CN218944843U - 一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,包括支撑柱、乳化锅本体、冷却箱、第一水泵和第二水泵,所述支撑柱的内侧上方安装有乳化锅本体,所述乳化锅盖的正上方安装有动力电机,且动力电机的下方通过输出轴安装有搅拌机构,所述乳化锅本体锅身从内至外依次设置有加热层和冷却层,所述冷却箱的上方安装有第一水泵,所述冷却箱的上端安装有连接管,所述乳化锅本体的后侧安装有第二支撑板,所述乳化锅本体的下方安装有出料口。该便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅设置有动力电机和搅拌机构,启动动力电机,动力电机的输出轴带动搅拌机构旋转,使乳化锅本体内的水油在搅拌机构的作用下离心撞击破碎,从而均匀的分散乳化。
Description
技术领域
本实用新型涉及沐浴露制备技术领域,具体为一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅。
背景技术
沐浴露又称沐浴液、沐浴乳,是沐浴时使用的一种液体清洁剂,通常装在泵式容器中,只需要通过下压即可使用,相比传统的固体皂,具有不接触手、非常干净等的优点,在沐浴露的制备过程中,需要使用乳化锅对沐浴露原料中的水油混合,从而进行乳化,达到粘稠的膏体状,现有的沐浴露制备用乳化锅存在以下问题:
1、未设置有冷却机构,当乳化锅内的沐浴露原料完成乳化后,需要等到内部的沐浴露冷却后才能将其排出,而自然冷却的过程中需要花费大量的时间,从而导致下一批乳化的产品等待时间较长,从而降低了乳化锅的乳化效率,实用性较低。
所以我们提出了一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的沐浴露制备用乳化锅未设置有冷却机构,当乳化锅内的沐浴露原料完成乳化后,需要等到内部的沐浴露冷却后才能将其排出,而自然冷却的过程中需要花费大量的时间,从而导致下一批乳化的产品等待时间较长,从而降低了乳化锅的乳化效率,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,包括支撑柱、乳化锅本体、冷却箱、第一水泵和第二水泵,所述支撑柱的内侧上方安装有乳化锅本体,且乳化锅本体的上方通过固定螺栓安装有乳化锅盖,而且乳化锅盖的上方左右两侧分别安装有真空泵和压力表,所述乳化锅盖的正上方安装有动力电机,且动力电机的下方通过输出轴安装有搅拌机构,所述乳化锅本体锅身从内至外依次设置有加热层和冷却层,且乳化锅本体的左侧安装有第一支撑板,而且第一支撑板的上方安装有冷却箱,所述冷却箱的上方安装有第一水泵,且第一水泵的左右两侧分别安装有第一进水管和第一出水管,所述冷却箱的上端安装有连接管,且连接管位于第一水泵的前侧,所述乳化锅本体的后侧安装有第二支撑板,且第二支撑板上安装有第二水泵,而且第二水泵的上下分别安装有第二出水管和第二进水管,所述乳化锅本体的下方安装有出料口,且出料口上安装有控制阀门。
优选的,所述乳化锅本体的上端和乳化锅盖的下端均设置有密封圈,且乳化锅本体的上端面和乳化锅盖的下端面呈相同直径的同心圆结构设计。
采用上述结构设计,保证乳化锅本体内部的密封性,防止外部空气进入至乳化锅本体内部,影响沐浴露的乳化质量。
优选的,所述乳化锅本体呈圆柱型结构设计,且乳化锅本体的中心线和搅拌机构的中心线相互重合。
采用上述结构设计,启动动力电机,动力电机的输出轴带动搅拌机构旋转,使乳化锅本体内的水油在搅拌机构的作用下离心撞击破碎,从而均匀的分散乳化。
优选的,所述第一水泵左侧的第一进水管与冷却箱相连接,且第一水泵右侧的第一出水管与冷却层相连接。
采用上述结构设计,当沐浴露乳化完成后,启动第一水泵,第一水泵通过第一进水管将冷却箱中的水抽出,并通过第一出水管输送至冷却层中,对乳化锅本体内的沐浴露进行快速冷却。
优选的,所述连接管的右端与冷却层相连接,且连接管的右端位于冷却层靠近乳化锅盖下方的位置。
采用上述结构设计,当冷却层中的冷却水到达冷却层的顶部时,升温后的冷却水通过连接管回流至冷却箱中继续冷却,从而实现冷却层中水流循环,保证冷却效率。
优选的,所述第二水泵上方的第二出水管与乳化锅盖的上方相连接,且第二水泵下方的第二进水管与乳化锅本体底部的冷却层相连接。
