CN212549201U - 一种高效率硅胶生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率硅胶生产用混料装置，包括底座箱，所述底座箱下端面固定连接若干支撑柱，所述底座箱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱侧壁内固定设置内框，所述内框下端固定连接内出料口，所述搅拌箱上端左侧固定安装进料口，所述移动框侧壁内下端固定安装第一电机，所述第一电机输出端固定连接转杆，所述转杆外表面固定连接若干搅拌棒，将原料从进料口放入内框，第一电机转动带动转杆及其外表面的搅拌杆转动，搅拌过程中，温度控制装置为带有温度检测的混合腔对搅拌箱内温度控制，搅拌结束后，成品从内出料口输出到皮带，第二电机工作带动皮带转动，混料从皮带传输到外面，操作简单，搅拌混料效率高。

Description

一种高效率硅胶生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种高效率硅胶生产用混料装置。

背景技术

硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，硅胶在生产过程中需要混合不同原料，传统的混合方法温度不能控制，耗费人力成本，混合原料不均匀，因此，需要一种高效率硅胶生产用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率硅胶生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率硅胶生产用混料装置，包括底座箱，所述底座箱下端面固定连接有若干支撑柱，所述底座箱上端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱侧壁内固定设置有内框，所述内框下端固定连接内出料口，所述搅拌箱右端面固定安装有温度控制装置，所述搅拌箱上端中间固定安装有气缸，所述搅拌箱上端左侧固定安装有进料口，所述进料口下端伸入内框内，所述气缸的输出端固定连接有移动框，所述移动框内底部侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆下端伸入内框底部设置，所述转杆外表面固定连接有若干搅拌棒。

优选的，所述底座箱右端面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述底座箱内下端的左右侧分别固定安装有从动轮和主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有皮带，所述主动轮表面设置有齿口，所述齿轮与齿口啮合。

优选的，所述温度控制装置包括温度控制壳体，所述温度控制壳体固定安装在搅拌箱右端面上方，所述温度控制壳体输入端外接有热水进水管和冷水进水管，所述热水进水管和冷水进水管上安装有流量电磁阀，所述温度控制壳体内部还安装有温度传感器，温度传感器与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与温度显示屏、两个流量电磁阀电连接，所述内框左右侧壁内嵌装有热盘管，所述温度控制壳体的输出端与热盘管连通，所述内框左端面下方固定连接有出水口。

优选的，所述搅拌箱外表面连接有若干螺栓，所述内框和搅拌箱侧壁之间通过若干螺栓固定连接。

优选的，所述支撑柱底端面固定安装有移动滑轮。

优选的，所述搅拌箱上端面固定安装有导向杆，所述导向杆在气缸左右侧分布设置，所述导向杆下端与移动框的上侧壁滑动连接并伸入移动框内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将原料从进料口放入内框中，第一电机输出端转动带动转杆及其外表面的搅拌杆转动，搅拌棒对内框中的原料进行混合搅拌，气缸工作带动移动框上下移动，移动框带动搅拌棒上下移动，可以使原料搅拌的更加均匀，实现搅拌，搅拌过程中，温度控制装置为带有温度检测的混合腔对搅拌箱内温度进行控制，搅拌结束后，混合好的成品从内出料口输出到皮带上，第二电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，混料从皮带传输到外面，整个装置通过支撑柱进行支撑，操作简单，搅拌混料效率高，不用浪费人工搅拌。

附图说明

图1为一种高效率硅胶生产用混料装置的主视图结构示意图；

图2为一种高效率硅胶生产用混料装置的主视图截面结构示意图。

图中：1-支撑柱，2-移动滑轮，3-底座箱，4-齿口，5-出水口，6-搅拌箱，7-螺栓，8-温度控制装置，9-气缸，10-导向杆，11-进料口，12-第二电机，13-主动轮，14-从动轮，15-皮带，16-第一齿轮，17-内出料口，18-冷水进水管，19-搅拌棒，20-温度控制壳体，21-流量电磁阀，22-热水进水管，23-第一电机，24-热盘管，25-内框，26-移动框，27-转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率硅胶生产用混料装置，包括底座箱3，其特征在于：所述底座箱3下端面固定连接有若干支撑柱1，所述底座箱3上端固定连接有搅拌箱6，所述搅拌箱6侧壁内固定设置有内框25，所述内框25下端固定连接内出料口17，所述搅拌箱6右端面固定安装有温度控制装置8，所述搅拌箱6上端中间固定安装有气缸9，所述搅拌箱6上端左侧固定安装有进料口11，所述进料口11下端伸入内框25内，所述气缸9的输出端固定连接有移动框26，所述移动框26内底部侧壁固定安装有第一电机23，所述第一电机23输出端固定连接有转杆27，所述转杆27下端伸入内框25底部设置，所述转杆27外表面固定连接有若干搅拌棒19。

