CN214283013U - 一种面粉生产用揉混仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉生产用揉混仪，包括工作台和机头，所述工作台的顶端表面设置有液压气缸，且液压气缸的顶端表面设置有机头，所述机头的内部设置有储水箱，且储水箱的内部设置有加热棒。本实用新型通过在机头的内部设置有储水箱，储水箱通过管道和微型水泵相连接，微型水泵的出水口安装有进水管，进水管通过金属法兰和喷头相连接，通过设置有储水箱、微型水泵、进水管和喷头，使得揉混仪能够在揉混面团的同时能够自动添加水，从而避免了人工操作，从而有效的节省了人力资源，同时在储水箱的内部设置加热棒，使得储水箱不仅能够提供冷水也可以添加热水，从而满足揉混面团对水温的不同需求，极大的提高揉混效率。

Description

一种面粉生产用揉混仪

技术领域

本实用新型涉及面粉生产设备技术领域，尤其涉及一种面粉生产用揉混仪。

背景技术

揉混仪是通过测定面团搅拌过程中流变学特性变化来检测小麦品质的一种重要仪器。

面团一般是通过面粉和水通过充分的搅拌揉混得来的，在进行和面的过程中，对水的温度也有不同的要求，现有的和面机不仅需要人工加水，还不能对水的温度进行加热，从而降低了和面的效率，同时现有的揉混仪在工作时，面团会黏连在揉混桶的内壁表面，并且搅拌桨会通过面团带动揉混桶转动，降低和面的效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面粉生产用揉混仪，具备能够自动添加不同温度水，且搅拌揉混效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种面粉生产用揉混仪，包括工作台和机头，所述工作台的顶端表面设置有液压气缸，且液压气缸的顶端表面设置有机头，所述机头的内部设置有储水箱，且储水箱的内部设置有加热棒，所述储水箱通过管道与微型水泵相连接，所述微型水泵的另一端安装有进水管，且进水管的表面设置有电动蝶阀，所述进水管通过金属法兰与喷头相连接，所述喷头贯通安装在桶盖上，所述桶盖的下方设置有配合桶盖使用的揉混桶，所述揉混桶的内部设置有揉混桨，所述揉混桨的端部通过螺纹螺旋连接有传动轴，且传动轴贯通安装桶盖的中心处，并且传动轴与桶盖的连接处设置有限位轴承，所述传动轴的端部通过螺纹螺旋安装有联轴器，所述联轴器安装在微型电机的输出端上。

进一步的，所述工作台的顶端表面位于液压气缸的一侧设置有凹形垫块，所述凹形垫块的顶端表面开设有限位槽，且限位槽开设有多个，并且多个限位槽等距离开设在凹形垫块的顶端表面，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块设置在揉混桶的外壁表面。

进一步的，所述凹形垫块的顶端表面位于限位槽的一侧设置有防滑纹理。

进一步的，所述机头的顶端表面设置有进水口，且进水口的顶端表面设置有水盖。

进一步的，所述桶盖和所述揉混桶均采用透明塑料材质。

进一步的，所述工作台的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离安装在工作台底端表面的四个拐角处，所述支脚的底端表面设置有缓冲垫。

进一步的，所述机头的侧壁表面镶嵌设置有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面粉生产用揉混仪，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在机头的内部设置有储水箱，储水箱通过管道和微型水泵相连接，微型水泵的出水口安装有进水管，进水管通过金属法兰和喷头相连接，通过设置有储水箱、微型水泵、进水管和喷头，使得揉混仪能够在揉混面团的同时能够自动添加水，从而避免了人工操作，从而有效的节省了人力资源，同时在储水箱的内部设置加热棒，使得储水箱不仅能够提供冷水也可以添加热水，从而满足揉混面团对水温的不同需求，极大的提高揉混效率。

(2)、本实用新型通过设置限位槽和限位块，达到了固定揉混桶的目的，通过限位槽和限位块可将揉混桶进行固定，防止在设备运行的过程中，避免揉混桨和揉混桶表面黏连面团，从而避免出现揉混桨带动揉混桶转动的现象，会大大的降低揉混效率，同时通过设置防滑纹理，增大凹形垫块和揉混桶之间的摩擦力，进而对揉混桶进行固定，进一步的避免出现揉混桨带动揉混桶转动的情况，极大的提高了揉混仪的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种面粉生产用揉混仪的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种面粉生产用揉混仪的凹形垫块结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种面粉生产用揉混仪的揉混桶结构示意图。

图中：

1、工作台；2、液压气缸；3、机头；4、凹形垫块；5、揉混桶；6、微型电机；7、揉混桨；8、桶盖；9、限位槽；10、限位块；11、防滑纹理；12、储水箱；13、微型水泵；14、喷头；15、电动蝶阀；16、加热棒；17、支脚；18、控制器；19、进水管；20、传动轴；21、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种面粉生产用揉混仪。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种面粉生产用揉混仪，包括工作台1和机头3，工作台1的顶端表面设置有液压气缸2，且液压气缸2的顶端表面设置有机头3，机头3的内部设置有储水箱12，且储水箱12的内部设置有加热棒16，储水箱12通过管道与微型水泵13相连接，微型水泵13的另一端安装有进水管19，且进水管19的表面设置有电动蝶阀15，进水管19通过金属法兰与喷头14相连接，喷头14贯通安装在桶盖8上，桶盖8的下方设置有配合桶盖8使用的揉混桶5，揉混桶5的内部设置有揉混桨7，揉混桨7的端部通过螺纹螺旋连接有传动轴20，且传动轴20贯通安装桶盖8的中心处，并且传动轴20与桶盖8的连接处设置有限位轴承，传动轴20的端部通过螺纹螺旋安装有联轴器，联轴器安装在微型电机6的输出端上，通过设置有储水箱12、微型水泵13、进水管19和喷头14，使得揉混仪能够在揉混面团的同时能够自动添加水，从而避免了人工操作，从而有效的节省了人力资源，同时在储水箱12的内部设置加热棒16，使得储水箱12不仅能够提供冷水也可以添加热水，从而满足揉混面团对水温的不同需求，极大的提高揉混效率，电动蝶阀15，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，加热棒16，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，工作台1的顶端表面位于液压气缸2的一侧设置有凹形垫块4，凹形垫块4的顶端表面开设有限位槽9，且限位槽9开设有多个，并且多个限位槽9等距离开设在凹形垫块4的顶端表面，限位槽9的内部卡接有限位块10，限位块10设置在揉混桶5的外壁表面，通过限位槽9和限位块10可将揉混桶5进行固定，防止在设备运行的过程中，避免揉混桨7和揉混桶5表面黏连面团，从而避免出现揉混桨7带动揉混桶5转动的现象，会大大的降低揉混效率。

