CN220589672U - 一种高效混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混料设备，包括主架和安装在主架上端的混合桶，所述混合桶的下端设置有排料口，所述混合桶的上端设置有加料桶，所述加料桶的下端设置有排料管，所述排料管的下端与混合桶内部连通，所述加料桶的下端外侧设置有抽料管，所述抽料管和排料管的一端设置有导向阀，所述加料桶的上端固定连接有加料电机，所述加料桶的内部通过轴承转动连接有加料螺杆；通过设计的加料桶，在使用时配合加料电机驱动加料螺杆和排料口带动加料活塞来回移动，从而配合导向阀使抽料管抽取物料和排料管加入物料，在使用时能够根据需要准确的加入一定比例的物料，在使用时无需提前配好比例更加方便，从而增加工作效率。

Description

一种高效混料设备

技术领域

本实用新型属于混料技术领域，具体涉及一种高效混料设备。

背景技术

香氛大多是一种类似于香水的液体，但不同于香水的浓烈，香氛的气味更为淡雅，受到追求生活品质人群的大力追捧。

目前现有香氛生产技术中需要对多种物料进行充分混合，在进行混合时需要按照一定比例加入物料，在进行加料时需要提前配好料然后再进行加料，在进行处理时增加时间成本导致效率过低的问题，需要设计一种高效混料设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混料设备，包括主架和安装在主架上端的混合桶，所述混合桶的下端设置有排料口，所述混合桶的上端设置有加料桶，所述加料桶的下端设置有排料管，所述排料管的下端与混合桶内部连通，所述加料桶的下端外侧设置有抽料管，所述抽料管和排料管的一端设置有导向阀，所述加料桶的上端固定连接有加料电机，所述加料桶的内部通过轴承转动连接有加料螺杆，所述加料螺杆的一端与加料电机的输出轴固定连接，所述加料螺杆的外侧设置有加料活塞，所述加料活塞的中部固定连接有加料螺母，所述加料螺母套设在加料螺杆上。

优选的，所述加料活塞下侧的形状与加料桶下端的形状相匹配，所述抽料管与加料桶内侧下端最低处连通。

优选的，所述混合桶的上表面中部固定连接有混合电机，所述混合桶的内部通过轴承转动连接有混合轴，所述混合轴的一端与混合电机的输出轴固定连接，所述混合轴的外侧固定连接有混合杆。

优选的，所述混合轴的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面开设有导向槽，且转动盘的中部设置有开口。

优选的，所述转动盘的截面形状设置为碟形，所述导向槽位于转动盘的上表面，且导向槽与中部开口位置连通。

优选的，所述混合轴的下端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的下端插入排料口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的加料桶，在使用时配合加料电机驱动加料螺杆和排料口带动加料活塞来回移动，从而配合导向阀使抽料管抽取物料和排料管加入物料，在使用时能够根据需要准确的加入一定比例的物料，在使用时无需提前配好比例更加方便，从而增加工作效率。

2.通过设计的转动盘和导向槽，在使用时混合电机驱动混合轴和混合杆搅拌时带动转动盘转动，转动盘接取加料桶落下的物料，然后通过导向槽导向流到中部，然后再落入混合桶内配合混合杆和螺旋杆充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加料桶结构示意图；

