CN217909993U - 一种润滑油加工用的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加工用的搅拌机，涉及润滑油加工技术领域，包括主体，所述主体的上方设置有底座，所述主体的的上端安装有搅拌装置，所述搅拌装置的左侧设置有进料管，所述进料管的左侧设置有输料装置，本实用新型通过搅拌机启动带动匀速管固定旋转，匀速管在带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶旋转打散原料，使其充分混合，再由连接板下的电机带动螺旋杆进行旋转，放料口放入原料时，螺旋杆旋转将其上升，在从固定管进入到进料管里，即完成输料工作，再通过外壳固定在连接架的内腔，加热器加热导入加热片里，将经过的润滑油隔层加热软化，而保温孔将热气散出连接架内腔，使其加热部件使用寿命延长。

Description

一种润滑油加工用的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体涉及一种润滑油加工用的搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，润滑油加工用搅拌机属于其中的一种，但是在加工时，现有搅拌机搅拌混合效果不好，不能充分进行搅拌，还有在添加原料时，来回打开料口，非常麻烦，还可能让灰尘进入里面，且搅拌的润滑油流动差，搅拌时麻烦。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的一种润滑油加工用的搅拌机,在使用中，混合效果不佳，不能快速高效地对润滑油原料进行混合搅拌，降低了润滑油加工用搅拌机的生产效率；

2、现有的一种润滑油加工用的搅拌机,在使用中，给搅拌机里添加原料特别麻烦，来回打开料口，还可能使灰尘进入，则可能造成一点影响

3、现有的一种润滑油加工用的搅拌机,在使用中，润滑油面积小，流动力度差，使搅拌时较为麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种润滑油加工用的搅拌机，包括主体，所述主体的上方设置有底座，所述主体的的上端安装有搅拌装置，所述搅拌装置的左侧设置有进料管，所述进料管的左侧设置有输料装置，所述搅拌装置的内腔安装有加热装置，所述加热装置的上方出料管，所述搅拌装置包括连接架，所述连接架的下端表面与底座的上端表面固定连接，所述连接架的上端安装有搅拌机，所述搅拌机的下端设置有匀速管，所述匀速管的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两端设置有搅拌叶，所述输料装置包括固定管，所述固定管的下端表面与进料管的上端表面活动连接，所述固定管的左侧设置有连接板，所述连接板的上端设置有放料口，所述放料口的下端安装有螺旋杆，所述螺旋杆的底端设置有电机，所述连接板的下端安装有底架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架上端表面与搅拌机的下端表面活动连接，所述搅拌机的下端表面与匀速管的上端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述匀速管的下端表面与搅拌杆的上端表面固定连接，所述搅拌杆的外表面与搅拌叶的底端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定管的左侧表面与连接板的右侧表面固定连接，所述连接板的上端表面与放料口的底端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的内腔下表面与螺旋杆的底端表面活动连接，所述螺旋杆的底端表面与电机的上端表面固定连接，所述连接板的下端表面与底架的上端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热装置包括外壳，所述外壳的外表面与连接架的内腔两端表面固定连接，所述外壳的左侧安装有加热器，所述加热器的右侧设置有加热片，所述加热片的上端安装有保温孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的左侧表面与加热器的右侧表面活动连接，所述加热器的右侧表面与加热片的左侧表面固定连接，所述加热片的上端表面与保温孔的下端表面活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种润滑油加工用的搅拌机，通过连接架、搅拌机、匀速管、搅拌杆、搅拌叶的共同作用下，可以将进入的混合原料高效快速充分搅拌开，提高润滑油加工的生产效率，通过搅拌机启动带动匀速管固定旋转，匀速管在带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶旋转打散原料，使其充分混合。

2、本实用新型提供一种润滑油加工用的搅拌机，通过固定架、连接板、放料口、螺旋杆、电机、底架的共同作用下，可以源源不断的给搅拌机增润滑油原料，不在需要频繁的打开料口，密闭的管口也可以防止灰尘进入，从而影响，通过连接板下的电机带动螺旋杆进行旋转，放料口放入原料时，螺旋杆旋转将其上升，在从固定管进入到进料管里，即完成输料工作。

3、本实用新型提供一种润滑油加工用的搅拌机，通过外壳、加热器、加热片、保温孔的共同作用下，可以将流动性较差的润滑油原料进行加热软化，使其像水流一样，通过外壳固定在连接架的内腔，加热器加热导入加热片里，将经过的润滑油隔层加热软化，而保温孔将热气散出连接架内腔，使其加热部件使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的润滑油加工用的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型的输料装置的结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；3、搅拌装置；4、进料管；5、输料装置；6、加热装置；7、出料管；31、连接架；32、搅拌机；33、匀速管；34、搅拌杆； 35、搅拌叶；51固定管；52、连接板；53、放料口；54、螺旋杆；55、电机； 56底架；61、外壳；62；加热器；63、加热片；64、保温孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种润滑油加工用的搅拌机,包括主体1，主体1的上方设置有底座2，主体1的的上端安装有搅拌装置3，搅拌装置3的左侧设置有进料管4，进料管4的左侧设置有输料装置5，搅拌装置3 的内腔安装有加热装置6，加热装置6的上方出料管7。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌装置3包括连接架31，连接架31的下端表面与底座2的上端表面固定连接，连接架31的上端安装有搅拌机32，搅拌机32的下端设置有匀速管33，匀速管33的下端安装有搅拌杆34，搅拌杆34的两端设置有搅拌叶 35，连接架31上端表面与搅拌机32的下端表面活动连接，搅拌机32的下端表面与匀速管33的上端表面固定连接，匀速管33的下端表面与搅拌杆34的上端表面固定连接，搅拌杆34的外表面与搅拌叶35的底端表面固定连接。

