CN211800820U - 一种脂肪酸酯合成反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脂肪酸酯合成反应器，包括底箱，所述底箱内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述底箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动杆的顶部延伸至底箱的外部并固定连接有转盘。本实用新型通过底箱、传动杆、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、转盘、固定架、外壳、安装架、第二电机、搅拌轴、搅拌杆、进料管和出料管的配合使用，能够有效的解决现有合成反应器存在混料不均匀的问题，该装置能够增加原料的反应效率，进而保证了产品稳定性，同时方便对工作人员进行维护。

Description

一种脂肪酸酯合成反应器

技术领域

本实用新型涉及脂肪酸酯技术领域，具体为一种脂肪酸酯合成反应器。

背景技术

脂肪酸酯为黄色澄清透明液体，具有一种温和的、特有的气味，结构稳定，没有腐蚀性，脂肪酸酯是用途广泛的表面活性剂的原料，从脂肪酸酯出发可生产两大类表面活性剂，一类是通过磺化中和生产脂肪酸甲酯磺酸盐，另一类是通过加氢生产脂肪醇，现有的合成反应器在使用时存在一定的弊端，混料时不够均匀，进而影响产品稳定性，同时传统的反应器的搅拌装置为一体式，存在维修不便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脂肪酸酯合成反应器，具备搅拌均匀，方便维护的优点，解决了现有的合成反应器在使用时存在一定的弊端，混料时不够均匀，进而影响产品稳定性，同时传统的反应器的搅拌装置为一体式，存在维修不便的缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脂肪酸酯合成反应器，包括底箱，所述底箱内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述底箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动杆的顶部延伸至底箱的外部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有外壳，所述固定架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至外壳的内腔并固定连接有搅拌杆，所述外壳顶部的左侧连通有进料管，所述外壳的底部连通有出料管。

优选的，所述安装架的顶部设置有加固板，所述加固板顶部的两侧均通过螺栓与安装架固定连接。

优选的，所述出料管的表面固定连接有控制阀，所述安装架内腔的两侧均固定连接有安装块。

优选的，所述固定架内腔的两侧均固定连接有加热器，所述加热器的一侧与外壳接触。

优选的，所述第二电机采用的是变频调速机，转速在2000-3000转/分钟，所述外壳、搅拌轴和搅拌杆均采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底箱、传动杆、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、转盘、固定架、外壳、安装架、第二电机、搅拌轴、搅拌杆、进料管和出料管的配合使用，能够有效的解决现有合成反应器存在混料不均匀的问题，该装置能够增加原料的反应效率，进而保证了产品稳定性，同时方便对工作人员进行维护。

2、本实用新型通过设置加固板，能够对第二电机进行加固，从而保证了第二电机的稳定性，同时能够达到对第二电机进行拆卸的目的，通过设置控制阀，能够控制出料管的闭合，方便出料使用，通过设置安装块，能够对第二电机进行支撑，通过设置加热器，能够对外壳内部原料进行加热，增加反应效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底箱内部连接结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、底箱；2、传动杆；3、从动齿轮；4、第一电机；5、主动齿轮；6、转盘；7、固定架；8、外壳；9、安装架；10、第二电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、进料管；14、出料管；15、加固板；16、控制阀；17、安装块；18、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种脂肪酸酯合成反应器，包括底箱1，底箱1内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆2，传动杆2的表面固定连接有从动齿轮3，底箱1内腔底部的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮3啮合，传动杆2的顶部延伸至底箱1的外部并固定连接有转盘6，转盘6的顶部固定连接有固定架7，固定架7内腔的两侧均固定连接有加热器18，加热器18的一侧与外壳8接触，固定架7的内腔固定连接有外壳8，固定架7的顶部固定连接有安装架9，安装架9的顶部设置有加固板15，加固板15顶部的两侧均通过螺栓与安装架9固定连接，安装架9的内腔设置有第二电机10，第二电机10采用的是变频调速机，转速在2000-3000转/分钟，外壳8、搅拌轴11和搅拌杆12均采用不锈钢材质，第二电机10的输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的底部贯穿至外壳8的内腔并固定连接有搅拌杆12，外壳8顶部的左侧连通有进料管13，外壳8的底部连通有出料管14，出料管14的表面固定连接有控制阀16，安装架9内腔的两侧均固定连接有安装块17，通过设置加固板15，能够对第二电机10进行加固，从而保证了第二电机10的稳定性，同时能够达到对第二电机10进行拆卸的目的，通过设置控制阀16，能够控制出料管14的闭合，方便出料使用，通过设置安装块17，能够对第二电机10进行支撑，通过设置加热器18，能够对外壳8内部原料进行加热，增加反应效率，通过底箱1、传动杆2、从动齿轮3、第一电机4、主动齿轮5、转盘6、固定架7、外壳8、安装架9、第二电机10、搅拌轴11、搅拌杆12、进料管13和出料管14的配合使用，能够有效的解决现有合成反应器存在混料不均匀的问题，该装置能够增加原料的反应效率，进而保证了产品稳定性，同时方便对工作人员进行维护。

使用时，工作人员将原料通过进料管13投入外壳8内部，通过外部控制器启动第二电机10，第二电机10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌杆12转动，使得外壳8内部的原料充分的进行反应，同时加热器18能够对外壳8进行加热，通过外部控制器启动第一电机4，第一电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动传动杆2转动，传动杆2带动转盘6转动，进而能够使转盘6上部的结构进行旋转运动，从而进一步加强原料的反应效率，对第二电机10进行拆卸时，通过松动紧固在加固板15顶部两侧的螺栓，便可移出加固板15，进而能够取出第二电机10进行维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脂肪酸酯合成反应器，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的表面固定连接有从动齿轮(3)，所述底箱(1)内腔底部的右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(3)啮合，所述传动杆(2)的顶部延伸至底箱(1)的外部并固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内腔固定连接有外壳(8)，所述固定架(7)的顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的内腔设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的底部贯穿至外壳(8)的内腔并固定连接有搅拌杆(12)，所述外壳(8)顶部的左侧连通有进料管(13)，所述外壳(8)的底部连通有出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸酯合成反应器，其特征在于：所述安装架(9)的顶部设置有加固板(15)，所述加固板(15)顶部的两侧均通过螺栓与安装架(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸酯合成反应器，其特征在于：所述出料管(14)的表面固定连接有控制阀(16)，所述安装架(9)内腔的两侧均固定连接有安装块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸酯合成反应器，其特征在于：所述固定架(7)内腔的两侧均固定连接有加热器(18)，所述加热器(18)的一侧与外壳(8)接触。

5.根据权利要求1所述的一种脂肪酸酯合成反应器，其特征在于：所述第二电机(10)采用的是变频调速机，转速在2000-3000转/分钟，所述外壳(8)、搅拌轴(11)和搅拌杆(12)均采用不锈钢材质。

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