将原料从进料口11放入内框25内，第一电机23输出端转动带动转杆27及其外表面的搅拌杆19转动，搅拌棒19对内框25中的原料进行混合搅拌，气缸9工作带动移动框26上下移动，移动框26带动搅拌棒19上下移动，可以使原料搅拌的更加均匀，实现搅拌。

所述底座箱3右端面固定安装有第二电机12，所述第二电机12输出端固定连接有齿轮16，所述底座箱3内下端的左右侧分别固定安装有从动轮14和主动轮13，所述主动轮13和从动轮14之间连接有皮带15，所述主动轮13表面设置有齿口4，所述齿轮16与齿口4啮合。

搅拌结束后，混合好的成品从内出料口17输出到皮带15上，第二电机12工作带到主动轮13转动，主动轮13转动带动皮带15转动，皮带15转动带动从动轮14转动，成品从皮带15传输到外面，实现传输。

所述温度控制装置8包括温度控制壳体20，所述温度控制壳体20固定安装在搅拌箱6右端面上方，所述温度控制壳体20输入端外接有热水进水管22和冷水进水管18，所述热水进水管22和冷水进水管18上安装有流量电磁阀21，所述温度控制壳体20内部还安装有温度传感器，温度传感器与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与温度显示屏、两个流量电磁阀21电连接，所述内框25左右侧壁内嵌装有热盘管24，所述温度控制壳体20的输出端与热盘管24连通，所述内框25左端面下方固定连接有出水口5。

搅拌过程中，热水进水管22和冷水进水管18分别注入热水和冷水，温度控制壳体20为带有温度检测的混合腔，若混合腔内的温度较高，温度控制器控制冷水进水管18上的流量电磁阀21增大流量，并控制热水进水管22上的流量电磁阀21减小流量，直至混合腔内的温度达到设定温度；若混合腔内的温度较低，温度控制器控制冷水进水管18上的流量电磁阀21减小流量，并控制热水进水管22上的流量电磁阀21增大流量，直至混合腔内的温度达到设定温度，热水和冷水通过温度控制壳体20进行混合，并将混合水的温度通过显示屏显示出来，适宜温度的水进入热盘管24中，对混合物料进行换热，经过换热后的水通过出水口5排出，实现对内框25搅拌时温度的控制。

所述搅拌箱6外表面连接有若干螺栓7，所述内框25和搅拌箱6侧壁之间通过若干螺栓7固定连接，用于对内框25的固定起到辅助作用。

所述支撑柱1底端面固定安装有移动滑轮2，便于整体装置的搬运。

所述搅拌箱6上端面固定安装有导向杆10，所述导向杆10在气缸9左右侧分布设置，所述导向杆10下端与移动框26的上侧壁滑动连接并伸入移动框26内。用于气缸9工作带动移动框26沿着导向杆10上下移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率硅胶生产用混料装置，包括底座箱(3)，其特征在于：所述底座箱(3)下端面固定连接有若干支撑柱(1)，所述底座箱(3)上端固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)侧壁内固定设置有内框(25)，所述内框(25)下端固定连接内出料口(17)，所述搅拌箱(6)右端面固定安装有温度控制装置(8)，所述搅拌箱(6)上端中间固定安装有气缸(9)，所述搅拌箱(6)上端左侧固定安装有进料口(11)，所述进料口(11)下端伸入内框(25)内，所述气缸(9)的输出端固定连接有移动框(26)，所述移动框(26)内底部侧壁固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出端固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)下端伸入内框(25)底部设置，所述转杆(27)外表面固定连接有若干搅拌棒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率硅胶生产用混料装置，其特征在于：所述底座箱(3)右端面固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有齿轮(16)，所述底座箱(3)内下端的左右侧分别固定安装有从动轮(14)和主动轮(13)，所述主动轮(13)和从动轮(14)之间连接有皮带(15)，所述主动轮(13)表面设置有齿口(4)，所述齿轮(16)与齿口(4)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效率硅胶生产用混料装置，其特征在于：所述温度控制装置(8)包括温度控制壳体(20)，所述温度控制壳体(20)固定安装在搅拌箱(6)右端面上方，所述温度控制壳体(20)输入端外接有热水进水管(22)和冷水进水管(18)，所述热水进水管(22)和冷水进水管(18)上安装有流量电磁阀(21)，所述温度控制壳体(20)内部还安装有温度传感器，温度传感器与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与温度显示屏、两个流量电磁阀(21)电连接，所述内框(25)左右侧壁内嵌装有热盘管(24)，所述温度控制壳体(20)的输出端与热盘管(24)连通，所述内框(25)左端面下方固定连接有出水口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率硅胶生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)外表面连接有若干螺栓(7)，所述内框(25)和搅拌箱(6)侧壁之间通过若干螺栓(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率硅胶生产用混料装置，其特征在于：所述支撑柱(1)底端面固定安装有移动滑轮(2)。

6.根据权利要求5所述的一种高效率硅胶生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)上端面固定安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)在气缸(9)左右侧分布设置，所述导向杆(10)下端与移动框(26)的上侧壁滑动连接并伸入移动框(26)内。

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