CN219726844U - 一种汽车密封件生产用原料混合装置 - Google Patents
一种汽车密封件生产用原料混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219726844U CN219726844U CN202320841737.0U CN202320841737U CN219726844U CN 219726844 U CN219726844 U CN 219726844U CN 202320841737 U CN202320841737 U CN 202320841737U CN 219726844 U CN219726844 U CN 219726844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- hollow shaft
- heat conduction
- spiral heat
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及密封件生产技术领域，且公开了一种汽车密封件生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐上设置有加热机构，加热机构包括安装盒、加热丝以及风机；混合罐内部设置有用于搅拌的搅拌空心轴以及搅拌架，搅拌空心轴上设置有导热机构，导热机构包括：螺旋导热管，所述螺旋导热管设置在搅拌空心轴上；连接管，所述连接管分别设置在搅拌空心轴上靠近下端以及靠近上端位置；单通喷头，所述单通喷头均匀设置在螺旋导热管上；定位环，所述定位环固定安装在螺旋导热管内部靠近中间位置；定位环，所述定位环内部；充气泵，所述充气泵设置在螺旋导热管上。本实用新型通过设置有导热机构，提高加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件生产技术领域，尤其涉及一种汽车密封件生产用原料混合装置。
背景技术
汽车的密封件在生产时需要对其原料进行搅拌混合；
经检索公开号CN216910089U，公开了一种汽车密封件生产用原料混合装置。
上述的技术方案中：包括桶壳，所述桶壳的底部固定安装有支撑架，所述桶壳的底部并位于靠前侧的位置固定安装有排料管。该汽车密封件生产用原料混合装置，在进行搅拌过程中，通过底刮板将底部原料向外侧刮动，通过搅拌杆和搅拌叶片的配合将靠外侧原料向上搅动，靠内侧原料向下搅动，从而使原料在内部形成环流，同时通过限位卡头与限位卡槽的配合使动力转轴在转动过程中不断进行上下移动；但是在热风导入桶壳内部时，桶壳内部空间较大，搅拌叶片搅拌存在盲区，部分位置的温度可能会不均匀，且热风的导向难以调节，整体加热效果有待提高。
为此，我们提出一种汽车密封件生产用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种汽车密封件生产用原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种汽车密封件生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐上设置有加热机构，加热机构包括安装盒、加热丝以及风机；混合罐内部设置有用于搅拌的搅拌空心轴以及搅拌架，搅拌空心轴上设置有导热机构，导热机构包括：
螺旋导热管，所述螺旋导热管设置在搅拌空心轴上；
连接管，两个用于连接螺旋导热管的所述连接管分别设置在搅拌空心轴上靠近下端以及靠近上端位置；
单通喷头，所述单通喷头均匀设置在螺旋导热管上；
定位环，所述定位环固定安装在螺旋导热管内部靠近中间位置；
定位环，具有弹性的弹性橡胶袋设置在所述定位环内部；
充气泵，对弹性橡胶袋进行充气的所述充气泵设置在螺旋导热管上。
作为优选，所述搅拌空心轴上均匀设置有用于连接螺旋导热管的固定轴，固定轴与螺旋导热管固定连接在一起。
作为优选，所述定位环中设置有用于对弹性橡胶袋进行定位的防脱轴，弹性橡胶袋上开设有与防脱轴套接在一起的套孔。
作为优选，所述搅拌空心轴可转动安装在混合罐内部，搅拌架均匀设置在搅拌空心轴上，混合罐上设置有用于连接搅拌空心轴的连接座，连接座与搅拌空心轴可转动连接在一起，安装盒与连接座之间通过管道相互连接。
作为优选，所述安装盒固定安装在混合罐上，加热丝设置在安装盒内部，风机设置在安装盒内部。
作为优选，所述混合罐上设置有排风扇。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车密封件生产用原料混合装置。具备以下优点以及改进：通过设置有导热机构，加热机构对混合罐内部原料进行加热，呈螺旋状的螺旋导热管可对热风进行引导以保证热风向上延伸覆盖混合罐内部，两个连接管的设置可改变热风的导向，热风从不同的连接管进入时可改变热风的盘旋方向，并配合充气泵以及弹性橡胶袋实现螺旋导热管内部空间的分隔封堵，热风通过上端的连接管进入的同时向弹性橡胶袋内部充气，热风盘旋在螺旋导热管上半部分，热风主要分布在混合罐内部上部分，热风从下端的连接管通入时同理，进行原料加热时可根据实际加工情况改变加热的侧重，提高加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构中混合罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型结构导热机构的立体示意图；
图4为本实用新型结构中连接座与搅拌轴的平面安装示意图；