在本实施例中，可以将进入的混合原料高效快速充分搅拌开，提高润滑油加工的生产效率，通过搅拌机32启动带动匀速管33固定旋转，匀速管33 在带动搅拌杆34旋转，搅拌杆34带动搅拌叶35旋转打散原料，使其充分混合。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输料装置5包括固定管51，固定管51的下端表面与进料管4的上端表面活动连接，固定管51的左侧设置有连接板52，连接板52的上端设置有放料口53，放料口53的下端安装有螺旋杆54，螺旋杆54的底端设置有电机 55，连接板52的下端安装有底架56，固定管51的左侧表面与连接板52的右侧表面固定连接，连接板52的上端表面与放料口53的底端表面固定连接，连接板52的内腔下表面与螺旋杆54的底端表面活动连接，螺旋杆54的底端表面与电机55的上端表面固定连接，连接板52的下端表面与底架56的上端表面固定连接。

在本实施例中，可以源源不断的给搅拌机增润滑油原料，不在需要频繁的打开料口，密闭的管口也可以防止灰尘进入，从而影响，通过连接板52下的电机55带动螺旋杆54进行旋转，放料口53放入原料时，螺旋杆54旋转将其上升，在从固定管51进入到进料管4里，即完成输料工作。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加热装置6包括外壳61，外壳61的外表面与连接架31的内腔两端表面固定连接，外壳61的左侧安装有加热器62，加热器62的右侧设置有加热片63，加热片63的上端安装有保温孔64，外壳的左侧表面与加热器62的右侧表面活动连接，加热器62的右侧表面与加热片63的左侧表面固定连接，加热片63的上端表面与保温孔64的下端表面活动连接。

在本实施例中，可以将流动性较差的润滑油原料进行加热软化，使其像水流一样，通过外壳61固定在连接架31的内腔，加热器62加热导入加热片 63里，将经过的润滑油隔层加热软化，而保温孔64将热气散出连接架31 内腔，使其加热部件使用寿命延长。

下面具体说一下该一种润滑油加工用的搅拌机的工作原理。

如图1-4所示，该润滑油加工用的搅拌机在使用时，通过搅拌装置3将进入的混合原料高效快速充分搅拌开，提高润滑油加工的生产效率，通过搅拌机32启动带动匀速管33固定旋转，匀速管33在带动搅拌杆34旋转，搅拌杆34带动搅拌叶35旋转打散原料，使其充分混合，再由输料装置5源源不断的给搅拌机增润滑油原料，不在需要频繁的打开料口，密闭的管口也可以防止灰尘进入，从而影响，通过连接板52下的电机55带动螺旋杆54进行旋转，放料口53放入原料时，螺旋杆54旋转将其上升，在从固定管51进入到进料管4里，即完成输料工作，再通过加热装置6可以将流动性较差的润滑油原料进行加热软化，使其像水流一样，通过外壳61固定在连接架31的内腔，加热器62加热导入加热片63里，将经过的润滑油隔层加热软化，而保温孔64将热气散出连接架31内腔，使其加热部件使用寿命延长。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油加工用的搅拌机，包括主体(1)，所述主体(1)的上方设置有底座(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端安装有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的左侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)的左侧设置有输料装置(5)，所述搅拌装置(3)的内腔安装有加热装置(6)，所述加热装置(6)的上方出料管(7)；

所述搅拌装置(3)包括连接架(31)，所述连接架(31)的下端表面与底座(2)的上端表面固定连接，所述连接架(31)的上端安装有搅拌机(32)，所述搅拌机(32)的下端设置有匀速管(33)，所述匀速管(33)的下端安装有搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)的两端设置有搅拌叶(35)；

所述输料装置(5)包括固定管(51)，所述固定管(51)的下端表面与进料管(4)的上端表面活动连接，所述固定管(51)的左侧设置有连接板(52)，所述连接板(52)的上端设置有放料口(53)，所述放料口(53)的下端安装有螺旋杆(54)，所述螺旋杆(54)的底端设置有电机(55)，所述连接板(52)的下端安装有底架(56)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的搅拌机，其特征在于：所述连接架(31)上端表面与搅拌机(32)的下端表面活动连接，所述搅拌机(32)的下端表面与匀速管(33)的上端表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用的搅拌机，其特征在于：所述匀速管(33)的下端表面与搅拌杆(34)的上端表面固定连接，所述搅拌杆(34)的外表面与搅拌叶(35)的底端表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的搅拌机，其特征在于：所述固定管(51)的左侧表面与连接板(52)的右侧表面固定连接，所述连接板(52)的上端表面与放料口(53)的底端表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用的搅拌机，其特征在于：所述连接板(52)的内腔下表面与螺旋杆(54)的底端表面活动连接，所述螺旋杆(54)的底端表面与电机(55)的上端表面固定连接，所述连接板(52)的下端表面与底架(56)的上端表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的搅拌机，其特征在于：所述加热装置(6)包括外壳(61)，所述外壳(61)的外表面与连接架(31)的内腔两端表面固定连接，所述外壳(61)的左侧安装有加热器(62)，所述加热器(62)的右侧设置有加热片(63)，所述加热片(63)的上端安装有保温孔(64)。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油加工用的搅拌机，其特征在于：所述外壳的左侧表面与加热器(62)的右侧表面活动连接，所述加热器(62)的右侧表面与加热片(63)的左侧表面固定连接，所述加热片(63)的上端表面与保温孔(64)的下端表面活动连接。

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