CN214725448U - 一种防粘连型塑胶生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于塑胶生产技术领域，提供了一种防粘连型塑胶生产用混料装置，包括搅拌组件、刮臂组件、加热组件，所述搅拌组件包括搅拌箱、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述刮臂组件包括刮板、第一连接杆、弹簧和第二连接杆、所述加热组件包括水箱和加热器，通过设置所述电机、所述搅拌轴和所述搅拌叶对所述搅拌箱内的塑胶进行搅拌，通过设置所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述刮板，使得在搅拌时所述刮板随着所述搅拌轴旋转，从而将所述搅拌箱内壁上粘连的塑胶刮下，通过设置所述水箱和所述加热器，对所述搅拌箱中的塑胶进行加热，避免塑胶粘连，使得搅拌混合的更加均匀，效果更好。

Description

一种防粘连型塑胶生产用混料装置

技术领域

本实用新型属于塑胶生产技术领域，尤其涉及一种防粘连型塑胶生产用混料装置。

背景技术

随着我国经济持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，塑胶得到了更广泛的应用，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构，节约制造成本的目的，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂，从而制出所需的颗粒，因此需要对塑胶进行混料，在混料时塑胶容易粘连在混料室的内壁上，导致混料效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种防粘连型塑胶生产用混料装置，旨在解决目前存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种防粘连型塑胶生产用混料装置，包括搅拌组件、刮臂组件、加热组件。

所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设置进料管，所述搅拌箱顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌箱内，所述搅拌轴外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱底部设置有出料管。

所述刮臂组件包括刮板，所述刮板的一侧抵接所述搅拌箱内侧壁，所述刮板另一侧固定连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有弹簧和第二连接杆，所述弹簧的一端固定连接在所述凹槽内，所述弹簧的另一端固定连接在所述第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端固定连接在所述搅拌轴的外表面。

所述加热组件包括水箱，所述水箱上表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有所述搅拌箱，所述水箱内开设有空腔，所述水箱下表面固定连接有加热器，所述水箱顶部设置有进水管，所述进水管与所述空腔连通。

优选的，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶均匀的分布在所述搅拌轴的外表面。

优选的，所述进料管上盖设有进料管盖，所述进料管盖与所述进料管螺纹连接，所述出料管上盖设有出料管盖，所述出料管盖与所述出料管螺纹连接。

优选的，所述刮板与所述搅拌箱内侧壁抵接的一侧固定设置有橡胶层，所述橡胶层。

优选的，所述水箱下表面设置有碗状支撑腿，所述支撑腿横截面小的一端与所述水箱下表面固定连接。

优选的，所述支撑腿底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫外表面设置有若干防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防粘连型塑胶生产用混料装置，通过设置所述电机、所述搅拌轴和所述搅拌叶对所述搅拌箱内的塑胶进行搅拌，通过设置所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述刮板，使得在搅拌时所述刮板随着所述搅拌轴旋转，从而将所述搅拌箱内壁上粘连的塑胶刮下，通过设置所述水箱和所述加热器，对所述搅拌箱中的塑胶进行加热，避免塑胶粘连，使得搅拌混合的更加均匀，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热组件结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大图。

图中：1-搅拌组件、11-搅拌箱、12-进料管、13-电机、14-搅拌轴、15-搅拌叶、16-出料管、17-进料管盖、18-出料管盖、2-刮臂组件、21-刮板、22-第一连接、23-凹槽、24-弹簧、25-第二连接杆、3-加热组件、31-水箱、32-放置槽、33-空腔、34-加热器、35-进水管、36-支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种防粘连型塑胶生产用混料装置技术方案：包括搅拌组件1、刮臂组件2、加热组件3。

搅拌组件1包括搅拌箱11，搅拌箱11顶部开设置进料管12，搅拌箱11顶部固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14设置在搅拌箱11内，搅拌轴14外表面固定连接有搅拌叶15，搅拌箱11底部设置有出料管16。

刮臂组件2包括刮板21，刮板21的一侧抵接搅拌箱11内侧壁，刮板21另一侧固定连接有第一连接杆22的一端，第一连接杆22的另一端开设有凹槽23，凹槽23内滑动设置有弹簧24和第二连接杆25，弹簧24的一端固定连接在凹槽23内，弹簧24的另一端固定连接在第二连接杆25的一端，第二连接杆25的另一端固定连接在搅拌轴14的外表面。

加热组件3包括水箱31，水箱31上表面开设有放置槽32，放置槽32内放置有搅拌箱11，水箱31内开设有空腔33，水箱31下表面固定连接有加热器34，水箱31顶部设置有进水管35，进水管35与空腔33连通。

在本实施方式中，将需要混料的塑胶原料从进料管12倒入搅拌箱11内，启动电机13带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14带动搅拌叶15旋转，从而将塑胶原料混合搅拌，同时搅拌轴14还会带动第二连接杆25转动，第二连接杆25带动第一连接杆22转动，第一连接杆22带动刮板21转动，刮板21将粘连在搅拌箱11内壁上的塑胶原料刮下，避免塑胶原料粘接在搅拌箱11内壁上导致搅拌混合不均匀。

在搅拌时，从进水管35向水箱31内的空腔33中注水，启动加热器34对空腔33中的水进行加热，空腔33中的水将热量传输到搅拌箱11，从而加热搅拌箱11中的塑胶原料，使得塑胶原料不易粘连，搅拌的更加均匀，混合效果更好。