在一个实施例中，凹形垫块4的顶端表面位于限位槽9的一侧设置有防滑纹理11，增大凹形垫块4和揉混桶5之间的摩擦力，进而对揉混桶5进行固定，进一步的避免出现揉混桨7带动揉混桶5转动的情况，极大的提高了揉混仪的实用性。

在一个实施例中，机头3的顶端表面设置有进水口21，且进水口21的顶端表面设置有水盖，通过设置进水口21，以便于对储水箱12内的水进行补充。

在一个实施例中，桶盖8和揉混桶5均采用透明塑料材质，以便于对面团揉混程度进行观察。

在一个实施例中，工作台1的底端表面设置有支脚17，且支脚17设置有多个，并且多个支脚17等距离安装在工作台1底端表面的四个拐角处，支脚17的底端表面设置有缓冲垫，通过设置支脚17，对揉混仪起到支撑作用。

在一个实施例中，机头3的侧壁表面镶嵌设置有控制器18，通过设置控制器18，以便于对揉混仪进行控制，控制器18控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，工作人员将面粉揉混仪安装在合适的地方，之后将面粉倒入揉混桶5中，揉混桶5外壁表面的限位块10卡接在限位槽9内部，之后通过控制器18启动液压气缸2，将桶盖8连接在揉混桶5的上端，限位槽9和限位块10可将揉混桶5进行固定，防止揉混仪在运行的过程中，避免揉混桨7和揉混桶5表面黏连面团，从而避免出现揉混桨7带动揉混桶5转动的现象，会大大的降低揉混效率，同时通过设置防滑纹理11，增大凹形垫块4和揉混桶5之间的摩擦力，进而对揉混桶5进行固定，进一步的避免出现揉混桨7带动揉混桶5转动的情况，极大的提高了揉混仪的实用性，随后选择使用冷水揉混面团或者是热水揉混面团，如使用冷水，则将电动蝶阀15打开，将微型水泵13启动，使得微型水泵13将储水箱12中的冷水通过进水管19送至喷头14，流入揉混桶5内，如需要添加热水，则可以将加热棒16启动，使加热棒16对储水箱12内的冷水进行加热，当水加热后在启动微型水泵13，将热水送至揉混桶5内，在之后即可启动微型电机6开始揉混工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面粉生产用揉混仪，包括工作台(1)和机头(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有液压气缸(2)，且液压气缸(2)的顶端表面设置有机头(3)，所述机头(3)的内部设置有储水箱(12)，且储水箱(12)的内部设置有加热棒(16)，所述储水箱(12)通过管道与微型水泵(13)相连接，所述微型水泵(13)的另一端安装有进水管(19)，且进水管(19)的表面设置有电动蝶阀(15)，所述进水管(19)通过金属法兰与喷头(14)相连接，所述喷头(14)贯通安装在桶盖(8)上，所述桶盖(8)的下方设置有配合桶盖(8)使用的揉混桶(5)，所述揉混桶(5)的内部设置有揉混桨(7)，所述揉混桨(7)的端部通过螺纹螺旋连接有传动轴(20)，且传动轴(20)贯通安装桶盖(8)的中心处，并且传动轴(20)与桶盖(8)的连接处设置有限位轴承，所述传动轴(20)的端部通过螺纹螺旋安装有联轴器，所述联轴器安装在微型电机(6)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用揉混仪，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面位于液压气缸(2)的一侧设置有凹形垫块(4)，所述凹形垫块(4)的顶端表面开设有限位槽(9)，且限位槽(9)开设有多个，并且多个限位槽(9)等距离开设在凹形垫块(4)的顶端表面，所述限位槽(9)的内部卡接有限位块(10)，所述限位块(10)设置在揉混桶(5)的外壁表面。

3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用揉混仪，其特征在于，所述凹形垫块(4)的顶端表面位于限位槽(9)的一侧设置有防滑纹理(11)。

4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用揉混仪，其特征在于，所述机头(3)的顶端表面设置有进水口(21)，且进水口(21)的顶端表面设置有水盖。

5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用揉混仪，其特征在于，所述桶盖(8)和所述揉混桶(5)均采用透明塑料材质。

6.根据权利要求4所述的一种面粉生产用揉混仪，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支脚(17)，且支脚(17)设置有多个，并且多个支脚(17)等距离安装在工作台(1)底端表面的四个拐角处，所述支脚(17)的底端表面设置有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种面粉生产用揉混仪，其特征在于，所述机头(3)的侧壁表面镶嵌设置有控制器(18)。

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