图5为本实用新型结构中螺旋导热管的内部平面示意图。
图例说明：
1、混合罐；2、搅拌空心轴；3、搅拌架；4、连接座；5、安装盒；6、加热丝；7、风机；8、排风扇；9、螺旋导热管；10、单通喷头；11、固定轴；12、连接管；13、充气泵；14、定位环；15、防脱轴；16、弹性橡胶袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种汽车密封件生产用原料混合装置，如图1－图5所示，包括混合罐1，混合罐1上设置有加热机构，加热机构包括安装盒5、加热丝6以及风机7；混合罐1内部设置有用于搅拌的搅拌空心轴2以及搅拌架3，搅拌空心轴2上设置有导热机构，导热机构包括螺旋导热管9、单通喷头10、连接管12、充气泵13、定位环14以及弹性橡胶袋16；
螺旋导热管9设置在搅拌空心轴2上，螺旋导热管9呈向上螺旋状，螺旋导热管9为中空管状结构；
两个用于连接螺旋导热管9的连接管12分别设置在搅拌空心轴2上靠近下端以及靠近上端位置，连接管12上设置有电磁阀；
单通喷头10均匀设置在螺旋导热管9上；
定位环14固定安装在螺旋导热管9内部靠近中间位置，定位环14为圆环形结构；
具有弹性的弹性橡胶袋16设置在定位环14内部，弹性橡胶袋16为中空结构，弹性橡胶袋16的横截面呈圆形；
对弹性橡胶袋16进行充气的充气泵13设置在螺旋导热管9上；
通过设置有导热机构，原料在混合罐1内部配合搅拌空心轴2与搅拌架3实现搅拌混合，加热机构对混合罐1内部原料进行加热，呈螺旋状的螺旋导热管9可对热风进行引导以保证热风向上延伸覆盖混合罐1内部，两个连接管12的设置可改变热风的导向，热风从不同的连接管12进入时可改变热风的盘旋方向，并配合充气泵13以及弹性橡胶袋16实现螺旋导热管9内部空间的分隔封堵，热风通过上端的连接管12进入的同时向弹性橡胶袋16内部充气，热风盘旋在螺旋导热管9上半部分，热风主要分布在混合罐1内部上部分，热风从下端的连接管12通入时同理，进行原料加热时可根据实际加工情况改变加热的侧重，提高加热效果。
进一步的，搅拌空心轴2上均匀设置有用于连接螺旋导热管9的固定轴11，固定轴11与螺旋导热管9固定连接在一起，定位环14中设置有用于对弹性橡胶袋16进行定位的防脱轴15，弹性橡胶袋16上开设有与防脱轴15套接在一起的套孔，利用防脱轴15可实现对弹性橡胶袋16的定位。
进一步的，搅拌空心轴2可转动安装在混合罐1内部，搅拌架3均匀设置在搅拌空心轴2上，混合罐1上设置有用于连接搅拌空心轴2的连接座4，连接座4与搅拌空心轴2可转动连接在一起，连接座4为中空结构，安装盒5与连接座4之间通过管道相互连接，热风可通过连接座4进入搅拌空心轴2中。
进一步的，安装盒5固定安装在混合罐1上，加热丝6设置在安装盒5内部，风机7设置在安装盒5内部，利用风机7与加热丝6同步启动产生热风并导入混合罐1内部可以原料进行混合。
进一步的，混合罐1上设置有排风扇8，混合结束后可利用排风扇8将混合罐1内部的热气排出，加快混合罐1内部温度降低速度。
本实用新型的工作原理：原料在混合罐1内部配合搅拌空心轴2与搅拌架3实现搅拌混合，加热机构对混合罐1内部原料进行加热，呈螺旋状的螺旋导热管9可对热风进行引导以保证热风向上延伸覆盖混合罐1内部，两个连接管12的设置可改变热风的导向，热风从不同的连接管12进入时可改变热风的盘旋方向，并配合充气泵13以及弹性橡胶袋16实现螺旋导热管9内部空间的分隔封堵，热风通过上端的连接管12进入的同时向弹性橡胶袋16内部充气，热风盘旋在螺旋导热管9上半部分，热风主要分布在混合罐1内部上部分，热风从下端的连接管12通入时同理，进行原料加热时可根据实际加工情况改变加热的侧重。
Claims (6)
1.一种汽车密封件生产用原料混合装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)上设置有加热机构，加热机构包括安装盒(5)、加热丝(6)以及风机(7)；混合罐(1)内部设置有用于搅拌的搅拌空心轴(2)以及搅拌架(3)，其特征在于：所述搅拌空心轴(2)上设置有导热机构，导热机构包括：
螺旋导热管(9)，所述螺旋导热管(9)设置在搅拌空心轴(2)上；
连接管(12)，两个用于连接螺旋导热管(9)的所述连接管(12)分别设置在搅拌空心轴(2)上靠近下端以及靠近上端位置；
单通喷头(10)，所述单通喷头(10)均匀设置在螺旋导热管(9)上；
定位环(14)，所述定位环(14)固定安装在螺旋导热管(9)内部靠近中间位置；
定位环(14)，具有弹性的弹性橡胶袋(16)设置在所述定位环(14)内部；
充气泵(13)，对弹性橡胶袋(16)进行充气的所述充气泵(13)设置在螺旋导热管(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车密封件生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌空心轴(2)上均匀设置有用于连接螺旋导热管(9)的固定轴(11)，固定轴(11)与螺旋导热管(9)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种汽车密封件生产用原料混合装置，其特征在于：所述定位环(14)中设置有用于对弹性橡胶袋(16)进行定位的防脱轴(15)，弹性橡胶袋(16)上开设有与防脱轴(15)套接在一起的套孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽车密封件生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌空心轴(2)可转动安装在混合罐(1)内部，搅拌架(3)均匀设置在搅拌空心轴(2)上，混合罐(1)上设置有用于连接搅拌空心轴(2)的连接座(4)，连接座(4)与搅拌空心轴(2)可转动连接在一起，安装盒(5)与连接座(4)之间通过管道相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车密封件生产用原料混合装置，其特征在于：所述安装盒(5)固定安装在混合罐(1)上，加热丝(6)设置在安装盒(5)内部，风机(7)设置在安装盒(5)内部。