图3为本实用新型的混合桶内部结构示意图；

图4为本实用新型的转动盘结构示意图；

图中：1、主架；2、混合桶；3、加料桶；4、混合电机；5、加料电机；6、加料螺母；7、加料活塞；8、抽料管；9、排料管；10、导向阀；11、混合轴；12、转动盘；13、混合杆；14、螺旋杆；15、导向槽；16、排料口；17、加料螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效混料设备，包括主架1和安装在主架1上端的混合桶2，混合桶2的下端设置有排料口16，混合桶2的上端设置有加料桶3，加料桶3的下端设置有排料管9，排料管9的下端与混合桶2内部连通，加料桶3的下端外侧设置有抽料管8，抽料管8和排料管9的一端设置有导向阀10，加料桶3的上端固定连接有加料电机5，加料桶3的内部通过轴承转动连接有加料螺杆17，加料螺杆17的一端与加料电机5的输出轴固定连接，加料螺杆17的外侧设置有加料活塞7，加料活塞7的中部固定连接有加料螺母6，加料螺母6套设在加料螺杆17上，且加料活塞7通过滑动柱滑动安装在加料桶3内，通过加料电机5驱动加料螺杆17转动，加料螺杆17带动加料螺母6和加料活塞7下降，配合导向阀10的作用使物料从排料管9排出进入混合桶2内，在使用时能够随时停止控制多种加入的物料比例；加料活塞7下侧的形状与加料桶3下端的形状相匹配，抽料管8与加料桶3内侧下端最低处连通，在使用时方便加料活塞7充分推动物料排出；混合桶2的上表面中部固定连接有混合电机4，混合桶2的内部通过轴承转动连接有混合轴11，混合轴11的一端与混合电机4的输出轴固定连接，混合轴11的外侧固定连接有混合杆13，混合电机4带动混合轴11转动，混合轴11带动混合杆13配合对物料充分混合。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时配合加料电机5驱动加料螺杆17和排料口16带动加料活塞7来回移动，从而配合导向阀10使抽料管8抽取物料和排料管9加入物料，在使用时能够根据需要准确的加入一定比例的物料，在使用时无需提前配好比例更加方便，从而增加工作效率。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：混合轴11的上端固定连接有转动盘12，转动盘12的表面开设有导向槽15，且转动盘12的中部设置有开口，在使用时转动盘12接取物料的同时带动物料先一步混合，然后从中部开口进入混合桶2内；转动盘12的截面形状设置为碟形，导向槽15位于转动盘12的上表面，且导向槽15与中部开口位置连通，在使用时方便物料混合在一起；混合轴11的下端设置有螺旋杆14，螺旋杆14的下端插入排料口16内，在使用时能够对排料口16内物料进行搅拌，从而对物料充分搅拌。

采用上述技术方案的转动盘12和导向槽15，在使用时混合电机4驱动混合轴11和混合杆13搅拌时带动转动盘12转动，转动盘12接取加料桶3落下的物料，然后通过导向槽15导向流到中部，然后再落入混合桶2内配合混合杆13和螺旋杆14充分混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过抽料管8和管道连接各种物料的储存桶，通过加料电机5驱动加料螺杆17转动，加料螺杆17带动加料螺母6和加料活塞7上升，配合导向阀10使物料从抽料管8处抽入加料桶3内，然后加料电机5反向运行加料活塞7下降，配合导向阀10的作用使物料从排料管9排出进入混合桶2内，同时混合电机4带动混合轴11转动，混合轴11带动转动盘12转动，在转动盘12接取物料的同时带动物料先一步混合，然后从中部开口进入混合桶2内，再通过混合杆13和螺旋杆14配合对物料充分混合，然后打开排料口16的阀门排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高效混料设备，包括主架(1)和安装在主架(1)上端的混合桶(2)，其特征在于：所述混合桶(2)的下端设置有排料口(16)，所述混合桶(2)的上端设置有加料桶(3)，所述加料桶(3)的下端设置有排料管(9)，所述排料管(9)的下端与混合桶(2)内部连通，所述加料桶(3)的下端外侧设置有抽料管(8)，所述抽料管(8)和排料管(9)的一端设置有导向阀(10)，所述加料桶(3)的上端固定连接有加料电机(5)，所述加料桶(3)的内部通过轴承转动连接有加料螺杆(17)，所述加料螺杆(17)的一端与加料电机(5)的输出轴固定连接，所述加料螺杆(17)的外侧设置有加料活塞(7)，所述加料活塞(7)的中部固定连接有加料螺母(6)，所述加料螺母(6)套设在加料螺杆(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效混料设备，其特征在于：所述加料活塞(7)下侧的形状与加料桶(3)下端的形状相匹配，所述抽料管(8)与加料桶(3)内侧下端最低处连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效混料设备，其特征在于：所述混合桶(2)的上表面中部固定连接有混合电机(4)，所述混合桶(2)的内部通过轴承转动连接有混合轴(11)，所述混合轴(11)的一端与混合电机(4)的输出轴固定连接，所述混合轴(11)的外侧固定连接有混合杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高效混料设备，其特征在于：所述混合轴(11)的上端固定连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的表面开设有导向槽(15)，且转动盘(12)的中部设置有开口。

5.根据权利要求4所述的一种高效混料设备，其特征在于：所述转动盘(12)的截面形状设置为碟形，所述导向槽(15)位于转动盘(12)的上表面，且导向槽(15)与中部开口位置连通。

6.根据权利要求3所述的一种高效混料设备，其特征在于：所述混合轴(11)的下端设置有螺旋杆(14)，所述螺旋杆(14)的下端插入排料口(16)内。