CN213791244U - 一种核心剂改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核心剂改性装置，具体涉及改性装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体顶端的一侧固定连接有进料口，所述装置主体顶端的另一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构一侧的底端设置有拆换调节结构，所述装置主体底端的两侧固定连接有支脚。本实用新型通过设置有安装座、限位槽、限位块、加热丝、通管、分配管、罩体和风机，使用时，混合原料依次从进料口处倒入，启动风机，风机带动空气流动，气流进入安装座的内部，与安装座内部设置的加热丝发生反应，从而对气流加热，气流加热后通过通管导入分配管的内部，然后对装置主体的内部加热，温度控制在0‑60℃之间，从而便于对原料进行加工处理，提高了装置的工作效率。

Description

一种核心剂改性装置

技术领域

本实用新型涉及改性装置技术领域，具体为一种核心剂改性装置。

背景技术

目前，随着社会经济的不断发展，环境污染也越来越严重，随着汽车使用的越来越频繁，对于汽车尾气排放的处理也越来越重视，甲醇汽油作为一种环保新能源，逐渐应用在日常生活中，由于其使用过程中甲醇热值低，稳定性较差，导致使用的范围较小，因此需要对其进行改性处理，采用与其他材料混合搅拌的方式，增加了汽油核心剂的使用效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的核心剂改性装置，一般采用常温的方式，不便于对其加热处理，导致改性的效果较差；

(2)传统的核心剂改性装置，对其混合搅拌时，搅拌轴的稳定性较差，并且不便于对附着在内壁上的原料进行清理，造成资源浪费；

(3)传统的核心剂改性装置，一般的搅拌叶长度时固定的，不便于对其长度调节，不易进行拆换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核心剂改性装置，以解决上述背景技术中提出一般采用常温的方式，不便于对其加热处理，导致改性的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核心剂改性装置，包括装置主体，所述装置主体顶端的一侧固定连接有进料口，所述装置主体顶端的另一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构一侧的底端设置有拆换调节结构，所述装置主体底端的两侧固定连接有支脚，所述装置主体底端的中间位置处固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有出料口，所述装置主体一侧的底端设置有加热机构；

所述加热机构包括安装座，所述安装座固定连接在装置主体一侧的底端，所述安装座内部的顶端以及底端固定连接有两组限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块之间固定连接有加热丝，所述安装座内部的一侧贯穿有通管，所述通管的另一侧贯穿于装置主体的内部并延伸至分配管的内部，所述分配管固定连接在装置主体内部一侧的底端，所述分配管的外部固定连接有罩体，所述安装座的另一侧固定连接有风机。

优选的，所述限位槽内部的宽度大于限位块外部的宽度，所述限位块嵌在限位槽的内部。

优选的，所述搅拌机构由皮带、主动轮、连接转轴、伺服电机、支撑座、刮板、横板、联动轴和从动轮组成，所述支撑座固定连接在装置主体另一侧的顶端，所述支撑座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与连接转轴固定连接，所述连接转轴的顶端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间的外部设置有皮带，所述从动轮的底端固定连接有联动轴，所述联动轴的底端贯穿于装置主体的内部，所述联动轴的外部的一侧固定连接有横板，所述横板的两侧固定连接有刮板。

优选的，所述主动轮和从动轮的直径大小相等，所述主动轮和从动轮处于同一水平面。

优选的，所述拆换调节结构由搅拌叶、套筒、预留孔、限位螺栓和固定套块组成，所述固定套块套接在搅拌机构一侧的底端，所述固定套块的两侧固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的内部固定连接有多组预留孔，所述搅拌叶和套筒之间的交错处设置有限位螺栓。

优选的，所述预留孔在搅拌叶的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种核心剂改性装置不仅实现了便于对其进行控温处理，提高了汽油核心剂的改性效果，实现了增加了搅拌时的稳定性，便于将附着在内壁上的原料进行清理，减少了资源浪费，而且实现了便于对搅拌叶的长度进行调节，便于对其进行拆换，节省了成本；

(1)通过设置有安装座、限位槽、限位块、加热丝、通管、分配管、罩体和风机，使用时，混合原料依次从进料口处倒入，启动风机，风机带动空气流动，气流进入安装座的内部，与安装座内部设置的加热丝发生反应，从而对气流加热，气流加热后通过通管导入分配管的内部，然后对装置主体的内部加热，温度控制在0-60℃之间，从而便于对原料进行加工处理，提高了装置的工作效率；

(2)通过设置有皮带、主动轮、连接转轴、伺服电机、支撑座、刮板、横板、联动轴和从动轮，使用时，加热完成后，启动伺服电机，伺服电机通过连接转轴带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，随着主动轮的旋转从而带动从动轮旋转，从动轮的底部与联动轴连接，带动联动轴旋转，从而实现对原料进行搅拌，联动轴旋转时，带动横板旋转，横板两侧连接的刮板与装置主体的内壁接触，从而对内部做刮壁处理，避免内壁附着的原料过多，减少了资源浪费，同时保证了搅拌作业时的稳定性；

(3)通过设置有搅拌叶、套筒、预留孔、限位螺栓和固定套块，使用时，搅拌叶在联动轴的带动下进行旋转作业，根据需要调整搅拌叶的长度时，当搅拌叶的长度较长时，在搅拌时的阻力较大，缩短搅拌叶的长度时，通过工具将限位螺栓拆卸下来，从而将搅拌叶和套筒分开，将搅拌叶向套筒的内部移动，选择合适的位置后，再将限位螺栓固定在搅拌叶和套筒交错处的预留孔内部，对其进行限位固定，当搅拌叶发生损坏时，便于对其进行拆换，避免更换整个结构，从而节省了成本，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定套块正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的皮带俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、搅拌机构；301、皮带；302、主动轮；303、连接转轴；304、伺服电机；305、支撑座；306、刮板；307、横板；308、联动轴；309、从动轮；4、拆换调节结构；401、搅拌叶；402、套筒；403、预留孔；404、限位螺栓；405、固定套块；5、底板；6、出料口；7、罩体；8、支脚；9、分配管；10、限位槽；11、风机；12、通管；13、安装座；14、加热丝；15、限位块；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种核心剂改性装置，包括装置主体1，装置主体1顶端的一侧固定连接有进料口2，装置主体1顶端的另一侧设置有搅拌机构3，搅拌机构3一侧的底端设置有拆换调节结构4，装置主体1底端的两侧固定连接有支脚8，装置主体1底端的中间位置处固定连接有底板5，底板5的底端固定连接有出料口6，装置主体1一侧的底端设置有加热机构；

请参阅图1-4，一种核心剂改性装置还包括加热机构，加热机构包括安装座13，安装座13固定连接在装置主体1一侧的底端，安装座13内部的顶端以及底端固定连接有两组限位槽10，限位槽10内部的宽度大于限位块15外部的宽度，限位块15嵌在限位槽10的内部，限位槽10的内部设置有限位块15，限位块15之间固定连接有加热丝14，该加热丝14的型号可为0Cr25Al5，安装座13内部的一侧贯穿有通管12，通管12的另一侧贯穿于装置主体1的内部并延伸至分配管9的内部，分配管9固定连接在装置主体1内部一侧的底端，分配管9的外部固定连接有罩体7，安装座13的另一侧固定连接有风机11，该风机11的型号可为SF；

具体地，如图1和图3所示，混合原料依次从进料口2处倒入，启动风机11，风机11带动空气流动，气流进入安装座13的内部，与安装座13内部设置的加热丝14发生反应，从而对气流加热，气流加热后通过通管12导入分配管9的内部，然后对装置主体1的内部加热，温度控制在0-60℃之间，从而便于对原料进行加工处理，提高了装置的工作效率。

实施例2：搅拌机构3由皮带301、主动轮302、连接转轴303、伺服电机304、支撑座305、刮板306、横板307、联动轴308和从动轮309组成，支撑座305固定连接在装置主体1另一侧的顶端，支撑座305的顶端固定连接有伺服电机304，该伺服电机304的型号可为ASD-A2，伺服电机304的输出端通过轴接器与连接转轴303固定连接，连接转轴303的顶端固定连接有主动轮302，主动轮302和从动轮309的直径大小相等，主动轮302和从动轮309处于同一水平面，主动轮302的一侧设置有从动轮309，主动轮302和从动轮309之间的外部设置有皮带301，从动轮309的底端固定连接有联动轴308，联动轴308的底端贯穿于装置主体1的内部，联动轴308的外部的一侧固定连接有横板307，横板307的两侧固定连接有刮板306；

具体地，如图1和图4所示，加热完成后，启动伺服电机304，伺服电机304通过连接转轴303带动主动轮302旋转，主动轮302和从动轮309之间通过皮带301连接，随着主动轮302的旋转从而带动从动轮309旋转，从动轮309的底部与联动轴308连接，带动联动轴308旋转，从而实现对原料进行搅拌，联动轴308旋转时，带动横板307旋转，横板307两侧连接的刮板306与装置主体1的内壁接触，从而对内部做刮壁处理，避免内壁附着的原料过多，减少了资源浪费，同时保证了搅拌作业时的稳定性。

实施例3：拆换调节结构4由搅拌叶401、套筒402、预留孔403、限位螺栓404和固定套块405组成，固定套块405套接在搅拌机构3一侧的底端，固定套块405的两侧固定连接有套筒402，套筒402的内部设置有搅拌叶401，搅拌叶401的内部固定连接有多组预留孔403，预留孔403在搅拌叶401的内部呈等间距排列，搅拌叶401和套筒402之间的交错处设置有限位螺栓404；

具体地，如图1和图2所示，搅拌叶401在联动轴308的带动下进行旋转作业，根据需要调整搅拌叶401的长度时，当搅拌叶401的长度较长时，在搅拌时的阻力较大，缩短搅拌叶401的长度时，通过工具将限位螺栓404拆卸下来，从而将搅拌叶401和套筒402分开，将搅拌叶401向套筒402的内部移动，选择合适的位置后，再将限位螺栓404固定在搅拌叶401和套筒402交错处的预留孔403内部，对其进行限位固定，当搅拌叶401发生损坏时，便于对其进行拆换，避免更换整个结构，从而节省了成本，提高了装置的使用效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，混合原料依次从进料口2处倒入，启动风机11，风机11带动空气流动，气流进入安装座13的内部，与安装座13内部设置的加热丝14发生反应，从而对气流加热，气流加热后通过通管12导入分配管9的内部，然后对装置主体1的内部加热，温度控制在0-60℃之间，从而便于对原料进行加工处理，提高了装置的工作效率。

之后，加热完成后，启动伺服电机304，伺服电机304通过连接转轴303带动主动轮302旋转，主动轮302和从动轮309之间通过皮带301连接，随着主动轮302的旋转从而带动从动轮309旋转，从动轮309的底部与联动轴308连接，带动联动轴308旋转，从而实现对原料进行搅拌，联动轴308旋转时，带动横板307旋转，横板307两侧连接的刮板306与装置主体1的内壁接触，从而对内部做刮壁处理，避免内壁附着的原料过多，减少了资源浪费，同时保证了搅拌作业时的稳定性。

最后，搅拌叶401在联动轴308的带动下进行旋转作业，根据需要调整搅拌叶401的长度时，当搅拌叶401的长度较长时，在搅拌时的阻力较大，缩短搅拌叶401的长度时，通过工具将限位螺栓404拆卸下来，从而将搅拌叶401和套筒402分开，将搅拌叶401向套筒402的内部移动，选择合适的位置后，再将限位螺栓404固定在搅拌叶401和套筒402交错处的预留孔403内部，对其进行限位固定，当搅拌叶401发生损坏时，便于对其进行拆换，避免更换整个结构，从而节省了成本，提高了装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种核心剂改性装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端的一侧固定连接有进料口(2)，所述装置主体(1)顶端的另一侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)一侧的底端设置有拆换调节结构(4)，所述装置主体(1)底端的两侧固定连接有支脚(8)，所述装置主体(1)底端的中间位置处固定连接有底板(5)，所述底板(5)的底端固定连接有出料口(6)，所述装置主体(1)一侧的底端设置有加热机构；

所述加热机构包括安装座(13)，所述安装座(13)固定连接在装置主体(1)一侧的底端，所述安装座(13)内部的顶端以及底端固定连接有两组限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部设置有限位块(15)，所述限位块(15)之间固定连接有加热丝(14)，所述安装座(13)内部的一侧贯穿有通管(12)，所述通管(12)的另一侧贯穿于装置主体(1)的内部并延伸至分配管(9)的内部，所述分配管(9)固定连接在装置主体(1)内部一侧的底端，所述分配管(9)的外部固定连接有罩体(7)，所述安装座(13)的另一侧固定连接有风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种核心剂改性装置，其特征在于：所述限位槽(10)内部的宽度大于限位块(15)外部的宽度，所述限位块(15)嵌在限位槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种核心剂改性装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)由皮带(301)、主动轮(302)、连接转轴(303)、伺服电机(304)、支撑座(305)、刮板(306)、横板(307)、联动轴(308)和从动轮(309)组成，所述支撑座(305)固定连接在装置主体(1)另一侧的顶端，所述支撑座(305)的顶端固定连接有伺服电机(304)，所述伺服电机(304)的输出端通过轴接器与连接转轴(303)固定连接，所述连接转轴(303)的顶端固定连接有主动轮(302)，所述主动轮(302)的一侧设置有从动轮(309)，所述主动轮(302)和从动轮(309)之间的外部设置有皮带(301)，所述从动轮(309)的底端固定连接有联动轴(308)，所述联动轴(308)的底端贯穿于装置主体(1)的内部，所述联动轴(308)的外部的一侧固定连接有横板(307)，所述横板(307)的两侧固定连接有刮板(306)。

4.根据权利要求3所述的一种核心剂改性装置，其特征在于：所述主动轮(302)和从动轮(309)的直径大小相等，所述主动轮(302)和从动轮(309)处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种核心剂改性装置，其特征在于：所述拆换调节结构(4)由搅拌叶(401)、套筒(402)、预留孔(403)、限位螺栓(404)和固定套块(405)组成，所述固定套块(405)套接在搅拌机构(3)一侧的底端，所述固定套块(405)的两侧固定连接有套筒(402)，所述套筒(402)的内部设置有搅拌叶(401)，所述搅拌叶(401)的内部固定连接有多组预留孔(403)，所述搅拌叶(401)和套筒(402)之间的交错处设置有限位螺栓(404)。

6.根据权利要求5所述的一种核心剂改性装置，其特征在于：所述预留孔(403)在搅拌叶(401)的内部呈等间距排列。

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