6.根据权利要求5所述的一种汽车密封件生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)上设置有排风扇(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320841737.0U CN219726844U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种汽车密封件生产用原料混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320841737.0U CN219726844U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种汽车密封件生产用原料混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219726844U true CN219726844U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88025469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320841737.0U Active CN219726844U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种汽车密封件生产用原料混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219726844U (zh) |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202320841737.0U patent/CN219726844U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111686614B (zh) | 一种1-氨基蒽醌测试用温度可控式搅拌机 | |
| CN205868151U (zh) | 复合多方向搅拌的密封胶分散机 | |
| CN219726844U (zh) | 一种汽车密封件生产用原料混合装置 | |
| CN207238009U (zh) | 邻氯苯胺的合成反应釜 | |
| CN108844305B (zh) | 一种具有多种烘干功能的波纹管烘干装置 | |
| CN106110988A (zh) | 复合多方向搅拌的密封胶分散系统 | |
| CN103736419B (zh) | 一种机械搅拌主轴 | |
| CN111921402A (zh) | 一种带加热功能的化工油漆搅拌装置 | |
| CN208649263U (zh) | 一种酒糟冷却装置 | |
| CN206201307U (zh) | 一种对开式汽车内饰件加热炉 | |
| CN214820274U (zh) | 一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置 | |
| CN213791244U (zh) | 一种核心剂改性装置 | |
| CN212855745U (zh) | 一种能够提高卤化丁基胶液混合效果的中和釜 | |
| CN211903666U (zh) | 一种用于饲料奶粉研发的喷雾干燥装置 | |
| CN108581374A (zh) | 金属垫片的加工方法 | |
| CN211137923U (zh) | 一种用于热可逆凝胶注模的漏斗 | |
| CN206891221U (zh) | 设散热器辅助散热的冷却塔 | |
| CN216910089U (zh) | 一种汽车密封件生产用原料混合装置 | |
| CN216001141U (zh) | 一种电缆用聚氯乙烯材料成型装置 | |
| CN206308406U (zh) | 铝合金添加剂的加料搅拌装置 | |
| CN220593689U (zh) | 一种色母粒密炼机仓内搅拌机构 | |
| CN213644150U (zh) | 一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜 | |
| CN220793667U (zh) | 一种增塑剂高效催化剂的制备烘箱 | |
| CN213254455U (zh) | 用于制备无甲醛酸性固色剂的均匀加热设备 | |
| CN220313867U (zh) | 一种塑料颗粒软化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |