CN218962647U - 一种粘合剂生产用反应釜 - Google Patents

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刘东旭
李涛
张楠
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Abstract

本实用新型公开了一种粘合剂生产用反应釜,包括反应釜筒体、进料管和保护筒,所述反应釜筒体的内部对称贯穿安装有工作壳,所述工作壳的内部贯穿开设有通槽,所述工作壳的顶部内壁安装有二号电机,所述二号电机的输出端安装有二号旋转轴。本实用新型通过安装有圆环壳,二号旋转轴通过二号电机提供的动能可以在工作壳的内部进行旋转转动,通过二号旋转轴与连接板进行贯穿啮合,通过连接板活动贯穿通槽的内部,通过圆环壳与反应釜筒体的内壁相接触,从而带动圆环壳在反应釜筒体的内壁进行上下的滑动,对反应釜筒体内壁黏附的粘合剂进行下推清理,降低反应釜筒体使用后内部清理的难度,降低了清洁反应釜筒体的人力消耗。

Description

一种粘合剂生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及粘合剂生产技术领域,具体为一种粘合剂生产用反应釜。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛,粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,粘合剂的种类很多,粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称,主要有液态、膏状和固态三种类型,粘合剂在生产中需要使用反应釜,传统的反应釜在进行粘合剂反应之后,不便对反应釜内壁粘连的粘合剂进行自动清理,由于粘合剂为粘性材料,反应釜的内壁容易粘连一定量的粘合剂,不便清理,容易增加人工的清理难度,因此,本实用新型提出一种粘合剂生产用反应釜。
现有的反应釜存在的缺陷是:
专利文件CN205146227U公开了一种调速式粘合剂反应釜的搅拌装置,保护的权项“包括反应釜、电机、减速器、联轴器、搅拌轴、搅拌叶、温度传感器、控制器和操作显示板;反应釜顶端外部安装电机和减速器,反应釜内部安装搅拌轴,搅拌轴通过联轴器连接减速器,搅拌轴上安装搅拌叶;反应釜内部侧壁上安装温度传感器,反应釜外部侧壁上安装控制器和操作显示板,控制器连接温度传感器、操作显示板和减速器;本实用新型能够根据反应釜内温度的变化调节搅拌轴的转速,在搅拌的同时使反应釜内部保持恒温,有利于加速粘合剂中各添加剂之间的反应,提高生产效率”,该公开的专利文件,该反应釜在进行粘合剂搅拌混合之后,不便对反应釜内壁粘连的粘合剂进行自动清理,由于粘合剂为粘性材料,反应釜的内壁容易粘连一定量的粘合剂,不便清理,容易增加人工的清理难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘合剂生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的不便对反应釜内壁粘连的粘合剂进行自动清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘合剂生产用反应釜,包括反应釜筒体、进料管和保护筒,所述反应釜筒体的顶部贯穿安装有进料管,所述反应釜筒体的顶部安装有一号电机,且一号电机位于进料管的一侧;
所述反应釜筒体的内部对称贯穿安装有工作壳,且工作壳位于进料管的一侧,所述工作壳的内部贯穿开设有通槽,所述工作壳的顶部内壁安装有二号电机,所述二号电机的输出端安装有二号旋转轴。
优选的,所述反应釜筒体的内壁安装有十字板,反应釜筒体的外侧安装有支撑架,且支撑架位于保护筒的下方。
优选的,所述进料管的顶端外侧啮合安装有一号螺帽。
优选的,所述一号电机的输出端安装有一号旋转轴,且一号旋转轴与十字板活动相连接,一号旋转轴的外侧对称安装有多组螺旋叶。
优选的,所述二号旋转轴的外侧贯穿啮合安装有连接板,且连接板活动贯穿通槽,连接板的两侧安装有圆环壳,且圆环壳与反应釜筒体的内壁相接触。
优选的,所述反应釜筒体的外侧安装有保护筒,保护筒的外侧安装有调控箱,保护筒的内壁安装有保温层,保温层的内部对称安装有多组加热管,且加热管与反应釜筒体的外侧相接触。
优选的,所述反应釜筒体的顶部贯穿安装有出料管,且出料管的底端外侧啮合安装有二号螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有圆环壳,通过通槽为连接板提供一定的导向活动滑行距离,二号电机通过工作产生动能提动给输出端二号旋转轴,二号旋转轴通过二号电机提供的动能可以在工作壳的内部进行旋转转动,通过二号旋转轴与连接板进行贯穿啮合,通过连接板活动贯穿通槽的内部,通过圆环壳与反应釜筒体的内壁相接触,从而带动圆环壳在反应釜筒体的内壁进行上下的滑动,对反应釜筒体内壁黏附的粘合剂进行下推清理,降低反应釜筒体使用后内部清理的难度,降低了清洁反应釜筒体的人力消耗。