进一步的，搅拌叶15设置有多个，多个搅拌叶15均匀的分布在搅拌轴14的外表面。

在本实施方式中，通过设置多个均匀分布在搅拌轴14外表面的搅拌叶15，使得在搅拌混合时，搅拌叶15的搅拌面积更大，搅拌的更加全面、均匀，从而塑胶原料的混合效果更好。

进一步的，进料管12上盖设有进料管盖17，进料管盖17与进料管12螺纹连接，出料管16上盖设有出料管盖18，出料管盖18与出料管16螺纹连接。

在本实施方式中，在进料管12上盖设有螺纹连接的进料管盖17，工作人员向搅拌进料管12中倒入塑胶原料时，可以旋转打开进料管盖17进行加料，加料完后，旋转拧紧进料管盖17，防止外界杂质进入搅拌箱11内影响搅拌效果，在出料管16上盖设螺纹连接的出料管盖18，搅拌时旋转拧紧出料管盖18，防止正在搅拌的塑胶原料流出，在搅拌完成后旋转打开出料管盖18，方便搅拌混合后的塑胶原料流出。

进一步的，刮板21与搅拌箱11内侧壁抵接的一侧固定设置有橡胶层，橡胶层。

在本实施方式中，通过在刮板21的一侧设置橡胶层，减小刮板21与所述搅拌箱11内壁之间的摩擦，减少磨损。

进一步的，水箱31下表面设置有碗状支撑腿36，支撑腿36横截面小的一端与水箱31下表面固定连接。

在本实施方式中，通过在水箱31下表面设置碗状支撑腿36，支撑腿36横截面大的一端与地面接触，使得水箱31放置的更加稳定。

进一步的，支撑腿36底部设置有橡胶垫，橡胶垫外表面设置有若干防滑纹。

在本实施方式中，在支撑腿36底部设置橡胶垫，橡胶垫能够吸收搅拌时所产生的震动，通过在橡胶垫外表面设置防滑纹，增加橡胶垫与地面的摩擦力，避免支撑腿36由于震动发生偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要混料的塑胶原料从进料管12倒入搅拌箱11内，启动电机13带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14带动搅拌叶15旋转，从而将塑胶原料混合搅拌，同时搅拌轴14还会带动第二连接杆25转动，第二连接杆25带动第一连接杆22转动，第一连接杆22带动刮板21转动，刮板21将粘连在搅拌箱11内壁上的塑胶原料刮下，避免塑胶原料粘接在搅拌箱11内壁上导致搅拌混合不均匀。

在搅拌时，从进水管35向水箱31内的空腔33中注水，启动加热器34对空腔33中的水进行加热，空腔33中的水将热量传输到搅拌箱11，从而加热搅拌箱11中的塑胶原料，使得塑胶原料不易粘连，搅拌的更加均匀，混合效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防粘连型塑胶生产用混料装置，其特征在于：包括搅拌组件(1)、刮臂组件(2)、加热组件(3)；

所述搅拌组件(1)包括搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)顶部开设置进料管(12)，所述搅拌箱(11)顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)设置在所述搅拌箱(11)内，所述搅拌轴(14)外表面固定连接有搅拌叶(15)，所述搅拌箱(11)底部设置有出料管(16)；

所述刮臂组件(2)包括刮板(21)，所述刮板(21)的一侧抵接所述搅拌箱(11)内侧壁，所述刮板(21)另一侧固定连接有第一连接杆(22)的一端，所述第一连接杆(22)的另一端开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)内滑动设置有弹簧(24)和第二连接杆(25)，所述弹簧(24)的一端固定连接在所述凹槽(23)内，所述弹簧(24)的另一端固定连接在所述第二连接杆(25)的一端，所述第二连接杆(25)的另一端固定连接在所述搅拌轴(14)的外表面；

所述加热组件(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)上表面开设有放置槽(32)，所述放置槽(32)内放置有所述搅拌箱(11)，所述水箱(31)内开设有空腔(33)，所述水箱(31)下表面固定连接有加热器(34)，所述水箱(31)顶部设置有进水管(35)，所述进水管(35)与所述空腔(33)连通。

2.如权利要求1所述的一种防粘连型塑胶生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)设置有多个，多个所述搅拌叶(15)均匀的分布在所述搅拌轴(14)的外表面。

3.如权利要求1所述的一种防粘连型塑胶生产用混料装置，其特征在于：所述进料管(12)上盖设有进料管盖(17)，所述进料管盖(17)与所述进料管(12)螺纹连接，所述出料管(16)上盖设有出料管盖(18)，所述出料管盖(18)与所述出料管(16)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种防粘连型塑胶生产用混料装置，其特征在于：所述刮板(21)与所述搅拌箱(11)内侧壁抵接的一侧固定设置有橡胶层，所述橡胶层。

5.如权利要求1所述的一种防粘连型塑胶生产用混料装置，其特征在于：所述水箱(31)下表面设置有碗状支撑腿(36)，所述支撑腿(36)横截面小的一端与所述水箱(31)下表面固定连接。

6.如权利要求5所述的一种防粘连型塑胶生产用混料装置，其特征在于：所述支撑腿(36)底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫外表面设置有若干防滑纹。

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