管；802、弧形引导架；803、活塞缸；804、第一引导管；805、第二引导管；806、出气管；807、电磁阀；808、活塞杆；809、铰接杆；810、转盘；811、第一锥形齿轮；9、导气杆；10、辅助加热结构；1001、喷气管；1002、连接板；1003、刮板；1004、内螺纹管；1005、调节螺杆；11、出料口；12、皮带轮；13、第二锥形齿轮；14、旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐1和支撑架6，外罐1的一侧固定连接有控制箱2，外罐1的内部包裹有内罐3，内罐3的外侧套设有电热丝4，外罐1顶端的一侧安装有电机驱动组件5，外罐1的顶端固定连接有支撑架6，外罐1顶端的另一侧设置有导气管7，内罐3的内部转动连接有导气杆9，内罐3的底端设置有出料口11，导气杆9外侧壁的上方固定连接有皮带轮12，皮带轮12的顶端固定连接有第二锥形齿轮13，导气杆9的顶端固定连接有旋转接头14，支撑架6的一端设置有热循环结构8，热循环结构8包括进气管801、弧形引导架802、活塞缸803、第一引导管804、第二引导管805、出气管806、电磁阀807、活塞杆808、铰接杆809、转盘810和第一锥形齿轮811，进气管801的一端固定连接于外罐1一侧的底端，内罐3的外侧壁固定连接有弧形引导架802，外罐1顶部的一端安装有活塞缸803，进气管801的另一端固定连接有第一引导管804，活塞缸803的一端设置有第二引导管805，第二引导管805的底端固定连接有出气管806，第一引导管804、第二引导管805与活塞缸803的连接处均安装有电磁阀807，且所述电磁阀807在第一引导管804与第二引导管805处均安装有两组，活塞缸803内部的一侧滑动连接有活塞杆808，活塞杆808的一侧铰接有铰接杆809，支撑架6的一端转动连接有转盘810，转盘810的一端贯穿至支撑架6的内侧且与第一锥形齿轮811的一端固定连接，进气管801与外罐1的内部相连通，第二引导管805的内部与内罐3的内部相连通，铰接杆809与支撑架6呈转动结构，转盘810与第二锥形齿轮13呈啮合结构。

参照附图1、图2、图3和图6，在该升温装置进行使用时，将甲醚化氨基树脂原料投放至内罐3的内部，随后通过控制箱2气动该装置，此时电机驱动组件5通电带动导气杆9进行转动电热丝4同时通电产生，以此使内罐3内部甲醚化氨基树脂原料受电热丝4热量影响而逐渐升温，而为提高该装置的升温效率为此在该装置中安装热循环结构8，在电机驱动组件5启动时将通过皮带由皮带轮12带动导气杆9进行转动，以此使导气杆9对内罐3内部原料进行搅拌，以此使原料快速升温，而由于内罐3内部原料较多往往需经过长时间加热才可对原料进行完全升温，进而导致该装置的功耗较高，为此在外罐1的顶部安装活塞缸803且在第一锥形齿轮811与第二锥形齿轮13的啮合结构下，使导气杆9在转动后第一锥形齿轮811也将带动转盘810进行转动，且由于转盘810一端的一侧与铰接杆809的一端呈转动结构，并以此使活塞杆808在活塞缸803的一侧呈往复直线运动，进而使活塞缸803在此过程中产生气压，由于电磁阀807安装有四组，且四组电磁阀807分别安装于第一引导管804与第二引导管805的两端，通过控制与第二引导管805安装的电磁阀807的开关，进而使第二引导管805仅可向活塞缸803内部注入空气，而空气无法从第二引导管805向外流出，而通过控制与第一引导管804相安装电磁阀807的开关，使活塞缸803内部空气仅可从第一引导管804向外排出，在电磁阀807的调控下使活塞缸803内部产生的气体由第一引导管804、进气管801进入外罐1的内部，并使气体沿弧形引导架802旋转向上，并在电热丝4的加热下使热空气由导气管7、旋转接头14流入内罐3的内部，使热空气从内部进行加热，而加热后的热空气再由出气管806、第二引导管805在活塞缸803吸气时进入活塞缸803内部，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间，进而降低该装置的功耗。