2.本实用新型通过安装有加热管,通过调控箱可以调控加热管的加热温度,保温层由聚氨酯保温材料组成,通过保温层可以有效保持反应釜筒体内部的温度,通过加热管工作可以产生热能,对反应釜筒体的外表面进行加热控温,通过调控加热管的使用温度,一号旋转轴通过一号电机提供的动能可以在反应釜筒体的内部进行旋转转动,带动螺旋叶对粘合剂进行旋转搅拌反应,通过螺旋叶与螺旋状,可以带低昂反应釜筒体内部的粘合剂进行上下搅动,使粘合剂反应更均匀,从而便于粘合剂加速反应,增强粘合剂原料的搅拌混合效果,提高了粘合剂的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的反应釜筒体剖面图;
图3为本实用新型的A处结构示意图;
图4为本实用新型的圆环壳结构示意图;
图5为本实用新型的保护筒俯视剖面图。
图中:1、反应釜筒体;101、十字板;102、支撑架;2、进料管;201、一号螺帽;3、一号电机;301、一号旋转轴;302、螺旋叶;4、工作壳;401、通槽;402、二号电机;403、二号旋转轴;404、连接板;405、圆环壳;5、保护筒;501、调控箱;502、保温层;503、加热管;6、出料管;601、二号螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种实施例:一种粘合剂生产用反应釜;
包括反应釜筒体1、进料管2和一号电机3,反应釜筒体1的内壁安装有十字板101,反应釜筒体1的外侧安装有支撑架102,且支撑架102位于保护筒5的下方,反应釜筒体1的顶部贯穿安装有进料管2,进料管2的顶端外侧啮合安装有一号螺帽201,反应釜筒体1的顶部安装有一号电机3,且一号电机3位于进料管2的一侧,一号电机3的输出端安装有一号旋转轴301,且一号旋转轴301与十字板101活动相连接,一号旋转轴301的外侧对称安装有多组螺旋叶302,反应釜筒体1为粘合剂生产用反应釜,反应釜筒体1的内部具有一定的空间,用于粘合剂生产反应,十字板101为十字状,通过与一号旋转轴301进行活动连接,为一号旋转轴301提供稳定的支撑,通过支撑架102可以对反应釜筒体1提供稳定的支撑和合适的工作高度,通过进料管2可以对反应釜筒体1的内部进行添加粘合剂原料,通过一号螺帽201与进料管2的顶端外侧相啮合,通过一号螺帽201可以对进料管2的顶端进行遮盖,避免粘合剂流出,一号电机3通过工作产生动能提供给输出端一号旋转轴301,一号旋转轴301通过一号电机3提供的动能可以在反应釜筒体1的内部进行旋转转动,带动螺旋叶302对粘合剂进行旋转搅拌反应,通过螺旋叶302与螺旋状,可以带低昂反应釜筒体1内部的粘合剂进行上下搅动,使粘合剂反应更均匀。
请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供了一种实施例:一种粘合剂生产用反应釜;
包括工作壳4,反应釜筒体1的内部对称贯穿安装有工作壳4,且工作壳4位于进料管2的一侧,工作壳4的内部贯穿开设有通槽401,工作壳4的顶部内壁安装有二号电机402,二号电机402的输出端安装有二号旋转轴403,二号旋转轴403的外侧贯穿啮合安装有连接板404,且连接板404活动贯穿通槽401,连接板404的两侧安装有圆环壳405,且圆环壳405与反应釜筒体1的内壁相接触,工作壳4用于对内部的啮合连接工作提供稳定的工作环境,通过通槽401贯穿开设在工作壳4的内部,通槽401为连接板404提供一定的导向活动滑行距离,二号电机402通过工作产生动能提动给输出端二号旋转轴403,二号旋转轴403通过二号电机402提供的动能可以在工作壳4的内部进行旋转转动,通过二号旋转轴403与连接板404进行贯穿啮合,通过连接板404活动贯穿通槽401的内部,通过圆环壳405与反应釜筒体1的内壁相接触,从而带动圆环壳405在反应釜筒体1的内壁进行上下的滑动,对反应釜筒体1内壁黏附的粘合剂进行下推清理,降低反应釜筒体1使用后内部清理的难度,降低了清洁反应釜筒体1的人力消耗。
请参阅图1、图2和图5,本实用新型提供了一种实施例:一种粘合剂生产用反应釜;