采用上述结构设计,当乳化锅本体内部的沐浴露冷却完成后,打开控制阀门,通过出料口将沐浴露排出收集,而后关闭控制阀门,启动第二水泵,第二水泵通过第二进水管将冷却层中的水吸出,并通过第二出水管从乳化锅盖上方排入乳化锅本体的内部,而后在搅拌机构的配合下实现对乳化锅本体内部的清洗,从而使冷却液进行重复使用,更加节能环保。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅:
1、设置有动力电机和搅拌机构,启动动力电机,动力电机的输出轴带动搅拌机构旋转,使乳化锅本体内的水油在搅拌机构的作用下离心撞击破碎,从而均匀的分散乳化;
2、设置有冷却层、冷却箱、第一水泵和连接管,当沐浴露乳化完成后,启动第一水泵,第一水泵通过第一进水管将冷却箱中的水抽出,并通过第一出水管输送至冷却层中,对乳化锅本体内的沐浴露进行快速冷却,当冷却层中的冷却水到达冷却层的顶部时,升温后的冷却水通过连接管回流至冷却箱中继续冷却,从而实现冷却层中水流循环,保证冷却效率;
3、设置有第二水泵、第二出水管和第二进水管,当乳化锅本体内部的沐浴露冷却完成后,打开控制阀门,通过出料口将沐浴露排出收集,而后关闭控制阀门,启动第二水泵,第二水泵通过第二进水管将冷却层中的水吸出,并通过第二出水管从乳化锅盖上方排入乳化锅本体的内部,而后在搅拌机构的配合下实现对乳化锅本体内部的清洗,从而使冷却液进行重复使用,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型乳化锅本体主剖结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、乳化锅本体;3、固定螺栓;4、乳化锅盖;5、真空泵;6、压力表;7、动力电机;8、搅拌机构;9、加热层;10、冷却层;11、第一支撑板;12、冷却箱;13、第一水泵;14、第一进水管;15、第一出水管;16、连接管;17、第二支撑板;18、第二水泵;19、第二出水管;20、第二进水管;21、出料口;22、控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,包括支撑柱1、乳化锅本体2、固定螺栓3、乳化锅盖4、真空泵5、压力表6、动力电机7、搅拌机构8、加热层9、冷却层10、第一支撑板11、冷却箱12、第一水泵13、第一进水管14、第一出水管15、连接管16、第二支撑板17、第二水泵18、第二出水管19、第二进水管20、出料口21和控制阀门22,支撑柱1的内侧上方安装有乳化锅本体2,且乳化锅本体2的上方通过固定螺栓3安装有乳化锅盖4,乳化锅本体2的上端和乳化锅盖4的下端均设置有密封圈,且乳化锅本体2的上端面和乳化锅盖4的下端面呈相同直径的同心圆结构设计,保证乳化锅本体2内部的密封性,防止外部空气进入至乳化锅本体2内部,影响沐浴露的乳化质量,而且乳化锅盖4的上方左右两侧分别安装有真空泵5和压力表6,乳化锅盖4的正上方安装有动力电机7,且动力电机7的下方通过输出轴安装有搅拌机构8,乳化锅本体2呈圆柱型结构设计,且乳化锅本体2的中心线和搅拌机构8的中心线相互重合,启动动力电机7,动力电机7的输出轴带动搅拌机构8旋转,使乳化锅本体2内的水油在搅拌机构8的作用下离心撞击破碎,从而均匀的分散乳化。
乳化锅本体2锅身从内至外依次设置有加热层9和冷却层10,且乳化锅本体2的左侧安装有第一支撑板11,而且第一支撑板11的上方安装有冷却箱12,冷却箱12的上方安装有第一水泵13,且第一水泵13的左右两侧分别安装有第一进水管14和第一出水管15,第一水泵13左侧的第一进水管14与冷却箱12相连接,且第一水泵13右侧的第一出水管15与冷却层10相连接,当沐浴露乳化完成后,启动第一水泵13,第一水泵13通过第一进水管14将冷却箱12中的水抽出,并通过第一出水管15输送至冷却层10中,对乳化锅本体2内的沐浴露进行快速冷却,冷却箱12的上端安装有连接管16,连接管16的右端与冷却层10相连接,且连接管16的右端位于冷却层10靠近乳化锅盖4下方的位置,当冷却层10中的冷却水到达冷却层10的顶部时,升温后的冷却水通过连接管16回流至冷却箱12中继续冷却,从而实现冷却层10中水流循环,保证冷却效率。
连接管16位于第一水泵13的前侧,乳化锅本体2的后侧安装有第二支撑板17,且第二支撑板17上安装有第二水泵18,第二水泵18上方的第二出水管19与乳化锅盖4的上方相连接,且第二水泵18下方的第二进水管20与乳化锅本体2底部的冷却层10相连接,当乳化锅本体2内部的沐浴露冷却完成后,打开控制阀门22,通过出料口21将沐浴露排出收集,而后关闭控制阀门22,启动第二水泵18,第二水泵18通过第二进水管20将冷却层10中的水吸出,并通过第二出水管19从乳化锅盖4上方排入乳化锅本体2的内部,而后在搅拌机构8的配合下实现对乳化锅本体2内部的清洗,从而使冷却液进行重复使用,更加节能环保,而且第二水泵18的上下分别安装有第二出水管19和第二进水管20,乳化锅本体2的下方安装有出料口21,且出料口21上安装有控制阀门22。
