CN219399772U - 一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，包括搅拌容器、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌叶，搅拌容器的进料口处设有液体定量进料装置，液体定量进料装置包括抽液筒、带行程的电动推杆、活塞、止回阀和螺纹出口接头。本实用新型的结构设计合理，液体定量进料装置能够通过活塞作用后的负压效应完成定量抽料，止回阀能够往搅拌容器内部完成单向注料，并且止回阀能够防止液体泄漏和回流，该液体定量进料装置能够提高物料添加的效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备。

背景技术

每种涂料在生产时都需要将多种物料混合搅拌均匀，其中，涂料搅拌设备是常用的设备之一。现有的涂料搅拌设备一般都设有搅拌容器、搅拌电机、旋转轴和搅拌叶片等部件，大多像授权公告号为CN205850688U、名称为一种涂料搅拌装置的实用新型专利的技术方案一样，虽然此类涂料搅拌设备的搅拌效果好，但是仍存在以下问题：需要通过人工往搅拌容器内添加液体物料，效率低下，提高了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其能完成自动定量抽料和单向注料操作，提高了物料添加的效率，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，包括搅拌容器、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌驱动装置安装在搅拌容器的顶部并与搅拌轴的上端相连接，所述搅拌叶位于搅拌容器的内部并安装在搅拌轴的下端外壁，所述搅拌容器上设有连通搅拌容器内部的进料口，所述搅拌容器的底部设有出料口，所述搅拌容器的进料口处设有液体定量进料装置，所述液体定量进料装置包括抽液筒、带行程的电动推杆、活塞、止回阀和螺纹出口接头，所述电动推杆安装在抽液筒的顶部，所述电动推杆的输出杆与活动安装在抽液筒内部的活塞相连接，所述活塞的外壁套装有O型密封圈，所述抽液筒的侧壁开设有连通抽液筒内部的抽液管入口，所述止回阀安装在抽液筒的底部出口处，所述抽液筒的底部通过螺纹出口接头与搅拌容器的进料口相连接。

作为优选的，液体定量进料装置还包括安装架，所述安装架包括底板、顶板和支撑柱，所述支撑柱连接在底板与顶板之间，所述底板与抽液筒的顶部相连接，所述电动推杆安装在顶板的底面上，所述电动推杆的输出杆向下穿过底板中部开设的中心通孔。

作为优选的，所述搅拌驱动装置设置为电机，所述电机通过电机支撑架安装在搅拌容器的顶部。

作为优选的，所述电机的旋转轴通过胀紧式联轴器与搅拌轴的上端相连接。

作为优选的，所述搅拌容器的夹层内设有螺旋环绕的加热管。

作为优选的，所述搅拌容器的出料口处设有电磁阀。

作为优选的，所述搅拌叶倾斜设置，所述搅拌叶的倾斜方向与搅拌驱动装置的转向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构设计合理，在搅拌容器的进料口处增设液体定量进料装置，液体定量进料装置包括抽液筒、带行程的电动推杆、活塞、止回阀和螺纹出口接头，液体定量进料装置能够通过活塞作用后的负压效应完成定量抽料，止回阀能够往搅拌容器内部完成单向注料，并且止回阀能够防止液体泄漏和回流，该液体定量进料装置能够提高物料添加的效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的涂料搅拌设备的剖面图；

图2是本实用新型实施例提供的液体定量进料装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的液体定量进料装置的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的搅拌轴和搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，包括搅拌容器1、搅拌驱动装置2、搅拌轴3、搅拌叶4和液体定量进料装置5等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1所示，搅拌容器1上设有连通搅拌容器1内部的进料口，搅拌容器1的底部设有出料口，搅拌容器1的出料口处可以设有用于控制出料的电磁阀8。

根据实际需要，当需要增设物料加热功能时，搅拌容器1的夹层内还可以设有螺旋环绕的加热管7，如电加热管或热油式加热管。

如图1所示，搅拌驱动装置2安装在搅拌容器1的顶部并与搅拌轴3的上端相连接。其中，搅拌驱动装置2可以设置为电机，电机通过电机支撑架9安装在搅拌容器1的顶部。

优选的，电机的旋转轴可以通过胀紧式联轴器6与搅拌轴3的上端相连接，胀紧式联轴器的刚性好，使用寿命长。当然，也可以采用其他普通的联轴器与搅拌轴相连接。

如图1和图4所示，搅拌叶4设有若干片，搅拌叶4位于搅拌容器1的内部并安装在搅拌轴3的下端外壁。较佳的，搅拌叶4可以倾斜设置，其中，搅拌叶4的倾斜方向可以与搅拌驱动装置的转向相反。当搅拌轴3带动搅拌叶4转动时，能够把液体物料向上挤，使物料混合更均匀。

如图1、图2和图3所示，液体定量进料装置5设置在搅拌容器1的进料口处，液体定量进料装置5可以包括抽液筒51、带行程的电动推杆52、活塞53、止回阀54、螺纹出口接头55和安装架，电动推杆52安装在抽液筒51的顶部，电动推杆52的输出杆与活动安装在抽液筒51内部的活塞53相连接，活塞53的外壁套装有O型密封圈59，抽液筒51的侧壁开设有连通抽液筒51内部的抽液管入口511，抽液管入口511可以通过管道连接到所需物料存储的容器内，止回阀54安装在抽液筒51的底部出口处，抽液筒51的底部通过螺纹出口接头55与搅拌容器1的进料口相连接。

较佳的，安装架可以包括底板56、顶板57和支撑柱58，支撑柱58连接在底板56与顶板57之间，底板56与抽液筒51的顶部相连接，电动推杆52安装在顶板57的底面上，电动推杆52的输出杆向下穿过底板56中部开设的中心通孔。

工作时，电动推杆52能够带动活塞53在抽液筒51内上下移动，当需要抽料时，电动推杆52在预设的行程内带动活塞53向上移动，在负压的作用下，液体物料进入到抽液筒51，完成定量抽料，之后电动推杆52带动活塞53向下移动，活塞53将液体物料向下挤，液体物料经过止回阀54、螺纹出口接头55后灌注到搅拌容器1内，其中，止回阀54能够往搅拌容器1内部完成单向注料，止回阀54能够防止液体泄漏和回流。

综上所述，本实用新型的结构设计合理，液体定量进料装置能够通过活塞作用后的负压效应完成定量抽料，止回阀能够往搅拌容器内部完成单向注料，并且止回阀能够防止液体泄漏和回流，该液体定量进料装置能够提高物料添加的效率，降低工人的劳动强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，包括搅拌容器、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌驱动装置安装在搅拌容器的顶部并与搅拌轴的上端相连接，所述搅拌叶位于搅拌容器的内部并安装在搅拌轴的下端外壁，所述搅拌容器上设有连通搅拌容器内部的进料口，所述搅拌容器的底部设有出料口，其特征在于：所述搅拌容器的进料口处设有液体定量进料装置，所述液体定量进料装置包括抽液筒、带行程的电动推杆、活塞、止回阀和螺纹出口接头，所述电动推杆安装在抽液筒的顶部，所述电动推杆的输出杆与活动安装在抽液筒内部的活塞相连接，所述活塞的外壁套装有O型密封圈，所述抽液筒的侧壁开设有连通抽液筒内部的抽液管入口，所述止回阀安装在抽液筒的底部出口处，所述抽液筒的底部通过螺纹出口接头与搅拌容器的进料口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其特征在于：所述液体定量进料装置还包括安装架，所述安装架包括底板、顶板和支撑柱，所述支撑柱连接在底板与顶板之间，所述底板与抽液筒的顶部相连接，所述电动推杆安装在顶板的底面上，所述电动推杆的输出杆向下穿过底板中部开设的中心通孔。

3.根据权利要求1所述的一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌驱动装置设置为电机，所述电机通过电机支撑架安装在搅拌容器的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其特征在于：所述电机的旋转轴通过胀紧式联轴器与搅拌轴的上端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌容器的夹层内设有螺旋环绕的加热管。

6.根据权利要求1所述的一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌容器的出料口处设有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种可定量添加液体物料的涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶倾斜设置，所述搅拌叶的倾斜方向与搅拌驱动装置的转向相反。