包括保护筒5和出料管6,反应釜筒体1的外侧安装有保护筒5,保护筒5的外侧安装有调控箱501,保护筒5的内壁安装有保温层502,保温层502的内部对称安装有多组加热管503,且加热管503与反应釜筒体1的外侧相接触,反应釜筒体1的顶部贯穿安装有出料管6,且出料管6的底端外侧啮合安装有二号螺帽601,保护筒5通过固定安装在反应釜筒体1的外侧,为内部的保温层502和加热管503提供安装位置,保护筒5用于保护内部的加热管503,调控箱501通过与加热管503和反应釜筒体1内部的电性原件相连接,通过调控箱501可以控制反应釜筒体1的运行,通过调控箱501可以调控加热管503的加热温度,保温层502由聚氨酯保温材料组成,通过保温层502可以有效保持反应釜筒体1内部的温度,通过加热管503工作可以产生热能,对反应釜筒体1的外表面进行加热控温,通过调控加热管503的使用温度,从而便于粘合剂加速反应,增强粘合剂原料的搅拌混合效果,提高了粘合剂的生产质量,通过出料管6可以使反应完成的粘合剂流出,通过二号螺帽601与出料管6的底端外侧相啮合,通过二号螺帽601可以对出料管6的底端进行旋转密封。
工作原理:粘合剂原料通过进料管2进入反应釜筒体1的内部,通过调控箱501可以调控加热管503的加热温度,保温层502由聚氨酯保温材料组成,通过保温层502可以有效保持反应釜筒体1内部的温度,通过加热管503工作可以产生热能,对反应釜筒体1的外表面进行加热控温,通过调控加热管503的使用温度,一号旋转轴301通过一号电机3提供的动能可以在反应釜筒体1的内部进行旋转转动,带动螺旋叶302对粘合剂进行旋转搅拌反应,通过螺旋叶302与螺旋状,可以带低昂反应釜筒体1内部的粘合剂进行上下搅动,使粘合剂反应更均匀,从而便于粘合剂加速反应,增强粘合剂原料的搅拌混合效果,提高了粘合剂的生产质量,当粘合剂反应完成时,通过出料管6,使反应完成的粘合剂流出,通过通槽401为连接板404提供一定的导向活动滑行距离,二号电机402通过工作产生动能提动给输出端二号旋转轴403,二号旋转轴403通过二号电机402提供的动能可以在工作壳4的内部进行旋转转动,通过二号旋转轴403与连接板404进行贯穿啮合,通过连接板404活动贯穿通槽401的内部,通过圆环壳405与反应釜筒体1的内壁相接触,从而带动圆环壳405在反应釜筒体1的内壁进行上下的滑动,对反应釜筒体1内壁黏附的粘合剂进行下推清理,降低反应釜筒体1使用后内部清理的难度,降低了清洁反应釜筒体1的人力消耗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种粘合剂生产用反应釜,包括反应釜筒体(1)、进料管(2)和保护筒(5),其特征在于:所述反应釜筒体(1)的顶部贯穿安装有进料管(2),所述反应釜筒体(1)的顶部安装有一号电机(3),且一号电机(3)位于进料管(2)的一侧;
所述反应釜筒体(1)的内部对称贯穿安装有工作壳(4),且工作壳(4)位于进料管(2)的一侧,所述工作壳(4)的内部贯穿开设有通槽(401),所述工作壳(4)的顶部内壁安装有二号电机(402),所述二号电机(402)的输出端安装有二号旋转轴(403)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜筒体(1)的内壁安装有十字板(101),反应釜筒体(1)的外侧安装有支撑架(102),且支撑架(102)位于保护筒(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用反应釜,其特征在于:所述进料管(2)的顶端外侧啮合安装有一号螺帽(201)。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用反应釜,其特征在于:所述一号电机(3)的输出端安装有一号旋转轴(301),且一号旋转轴(301)与十字板(101)活动相连接,一号旋转轴(301)的外侧对称安装有多组螺旋叶(302)。
5.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用反应釜,其特征在于:所述二号旋转轴(403)的外侧贯穿啮合安装有连接板(404),且连接板(404)活动贯穿通槽(401),连接板(404)的两侧安装有圆环壳(405),且圆环壳(405)与反应釜筒体(1)的内壁相接触。
6.根据权利要求2所述的一种粘合剂生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜筒体(1)的外侧安装有保护筒(5),保护筒(5)的外侧安装有调控箱(501),保护筒(5)的内壁安装有保温层(502),保温层(502)的内部对称安装有多组加热管(503),且加热管(503)与反应釜筒体(1)的外侧相接触。
7.根据权利要求2所述的一种粘合剂生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜筒体(1)的顶部贯穿安装有出料管(6),且出料管(6)的底端外侧啮合安装有二号螺帽(601)。
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