工作原理:在使用该便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅时,首先,将沐浴露原液放置在乳化锅本体2内,盖上乳化锅盖4密封,而后启动真空泵5将乳化锅本体2内进行抽真空,而后观察压力表6的变化,抽真空完成中,通过加热层9对乳化锅本体2内进行加热,同时启动动力电机7,动力电机7的输出轴带动搅拌机构8旋转,使乳化锅本体2内的水油在搅拌机构8的作用下离心撞击破碎,从而均匀的分散乳化。
当沐浴露乳化完成后,启动第一水泵13,第一水泵13通过第一进水管14将冷却箱12中的水抽出,并通过第一出水管15输送至冷却层10中,对乳化锅本体2内的沐浴露进行快速冷却,当冷却层10中的冷却水到达冷却层10的顶部时,升温后的冷却水通过连接管16回流至冷却箱12中继续冷却。
当乳化锅本体2内部的沐浴露冷却完成后,打开控制阀门22,通过出料口21将沐浴露排出收集,而后关闭控制阀门22,启动第二水泵18,第二水泵18通过第二进水管20将冷却层10中的水吸出,并通过第二出水管19从乳化锅盖4上方排入乳化锅本体2的内部,而后在搅拌机构8的配合下实现对乳化锅本体2内部的清洗。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,包括支撑柱(1)、乳化锅本体(2)、冷却箱(12)、第一水泵(13)和第二水泵(18),其特征在于:所述支撑柱(1)的内侧上方安装有乳化锅本体(2),且乳化锅本体(2)的上方通过固定螺栓(3)安装有乳化锅盖(4),而且乳化锅盖(4)的上方左右两侧分别安装有真空泵(5)和压力表(6),所述乳化锅盖(4)的正上方安装有动力电机(7),且动力电机(7)的下方通过输出轴安装有搅拌机构(8),所述乳化锅本体(2)锅身从内至外依次设置有加热层(9)和冷却层(10),且乳化锅本体(2)的左侧安装有第一支撑板(11),而且第一支撑板(11)的上方安装有冷却箱(12),所述冷却箱(12)的上方安装有第一水泵(13),且第一水泵(13)的左右两侧分别安装有第一进水管(14)和第一出水管(15),所述冷却箱(12)的上端安装有连接管(16),且连接管(16)位于第一水泵(13)的前侧,所述乳化锅本体(2)的后侧安装有第二支撑板(17),且第二支撑板(17)上安装有第二水泵(18),而且第二水泵(18)的上下分别安装有第二出水管(19)和第二进水管(20),所述乳化锅本体(2)的下方安装有出料口(21),且出料口(21)上安装有控制阀门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,其特征在于:所述乳化锅本体(2)的上端和乳化锅盖(4)的下端均设置有密封圈,且乳化锅本体(2)的上端面和乳化锅盖(4)的下端面呈相同直径的同心圆结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,其特征在于:所述乳化锅本体(2)呈圆柱型结构设计,且乳化锅本体(2)的中心线和搅拌机构(8)的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,其特征在于:所述第一水泵(13)左侧的第一进水管(14)与冷却箱(12)相连接,且第一水泵(13)右侧的第一出水管(15)与冷却层(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,其特征在于:所述连接管(16)的右端与冷却层(10)相连接,且连接管(16)的右端位于冷却层(10)靠近乳化锅盖(4)下方的位置。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅,其特征在于:所述第二水泵(18)上方的第二出水管(19)与乳化锅盖(4)的上方相连接,且第二水泵(18)下方的第二进水管(20)与乳化锅本体(2)底部的冷却层(10)相连接。
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