导气杆9的两侧均固定连接有辅助加热结构10，辅助加热结构10包括喷气管1001、连接板1002、刮板1003、内螺纹管1004和调节螺杆1005，喷气管1001固定连接于导气杆9的两侧，喷气管1001的一侧固定连接有连接板1002，连接板1002的一侧设置有刮板1003，连接板1002另一侧的两端均固定连接有内螺纹管1004，内螺纹管1004的内部螺纹连接有调节螺杆1005，喷气管1001在导气杆9的两侧呈对称分布，调节螺杆1005与刮板1003呈转动结构，内螺纹管1004与调节螺杆1005呈螺纹连接结构。

参照附图1、图4和图5，在该装置进行使用时由于电热丝4的即热使得内罐3内部靠近其内壁处的甲醚化氨基树脂原料温度较高，而处于中间区域的原料温度相对较低，为此在导气杆9的两侧均固定若干喷气管1001，由于导气杆9与喷气管1001内部相连通，当循环的热空气由旋转接头14进入导气杆9内部后，将由喷气管1001外侧出气孔向外排出，同时在导气杆9转动时使内罐3内部原料温度升温较为均匀，且在喷气管1001将热空气喷出使内罐3内部升温速度大大提高，且通过转动调节螺杆1005调节刮板1003一侧紧贴内罐3的内壁，在导气杆9转动时刮板1003也将对吸附于内罐3内壁的原料进行刮除，避免在升温时出现原料局部固化。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐（1）和支撑架（6）；

其特征在于：

所述外罐（1）的一侧固定连接有控制箱（2），所述外罐（1）的内部包裹有内罐（3），所述内罐（3）的外侧套设有电热丝（4），所述外罐（1）顶端的一侧安装有电机驱动组件（5），所述外罐（1）的顶端固定连接有支撑架（6），所述外罐（1）顶端的另一侧设置有导气管（7），所述支撑架（6）的一端设置有热循环结构（8），所述热循环结构（8）包括进气管（801）、弧形引导架（802）、活塞缸（803）、第一引导管（804）、第二引导管（805）、出气管（806）、电磁阀（807）、活塞杆（808）、铰接杆（809）、转盘（810）和第一锥形齿轮（811），所述进气管（801）的一端固定连接于外罐（1）一侧的底端；

所述内罐（3）的内部转动连接有导气杆（9），所述内罐（3）的底端设置有出料口（11）；

所述导气杆（9）的两侧均固定连接有辅助加热结构（10），所述导气杆（9）外侧壁的上方固定连接有皮带轮（12），所述皮带轮（12）的顶端固定连接有第二锥形齿轮（13），所述导气杆（9）的顶端固定连接有旋转接头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述内罐（3）的外侧壁固定连接有弧形引导架（802），所述外罐（1）顶部的一端安装有活塞缸（803），所述进气管（801）的另一端固定连接有第一引导管（804），所述活塞缸（803）的一端设置有第二引导管（805），所述第二引导管（805）的底端固定连接有出气管（806），所述第一引导管（804）、第二引导管（805）与活塞缸（803）的连接处均安装有电磁阀（807），且所述电磁阀（807）在第一引导管（804）与第二引导管（805）处均安装有两组，所述活塞缸（803）内部的一侧滑动连接有活塞杆（808），所述活塞杆（808）的一侧铰接有铰接杆（809），所述支撑架（6）的一端转动连接有转盘（810），所述转盘（810）的一端贯穿至支撑架（6）的内侧且与第一锥形齿轮（811）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述进气管（801）与外罐（1）的内部相连通，所述第二引导管（805）的内部与内罐（3）的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述铰接杆（809）与支撑架（6）呈转动结构，所述转盘（810）与第二锥形齿轮（13）呈啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述辅助加热结构（10）包括喷气管（1001）、连接板（1002）、刮板（1003）、内螺纹管（1004）和调节螺杆（1005），所述喷气管（1001）固定连接于导气杆（9）的两侧，所述喷气管（1001）的一侧固定连接有连接板（1002），所述连接板（1002）的一侧设置有刮板（1003），所述连接板（1002）另一侧的两端均固定连接有内螺纹管（1004），所述内螺纹管（1004）的内部螺纹连接有调节螺杆（1005）。

6.根据权利要求5所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述喷气管（1001）在导气杆（9）的两侧呈对称分布，所述调节螺杆（1005）与刮板（1003）呈转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述内螺纹管（1004）与调节螺杆（1005）呈螺纹连接结构。